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1、 当煤粉气流在炉膛内的燃烧和燃尽过程不充分，势必造成机械不完全燃烧热损失增大，主要表现在飞灰含碳量升高，而飞灰含碳量的上升，不仅造成能耗高、浪费大、污染环境、锅炉效率降低、发电成本增加，而且会使粉煤灰的综合利用开发受到制约。而影响飞灰含碳量变化的因素主要有：煤粉细度、煤种特性、燃烧器的结构特性、热风温度、炉内空气动力场、给粉机的运行工况、粉仓粉位、锅炉负荷等。锅炉飞灰含碳量的上升主要有以下几个方面的原因：1、粉仓低粉位的影响，据统计本月粉仓粉位平均低于2m的天数为10天。众所周知，粉仓粉位低，给粉机时常来粉不畅，时常或多或少，会造成主汽压力、温度波动较大，燃烧稳定性差，从而造成燃烧不完全。2、
2、由于北煤场的停运，而晾晒煤泥的水分大、粘性大，造成原煤仓搭桥、断煤严重，据统计本月平均每班断煤时间近70分钟；3、原煤比例上升后，入炉煤中固定碳含量上升2-5%。另外，由于淮南煤等原煤较难磨，前阶段时有满煤情况的发生，造成煤粉均匀性变差，影响完全燃烧及燃烧的稳定性。随着钢球的添补，制粉出力的提高，满煤情况已基本消除4、锅炉负荷相对偏高，但氧量控制偏低，炉内过剩空气系数小，尤其是#9炉，使燃烧不完全。5、为控制超温、再热、过热减温水量，SOFA风量相对偏小。6、由于蒙煤、褐煤低熔点煤比例较高，炉膛结焦严重，影响炉内空气动力场，造成烟温偏差增大，燃烧不充分。7、为提高制粉出力，磨煤机再循环风门开度大（30-45%）使煤粉变粗，燃烧调整不及时，一、二、三次风配合不良。应采取措施：1、 要加强与燃运的联系，及时了解入炉煤的配比，有针对性的进行燃烧调整。2、 要提高制粉出力，保证粉仓粉位的正常范围（3-4m）3、 根据煤质控制煤粉细度，保证煤粉的均匀性、稳定性。4、 加强燃烧调整，合理配风控制合理的一、二、三次风量、风速5、 加强断煤的及时处理、减少漏风等。6、 应根据煤质，及时调整SOFA风风量，控制适当的火焰中心位置。7、 要根据受热面结焦、结灰情况，加强炉膛等受热面的吹灰，控制及减小两侧烟温的偏差。8、 要养成勤调整、勤检查、勤分析的习惯