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1、2掌握钢筋工程施工工艺2.1进场钢筋的检验与保管2.1.1进场检验钢筋应按进场的批次进行检查和验收，检验合格后方可使用。进场检验应符合下列规定： 1)每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一等级、同一交货状态组成，并不得大于60t。 2）检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位的尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）；测量本批钢筋的直径偏差。2.1.2保管1）钢筋在运输、储存和使用时，不得锈蚀和污染，应保留标牌。钢筋材料应按平面布置图规定，钢筋材料的码放应按品种、牌号、规格尺寸的不同，分类堆垛整齐码放在平整坚实、无积水的场
2、地。 2）加工成型的钢筋笼、钢筋网和钢筋骨架等应水平放置，堆垛码放高度不得超过2m,码放层次不宜超过3层，大型钢筋笼（灌注桩钢筋笼等）不得双层码放。 3）运输和吊装大型钢筋笼或钢筋骨架时应加临时加固装置（方木、型钢等支撑）。2.2钢筋代换2.2.1代换原则钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意和监理工程师的签认。2.2.2注意事项1）同级别钢筋的代换，应按钢筋总截面面积与设计值相等的原则进行；不同级别钢筋代换，应按钢筋受拉承载力与设计值相等的原则进行。钢筋等级的变换不宜超过一级，直径变化范围不宜超过45mm，且在同一构件内受力主筋不得使用不同钢号的钢筋。2）
3、当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应经设计单位进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算，合格后方可使用。3）钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求.4）对重要受力构件，不得用I级光面钢筋代换变形(带肋)钢筋.5）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。6）预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代替。2.3钢筋加工2.3.1钢筋加工场建设 1）施工现场应单独设置钢筋加工场。钢筋加工场场地应平整坚实，采用推土机推土、刮平机刮平、压路机压实。钢筋加工厂生产场地地面宜采用全部硬化处理。 2）钢筋加工现场周围应设置防护栏及
4、警示标志，钢筋加工场内不得有架空线路。 3）钢筋加工场内的照明应采用外部有金属保护网的照明器。 4）室外作业的钢筋加工设备应设置防雨雪、防火棚。2.3.2主要机具与设备 1）钢筋加工设备（钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、对焊机、钢筋网焊接设备），钢筋网、钢筋笼运输设备（运输汽车）、吊装设备（吊车）等。 2）钢筋绑扎工具（钢筋勾、石笔、墨斗、钢尺、撬棍等）。 3）钢筋机械连接设备（带肋钢筋套筒液压连接机具：压接钳、液压泵、高压油管、卡板等）。2.3.3钢筋下料 1)钢筋配料 钢筋下料前，应根据来料的长短和所需长度进行配料。下料前应核对钢筋品种、规格、级别及加工数量；下料后应按种类和使
5、用部位分别挂牌标明，并分别堆放。 2)钢筋除锈 钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；也可采用电动除锈机或人工除锈方法。 3)钢筋调直 (1)对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。 (2)钢筋调直普遍使用卷扬机拉直和用调直机调直。也可采用平直锤、人工锤击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢筋。 (3)当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：HPB235级钢筋不得大于2%；HRB335级、HRB400级钢筋不得大于1%。 4)钢筋切割 (1)钢筋成型前，应根据配料表要求长度分别截断，宜用钢筋切断机进行。也可用断丝钳切断，对40mm以上钢筋，可用氧乙
6、炔焰割断。 (2）应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，应切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不应小于l0mm。 5)计算钢筋下料长度 计算钢筋下料长度，除应按设计给出的结构尺寸外，尚应计人下列各值： 钢筋弯钩造成的伸长（扣减）； 钢筋弯钩的加长部分（增加）； 钢筋弯起的加长部分（增加）。2.3.4具体方法1)钢筋弯曲成型（1）钢筋的弯曲成型采用弯曲机进行，在少量钢筋加工时，可用手工弯曲成型。（
7、2）曲线钢筋可在钢筋弯曲机的工作盘放置辅助工具成型成型，螺旋筋（或圆钢筋）可用圆盘或滚筒成型。 （3）第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表进行复核，符合要求后再成批加工。成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为：全长l 0mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的起弯高度5mm，箍筋边长5mm。 2)钢筋弯钩 （1）钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求，如设计未作具体规定时，HPB235级钢筋末端需作180弯钩，HRB335级、HRB400级钢筋末端需作90及135弯折时，其尺寸要求应符合下表（钢筋弯制及末端弯钩形状）的规定。 钢筋弯制及末端弯钩形状夸曲部位弯曲角度形
8、状图钢筋种类弯曲直径（D)平直部分长度备注末端弯钩180HPB2352.5d3dd为钢筋直径135HRB3358254d5dHRB40028405d90HRB3358254d10dHRB40028405d中间弯制90以下各类20d 注：采用环氧树脂涂层钢筋时，除应满足表内规定外，当钢筋直径d 20mm时，弯钩内直径D不应小于4d;当d20mm时，弯钩内直径D不应小于6d;直线段长度不应小于5d. （2）箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求，如设计无具体要求时，弯钩形式可按下表中项次1所示进行加工，有抗震要求的按下表中项次2进行加工。 箍筋末端弯钩项 次结构类别弯曲角度图示1一般结构90
