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1、尊敬的*董事长、全体员工同志们：大家下午好！今天又迎来了一年一度的全体职工大会。今天，我们欢聚于此，一起回顾公司2010年的发展历程，探讨公司2011的发展计划！这既是一次全体员工的团圆大会，也是2010年公司业绩超标的庆功大会，更是2011年生产全面铺开的动员大会。*公司自1993年成立以来，经历了国内行业的激烈竞争，经受了全球金融风暴的冲击，走过了17年的风雨历程。我们从最初家庭作坊式的单一生产发展到集锻造、机加工、热处理、装配于一体的现代化企业，特钢公司走过了一条不同寻常的跨越之路。公司的成长，离不开*集团党委的支持和帮助，离不开董事长的英明领导，更离不开全体员工十多年来的默默奉献。在此
2、，我谨代表公司向一直以来为*公司各项事业而辛勤工作各位同仁致以衷心的感谢。感谢各级管理人员、工程技术人员、一线员工献计献策，为公司的经营方向奠定了坚实的基础；感谢全体员工精诚团结、同舟共济，共同为特钢的明天努力拼搏着！2010年是不平凡的一年，是实现跨越式发展最为关键的一年，也是我们经受严峻考验的一年。在过去的一年，因为大家的努力工作，公司取得了丰硕的成果。主要表现在以下几个方面：第一生产经营指标稳步上升2010年全年完成产量22832.33吨，比去年14179.71吨增加11897.38吨，增长83.9%；完成产值19585.62万元，比去年12510.8万元增加7074.82万元，增长56
3、.5%；完成营业收入16312.32万元，比去年10834.37万元增加5477.95万元，增长50.56%；实现利润1603万元，比去年1087.83万元增加515.17万元，增长47.35%。各车间具体完成指标如下：一分公司：全年完成产量12129.41吨，同比去年7514.28吨增长61.42%，产值达到11203.69万元，同比去年6776.39万元增长65.33%。二分公司：全年完成产量4926.83吨，较去年3483.29吨增长41.44%，产值3652.76万元，同比去年2741.12万元增长33.26%。三分公司：全年完成产量5776.09吨，较去年3182.14吨增长81.5
4、2%，产值3845.24万元，同比去年2345.08增长63.97%。四分公司：全年加工各类锻件6685.65吨，较去年3012.54吨增长122%，产值883.93万元，同比去年648.21增长36.36%。2010年公司超额完成了年初计划所定的产值1.5亿，利润1000万的生产目标。成绩的取得得益于广大的基层干部和一线员工的辛勤工作，你们舍小家顾大家，从年初到年尾，加班加点，你们的努力，公司是看在眼里，记在心里的。第二产品质量管理有了明显提高产品质量是一个企业在市场中立足的根本和发展的保证。质量的优劣决定产品的生命，乃至企业的发展命运。公司始终认为要提高产量，更要加强质量。今年公司从严格控
5、制生产流程入手，先后制定完善了一系列规章制度，同时公司质量管理领导小组狠抓落实，监督检查产品质量，调查处理质量事故。通过一系列举措，全年质量事故、废品率、返修率及索赔金额等指标均有所降低。全年前桥车间：废品率0.15%、返修率0.5%；模锻车间：废品率0.2%、返修率0.3%；机加工车间：废品率0.15%。外部客户反馈信息基本控制在每月23次，与去年相比减少了一半，基本实现客户反馈信息及时给予回复，并在下次供货时彻底整改。现公司所有产品外观、尺寸基本达到客户要求，质量问题也基本上控制在生产过程中和公司内部，产品质量得到明显保证。今年年底公司顺利通过TS16949质量管理体系第二次年度监督审核。
