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1、探讨包装印刷企业成功实施ERP的最佳途径阐述了在中国加入WTO以后印刷企业急需的、全新的管理思想和管理理念ERP(企业资源计划系统)的概念和管理思想,论述了在印刷企业中实施ERP的前提条件,在实施中要做的基本工作,以及实施ERP的最佳途径.我国目前的包装印刷企业管理体制、发展状况参差不齐,企业管理方式落后,多处于传统概念的手工管理方式.计划经济体制烙印明显,包装企业一般厂家没有自己的固定客户,而市场对包装的要求越来越高、质量标准越来越严.生产过程中的基层数据采集较为散乱,包装印刷厂一般都拥有印前、印刷、印后加工生产线,且生产自动化水平较高.虽然各个生产线设备能产生基层数据,但没有形成全厂统一的
2、数据采集与分析系统,不能实时地对整个生产过程进行监督与控制.生产经营管理中各种数据复杂、数据量大,如有大量的合同数据、生产计划数据、产品结构、各种物料、辅料存贮数据、生产过程控制参数数据、质量检测、质量反馈数据、财务、成本数据、人力资源、设备资源及各种能源数据等.由于厂里的各种数据大都由各部门分别掌握,共享困难,管理效率低下.计算机应用未能充分发挥作用,虽然各包装印刷厂都不同程度地使用了计算机,但大都是进行一些单项管理如图文排版、财会、人事、工资、库存管理等,实际上是形成了一个个的信息孤岛.上述现状显然与包装印刷企业所面临的形势不相适应,从整个行业的角度出发,急需找到一种解决方案.即包装印刷企
3、业需成功实施ERP,摆脱困境.1 包装印刷生产企业的ERP解决方案1.1 实施ERP的经济效益与社会效益ERP是以MRP为基础,并对其内涵及功能进行了扩展和发展的新系统.实施ERP可使企业获得明显的经济效益与社会效益:a.加强企业物料管理是MRP/ERP系统取得效益的主要方面.库存和产品可减少20%30%左右,从而减少了资金占用;b.ERP可提高生产企业生产和用户服务水平:系统可迅速、准确地显示出印刷方式与生产工艺过程,从而可预先进行监督和控制;c.ERP系统通过对生产能力和物料等资源的模拟,使生产计划变得更趋合理,它圆满地完成了生产计划与生产车间的无缝衔接;d.ERP系统通过对各部门的资金
4、探讨包装印刷企业成功实施ERP的最佳途径制造成本5%12% ;e.ERP系统可大幅度提高各部门的工作效率;f.实施ERP会加强企业的内部管理,消除无效的人力、物力资源消耗,提高市场竞争力;g.实施ERP系统可以将企业管理人员从繁重的日常业务中解放出来,使他们有机会进行学习,从而提高他们的素质,从本质上提高企业管理水平.1.2 ERP的设计目标a.建立一个覆盖全厂产、供、销、人、财、物各个生产经营环节的人、机相结合的闭环计算机辅助管理信息系统;b.建立一个有效的灵活的生产经营计划体系,使生产计划与销售计划紧密衔接;使采购计划与生产计划紧密地衔接起来;使成品生产计划与半成品生产计划紧密衔接,形成有
5、效的市场拉动机制,使企业的生产经营活动适应市场激烈的变化,提高企业的应变能力;c.加强销售管理和市场预测功能,建立有效的市场信息和客户信息收集网络,提高信息的处理功能,为销售预测和销售计划提供丰富的信息,使其成为指导生产经营活动的有力工具;d.在车间底层数据采集的基础上,建立企业管理信息网络,向各管理子系统提供准确、及时的动态数据;消除数据冗余,使数据得到统一维护,实现数据共享,建立流畅的信息通讯网络,有力地支持管理和决策;e.加强物料的动态管理和物料的计划性,努力做到准时生产和准时供货.在保证生产正常进行的条件下,尽量减少库存积压,加速资金的周转;f.加强财务管理和建立完善的成本核算功能,使
6、生产车间成本和辅助生产车间成本都能得到有效的控制,使企业不断地减低物耗和各种费用水平,提高企业的经济效益;g.加强设备管理,建立统一的设备维修力量和设备备品备件库存管理,加强设备生命周期内的各种信息管理和设备动态信息管理,做好设备预防性维修,提高设备完好率和利用率,保证均衡生产;h.通过底层质量数据的检测和计算机联网,及时准确收集各环节的质量检测数据,并通过计算机进行质量数据的统计分析,有力地监督和提高质量水平;i.通过计算机管理和自动化办公系统的实施,将管理人员从繁重的手工劳动中解放出来;j.通过计算机管理系统的建立和实施理顺企业的管理程序,建立计算机化的管理规章制度,整顿和完善各项基础管理
