(推荐)供应链模拟计算题方法.ppt

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1、供应链管理的计算,需求预测的计算(数量、时间) 生产排程的计算 库存控制的计算(定期、定量) 物流成本的分析(运输、货运) 企业全面财务成本盈亏的计算(财务知识),移动平均法,取过去多个时间单元的实际需求的平均值作为预测结果 例如:,四月的预测结果: (63+91+84)/3=79 五月的预测结果: (91+84+90)/3=88,指数平滑法,参照a因数的定义 决定了历史数据在预测中的权重; 调整预测对需求变化的反应度 范围,指数平滑 (续),确定了预测过程中需要考虑的实际需求的期数(n) = 1.00 1 period = 0.50 3 periods = 0.29 6 periods =

2、0.15 12 periods = 0.10 19 periods,指数平滑(例题),预测(新)= 预测(老)+ 移动因数(a) x (实际销售 预测(老) 预测(老) = 160, 实际= 200, a = 0.1 预测(新) = 160 + (0.1 x (200 160) = 160 + (0.1 x 40) = 164 预测(老) =160, 实际 = 200, a = 0.8 预测(新) = 160 + (0.8 x (200 160) = 160 + (0.8 x 40) = 192,季节性指数的计算,度量需求的季节性变化 联系特定时区内的平均需求和整个时区内的平均需求的关系,季节

3、性指数的计算 (续),1季度季节指数 128/ 100 =1.28 2季度季节指数 102/ 100 = 1.02 3季度季节指数 75/ 100 = 0.75 4季度季节指数 95 / 100 = 0.95,计算每个物料一年的使用量 每年的使用量乘以单价,得到每年所需金额 根据ABC原则分类,把每种物料按年金额从大到小排列,ABC 的计算方法,对于C类物料,可以保留一些库存,对于A/B物料要经常检查,尽可能降低库存,A : 优先级最高 B : 优先级中等 C : 优先级最低,ABC物料的控制,ABC Analysis Exercise,根据下表,进行ABC分类,例题,年使用量,单价,年消耗金

4、额,排序,1,30000,100,3000000,6,2,280000,150,42000000,1,3,3000,100,300000,9,4,110000,50,5500000,4,5,4000,50,200000,10,6,220000,100,22000000,2,7,15000,50,750000,8,8,90000,50,4500000,5,9,60000,150,9000000,3,10,8000,100,800000,7,序号,例题 (续1),序号,年使用量,单价,年消耗金额,占总金额,的百分比,累计百,分比,类别,2,280000,150,42000000,48%,48%,A

5、,6,220000,100,22000000,25%,73%,A,9,60000,150,9000000,10%,83%,B,4,110000,50,5500000,6%,89%,B,8,90000,50,4500000,5%,94%,B,1,30000,100,3000000,3%,98%,C,10,8000,100,800000,1%,98.6%,C,7,15000,50,750000,1%,99.4%,C,3,3000,100,300000,0.3%,99.8%,C,5,4000,50,200000,0.2%,100.0%,C,合计,88050000,例题 (续2),ROP = DDLT

6、 +SS ROP = 再订货点 DDLT = 在该物品定货至交货时间内的需求量 SS = 安全库存 计算规则: 当可用库存量低于或等于再定货点时,就需要下达新的订单,再订货点计算公式,再定货点 = 单位时区的需求量*定货提前期+安全库存量,物料 A 每周的需求是200pcs,他的提前期是3周,安全库存是300pcs,计算她的订单下达点。 再订货点= 200 * 3 + 300 = 900,再订货点法应用范例,EOQ =,2A,S,C,i,A = 每年的使用量,C = 货物本身价值,S = 每次订货成本,i =每年的持有库存成本率,经济订货批量的计算公式,某公司对于物料A的年需求量是100,000pcs,每个A的价值是$8,每次下订单的订购成本是$32,库存维持成本率是20%,计算: 1)EOQ 2)每年的订单数量 3)总的费用,1)EOQ=,2*100,000*32,8*0.2,=2000,2)100,000/2000=50 3)订购成本=50*32=1600 维持库存成本=2000/2*8*0.2=1600 总成本=3200,例题,答案:,

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