6、第三.开源节流，控制成本，效果初显成本控制同产品质量一样是提高经济效益的关键。2010年公司继续采取“卡两头、控中间”的办法，对原材料进厂、物资采购、生产过程、后勤办公设施用品及其它各部门的招待等费用支出，采取可行的办法严加控制，公司的成本运行指标得到部分改善。其中，材料费占产值比例为55.98%，较09年的51%增加了4.98个百分点；工资占比由09年2.69%提高到3.04%；电费占比为6.08%，较09年5.93%略有提高；制造费用占比为7.32%，比09年的8.3%下降了0.98个百分点；管理费用、财务费用、销售费用三费合计占比5.74%，较09年7.38%降低了1.64个百分点；所有
7、费用合计为72.42%，较09年67.92%增加了4.5个百分点。这些改善得益于财务、采购等相关部门积极贯彻节能降耗的理念，得益于管理部门严格把关，杜绝各种不必要的浪费的举措。第四新产品和市场开发稳步推进营销是拉动公司经营活动的“连轴器”。2010年我们继续加大市场运作力度，拓展销售渠道。成功地扩大了老客户的需求量，积极地拓展了许多新市场，在销售上取得了喜人的成绩，同时在孙常华副总的带领下，销售队伍除业绩外，在员工的面貌、工作的意识等方面也取得了很大的进步。紧盯市场需求，不断开发新产品，是提高企业竞争力的核心之一。2010年为早日实现新产品的经济效益，技术人员在扩大现有产品生产能力的同时，加班
8、加点，充分利用生产间隙进行模具调试，先后完成了山汽改153前桥开发、安徽安凯福田7.5T前桥开发、山汽改7.5T、5.5T前桥开发、青年汽车集团4.5T精加工前轴开发并投入生产。另外，完成陕西汉德车桥平衡轴悬挂支架总成供货，山汽改转向节、差速器系列、转向臂系列等25台套锻件产品，全部通过客户的评审，投入批量生产。这一系列产品的成功开发，大大加强了技术部门的产品研发能力，提高了我们的市场竞争力。第五.设备利用率保持高位运行2010年是*公司增加新设备最多的一年。全年在运行的设备共324台套，较09年的188台套增加136台套，增长72.3%。设备动力部人员必须一手抓新设备安装调试，保证新生产线的
9、投产计划，一手抓老设备的检验维修，确保生产的正常运作，在此情况下，*部长作为部门主管，一直身先士卒、驻守一线；*工程师为改进设计，日夜赶工；其他部室人员也不分昼夜，加班加点，齐心协力地拼抢项目进度，从腊月二十九奋战抢修2500吨压力机，到11月整月连续作战调试4000T前桥生产线，他们奋力拼搏，不辱使命，确保了全年设备完好率达到98.04%，较09年的97.18%还提高了0.86个百分点。正是有着像这些尽职尽责地员工的辛勤付出，才保障了公司的每一步成长。第六实施人才战略，优化人员配置事业成败、关键在人，企业兴衰，系于员工。要实现公司的跨越式发展，必须拥有支撑发展的人才。然而，公司原有中层管理者
10、和技术人才匮乏，不足以支撑公司的发展壮大，为此2010公司年先后聘请了多名熟悉企业管理、生产管理、车间管理的人才充实到各个层次的管理队伍中；聘请了资深技术顾问，专职负责热处理工艺流程控制、技术培训工作；招聘了数十名经验丰富的车工、电焊工、叉车工、普工等操作人员。在2010年全国性 “用工荒”的不利局面下，特钢公司吸引了近百名优秀员工的加入，人员由2009年的224人，增加到315人。与此同时，对基层管理队伍也进行了必要的调整，其目的就一个，打造一个核心的稳定的管理技术团队，打造一支具有高素质、高水准、具有战斗力的“特钢团队”。第七.工伤发生率明显降低2010年全年工伤共发生41起，较09年61
11、起减少20起，事故率下降32.7%。其中，前桥车间15起，较09年7起增加了8起；机加工车间13起，较09年18起下降28%；热处理车间2起，与09年持平；模锻车间8起，较09年23起下降了65%；自由锻车间全年无工伤事故，较09年9起有了质的改变；设备动力部2起，与去年持平；后勤1起。从2010年的工伤事故数据分析，这一年在以*为代表的安检小组的监管下，全体员工的安全意识有了一定的提升，违章操作的情况大大减少。但是我们仍然要警钟长鸣，安全第一，努力做到疏而不漏，将事故的发生率降到最低。第八、重点项目建设取得阶段性胜利“规模出效益”，这是公司长足发展的必然规律，上项目是扩大经济总量，提高企业竞