7、数据.1.3 ERP功能设计特点a.努力做到真正的企业资源计划管理系统:应在标准MRP基础上增加诸如设备管理、质量管理、人力资源管理以及决策支持、电子商务和供应链等功能,为印刷企业提供一个全方位的解决方案;b.准确的印刷(产品结构)描述:包装印刷承印材料是由各种加工方式使之适合包装产品及印刷厂,宏观上的产品结构包括各种包装材料、辅料、油墨等.系统提供的产品结构描述功能,可准确地描述各种产品的印刷工艺流程,由系统根据产品工艺流程做各种相关计算;c.确切的工艺流程描述:印刷生产大致可分为印前(原稿设计、输入、图文处理、输出);印刷(承印材料、油墨、装版、上机印刷);印后加工(模切或分切、制盒或制袋
8、等);三个大的工艺阶段.系统将对印刷生产工艺流程进行详细的描述,监督控制生产过程;d.适用于印刷生产特点的计划管理体系:印刷生产是以流水生产类型为基础,批量轮番生产与准时生产相混合的生产模式.市场需求拉动印后加工车间的每日作业计划;印后加工车间的作业计划又拉动印刷车间的生产作业计划;印刷车间的生产需求又拉动制版车间的生产作业计划.因此形成了一条准时生产的拉动链条.印 ERP的体系结构与运行环境MRP/ERP系统是市场机制下的产物,是客户定单拉动的机制,因此,系统的源头是市场和销售,企业根据市场和客户的需求及经营方针,制定产品的主生产计划,安排各种产品印刷的生产.ERP是一个闭环反馈系统,各种信
9、息要通过计算机网络、数据采集系统、OA系统向各管理部门提供各种管理信息和数据.从而支持各种监控、调度和决策活动.根据以上分析,可将包装印刷企业ERP系统归纳为五大体系:销售与市场管理体系;生产管理体系;资源管理体系;财务管理体系;综合信息管理体系.2 ERP实施途径2.1 调查研究对象与数据来源将以综合实力雄厚的包装印刷企业为蓝本,进行调查与数据采集.企业应有以下一些特点:包装印刷产品齐全的工艺;完整的生产设备;严格的质量保护体系;应有强大而稳定的市场竞争力.2.2 具体ERP实施进程阶段1:计划和数据采集.在计划阶段,将制定业务、目标和期望,并对实施资源和步骤进行合理的组合.这一阶段主要作以
10、下的工作:制定项目目标,制定实施里程碑,确定详细的实施时间表.阶段2:制定详细的操作规程.在这一阶段,汇集并分析采集的数据,制定详细的操作规程.这一阶段主要做以下的工作:编写编程规程,展示系统模拟的结果,模拟数据库,编写最终用户系统各子模块程序流程图.阶段3:数据转换计划.这一阶段主要为系统的写程序做好准备,具体来说有以下工作:制定详细的转换计划,确定数据转换路径,进行数据映照,观测测试结果,将数据逐步加载达到数据完整.待添加的隐藏文字内容3阶段4:最终系统调试.在新的ERP系统运行前,所有的工作应双重检查,以保证系统功能完善.例如,确认用户所需要的功能是否都已到位?达到的功能是否与开始时设计
11、的目标一致?原来的期望是否已满足?阶段5:编程和业务系统模拟.将具体的数据装入系统进行模拟运行,显示系统在完成时的状态.讨论不仅在受控制的环境中进行业务功能的模拟,还对现有的业务流程、软件功能进行改进.阶段6:实施后评估.测定系统的性能,制定新的计划来满足其它的需求.所有未完成的问题将在此阶段进行处理.2.3 注重知识和智力资源的投资、开发和利用应用ERP必将不同程度地涉及到企业的全员素质、经营战略、管理思想、管理模式、管理方法、管理机制、管理基础、业务流程和组织结构等.一定要立足于企业管理创新,把管理创新和实施ERP有机地结合起来.因此,印刷企业应用ERP要通过各种形式帮助员工接受新思想、新
12、理论和新方法的培训教育,要加强人本管理,建立相应的竞争机制,激励机制和约束机制,促使员工自觉地投入到ERP的应用中来.2.4 建立工程项目管理体系和运作机制ERP项目是一个具有系统复杂、实施难度大、应用周期长和投资多等特点的企业管理 结 语ERP并非万能良药,现阶段国内包装印刷企业实施ERP不能盲目跟风,一定要从行业和企业的实际出发,进行理性的审视和把握,结合企业自身的特点进行.客观地看,ERP在我国应用的成败并不取决于技术、资金、互联网系统、应用软件和软件实施,而主要取决于企业自身主体意识.对于印刷企业而言,首要的问题是能否理性地认识实施ERP的目的和意义,从企业发展战略高度来研究和审视ERP的原理和作用,通过提高思想认识,转变思想观念,做出应用ERP的科学决策.7358778