9、/180续表项 次结构类别弯曲角度图示1一般结构90/902抗展结构135/135 （3）箍筋其弯钩的弯曲直径应大于被箍受力主钢筋的直径，且HPB235级钢筋不小于箍筋直径的2.5倍，HRB335级钢筋不应小于箍筋直径的4倍；弯钩平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。 3）钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热（梁体横隔板锚固钢筋采用HRB335级钢筋时，应采用热弯工艺）。钢筋宜从中部开始逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。2.3.5钢筋接头1)要求热轧钢筋的接头应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：（1）接头应采用闪光对焊或电弧焊连接，
10、并以闪光对焊为主。（2）拉杆中的钢筋，不论其直径大小，均应采用焊接接头。（3）仅在确无条件施行焊接时，对直径25 mm及以下的钢筋方可采用绑扎搭接。对轴心受拉或小偏心受拉构件中的主钢筋均应焊接，不应采用绑扎接头。（4）在钢筋密列的结构内，当钢筋间净距小于其直径的1.5倍或30mm（竖向）和45mm（横向）时，不得使用搭接接头。搭接接头的配置，在任何截面内都应与邻近的钢筋保持适当距离。（5）跨度大于l0m的梁不得采用搭接接头。（6）当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置应符合受拉区的规定。 2)闪光对焊接头采用闪光对焊接头时，应符合下列规定：（1）每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际
11、条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。（2）每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式施焊。（3）每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求：a.接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。 b.钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。c.接头弯折的角度不得大于4。 d.接头轴线的偏移不得大于0. 1 d，并不得大于2mm。 外观检查不合格的接头，经剔出重焊后方可提交二次验收。 (4)在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格
12、的焊接接头，以300个作为一批（不足300个，也按一批计），从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量检验。(5)对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值，并至少应有2个试件断于焊缝以外，且呈塑性断裂。 3)搭接、帮条电弧焊接接头 热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时，除应满足强度要求外，尚应符合下列规定：(1)搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合规定。(2)搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。(3)帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为HPB23
13、5级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0. 8d，当被焊钢筋与帮条钢筋为HRB335, HRB400级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于0. 9d。帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。(4)焊缝高度h应等于或大于0. 3d，并不得小于4mm，焊缝宽度b应等于或大于0.7d,并不得小于8mm。(5)钢筋与钢板进行搭接焊时，搭接长度应等于或大于钢筋直径的4倍（HPB235级钢筋）或5倍（HRB335级钢筋）。焊缝高度h应等于或大于0. 35d，并不得小于4mm，焊缝宽度b应等于或大于0. 5d，并不得小于6mm。(6)在工厂（场）施行电弧焊接时，均应采用双面焊缝；仅在脚手架上施焊时，
14、方可采用单面焊接，采用单面焊，其帮条或搭接长度应符合下表的规定。 钢筋帮条长度钢筋级别焊缝型式帮条长度1HPB235级单面焊8d双面焊4dHRB335, HRB400级单面焊10d双面焊5d 注：d为主筋直径（mm).(7)电弧焊接所用焊条应符合设计要求。当设计无要求时，可按表钢筋电弧焊焊条、表电弧焊接用焊条选用。钢筋电弧焊焊条钢筋级别电弧焊接头型式绑条焊、搭接焊坡口焊、熔槽绑条焊、预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊、预埋件T型角焊HPB235级E4303E4303E4316, E4315E4303HRB335级E4303E5003E5016, E5015E4303HRB400级E5003
15、E5503E6016, E6015-电弧焊接用焊条焊条型号药皮类型电流种类E4301E4303E4313钛铁矿型钛钙型高钛钾型交流或直流正、反接E4315低氢钠型直流反接E4316低氢钾型交流或直流反接E5001ES(X)3铁钛矿型钛钙型交流或直流正、反接E5015低氢钠型直流反接E5016低氢钾型交流或直流反接 (8)电弧焊接头外观检查 采用电弧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，并应符合下列规定：a.用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。b.电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，其缺陷及尺寸的允许偏差应符合验收标准的规定。 4)钢筋绑扎接头 钢筋绑扎
16、接头应符合下列规定：(1)受拉区内的HPB235级光圆钢筋末端应作成彼此相对的弯钩，HRB335级带肋钢筋应做成彼此相对的直角弯钩。绑扎接头的搭接长度（由两钩端部切线算起）应符合下表规定。在钢筋搭接部分的中心及两端共三处，应采用铁丝绑扎结实。钢筋绑扎接头的最小搭接长度序号钢筋级别受拉区受压区1HPB235级钢筋30d20d2HRB335级钢筋35d25d 注：1.绑扎接头的搭接长度除应符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm; 2. d为钢筋直径（mm) (2)受压光圆钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端，可不作弯钩，但钢筋的搭接长度不应小于30d
17、.5)钢筋骨架(1)钢筋骨架的焊接应在坚固的工作台上进行。(2)拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和混凝土灌注时的预留拱度， 可参考下表的数值。简支梁钢筋骨架预拱度T梁跨度（m)工作台上预拱度（mm)骨架拼装时预拱（mm)T梁构件预拱度（mm)7.5301001012.530-5020-30101540-5030202050-7040-5030 注：跨度大于20m时应按设计规定预留拱度。(3)拼装前应检查所有焊接接头的焊缝，并应符合焊接要求。(4)拼装时可在需要焊接位置，设置楔形卡卡住，控制焊接时局部变形。待所有焊点卡好后，先在焊缝两端点定位，然后再施焊。(5)骨架焊接时，不同直径
18、的钢筋的中心线应在同一平面上。直径较小的钢筋可在下面垫置厚度适当的钢板。施焊次序应由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部、后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。2.4现场安装或绑扎钢筋2.4.1基本要求1）钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计规定。当设计未提出要求时，应符合下列规定：(1)焊（连）接接头在构筑物（构件）的受拉区不得大于50%，在受压区可不受限制；(2)绑扎接头在构筑物（构件）的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%；(2)钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距
19、弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；(4)在同一根钢筋上应尽量少设接头；同一截面内，同一根钢筋上不得超过一个接头。 注：1两焊（连）接接头在钢筋直径35倍范围内不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长 度范围且不小于500mm以内，视为“同一截面，； 2装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头，可不受本条限制。2)在钢筋的交叉点处，应用直径0.7一2. 0mm的铁丝扎牢，按逐点改变绕丝方向（8字形）的方式交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。必要时可采用点焊焊牢，但不得在主筋上起弧。3)板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢，但必须保证受力
20、钢筋不产生偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。4)梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧；柱中箍筋接头的两端应向柱内弯曲。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；在柱中应沿柱高方向交错布置，对方柱则必须位子柱角竖向筋交接点上，但有交叉式箍筋的大截面柱，可在与任何一根中间纵向筋的交接点上。螺旋形箍筋的起点和终点均应绑扎在纵向钢筋上。有抗扭要求的螺旋箍筋，钢筋应伸人核心混凝土中。5)在墩、台及墩柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45角，对多边形柱应为模板面的夹角的平分角；对圆柱形钢筋弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板平面垂直；当采用插
21、人式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15。6)受力钢筋为绑扎接头搭接长度范围内的箍筋间距：当钢筋受拉时应小于5d，且不应大于100mrn；当钢筋受压时应小于10d，且不应大于200rnrn (d为受力钢筋的最小直径）。7)钢筋骨（网）架宜应有足够的刚度，必要时可补人辅助钢筋或在钢筋的某些交叉点处焊牢，但不得在主筋上起弧。8)安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得变更保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨（网）架时，不应妨碍浇筑工作正常进行，不应造成施工接缝。9)钢筋骨（网）架经预制、安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加保护，不得
22、在其上行走和递送材料。2.4.2钢筋保护层要求 1）钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。 2）普通钢筋和预应力直线形钢筋的最小混凝土保护层厚度（钢筋外缘或管道外缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋公称直径，后张法构件预应力直线形钢筋不应小于其管道直径的1/2，且应符合下表的规定。普通钢筋和预应力钢筋直线形钢筋最小混凝土保护层厚度序号构件类别环境条件I、1基础、桩基承台基坑底面有垫层或侧面有模板（受力主筋）405060基坑底面无垫层或侧面无模板（受力主筋）6075852墩台身、挡土结构、涵洞、梁、板、拱圈、拱上建筑（受力主筋）3040503人行道构件、栏杆（受力主筋）2025304箍筋5缘石、中央分隔带、护栏等行车道构件3040456收缩、温度、分布、防裂等表层钢筋152025 注：对于环氧树脂涂层钢筋，可按环境类别I取用； 当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时，应在保护层内设置直径不小于6mm、间距不大于l00mm的钢筋网。