12、争力的有效载体，抓发展，首先要抓项目。2010年，公司频频出手，成果显著，一系列重点项目接连上马。1、开怀轮毂项目：开怀轮毂项目对公司扩大成品加工线，增加产品附加值具有重大意义，2010年4月，董事长亲自挂帅，与美国开怀公司就轮毂总成项目进行接洽；7月，双方达成合作意向，同时公司自筹资金，投入300万元，开始筹备车间、设备、人员等；11月份，准备工作基本完成，并接到开怀第一批产品订单，目前产品已进入试生产阶段。项目投产后，预计2011年将增加产值1500万元。2、4000T前桥生产线项目：4000T前桥生产线是特钢公司实现跨越式发展的龙头工程，是公司重中之重的工作，不仅投资数额大，而且项目的成
13、败对特钢公司前途及未来具有重大影响。从2009年底项目筹划，到2010年12月份生产线调试成功，历经一年时间，上到董事长，下到一名普通的维修工人，无不付出巨大心血。值得欣慰的是，如今4000T前桥生产线已进入试生产，预计明年将增加产值1.1亿元，可实现利润1000万元。3、新厂房建设项目：新厂房建设是在原有厂房设备拥挤不堪，产品无处存放的状况下的必然之举，是实现规范化管理的必由之路。2010年特钢公司以原厂区建筑设计为基础，在厂区东侧自筹资金550万元扩建新厂房7000多平方米，项目从3月份运作，至11月初新厂房基本完工。12月员工加班加点，完成了机加工车间的整体搬迁。总体上看，今年超额完成了
14、各项经济指标，生产经营状况取得了历史性的突破，这个成绩的取得归功于集团公司董事局的正确领导，归功于公司董事会果断科学的决策，是公司全体员工齐心协力、拼搏奉献的结果。然而成绩面前我们不能沾沾自喜、盲目乐观，我们必须清楚地认识到，锻造机械行业面临着残酷的生存压力，我们要在同行业中立于不败之地，就要居安思危，增强竞争和忧患意识，“坚持外抓市场一招不让，内抓管理细致入微”的原则，不断从市场找突破口，在创新中求发展。2011年经营计划2008年经济危机后，我国政府采取一系列措施，促进汽车消费，特别是进入2011年，作为“十二五”规划的开局之年，国家对汽车产业空前重视，一系列刺激消费、调整结构和提升产业水
15、平的政策必将拉动整个行业的发展。未来我国汽车行业发展前景看好。2011年公司将继续坚持“立足市场，发展优势，扩大规模，壮大经营”的经营思路，确定特钢公司继续以前桥、平衡轴、模锻、自由锻产品为主导产品，2011年计划完成年产值2.7亿元，销售收入2.5亿元，利润2500万元。其中，前桥生产线产量20万支，产值1.8亿元；模锻车间产量6000吨，产值3800万元；自由锻车间产量8000吨，产值4800万元；机加工车间产值1500万元。为此，公司制定了一系列措施，具体如下：第一、巩固老客户，开发新市场。特钢的发展，力求稳健。开发新市场的前提始终是保持原有市场的稳定性。通过市场调研和客户沟通，2011
16、年我们仍将在扩大老客户的订单份额上狠下功夫。前桥生产线将市场投入的主要精力放在本地几大客户上（蓬翔公司、万寿机械、永进机械、鹏翔实业），力争将本地客户订单份额提升到60%以上。同时利用以上几家客户在全国市场的影响力，扩大清泉特钢的知名度，以吸引更多的同类客户，有效地降低销售成本。今年，公司先后开发了山汽改153前桥、4E前桥、安徽安凯福田7.5T前桥等产品，为拓展销售区域夯实了基础。2011年我们将以7.5T、4E、153前桥产品为主导，持续扩展客户范围，同时以“市场定位准，开发速度快，产品质量高”为目标，投入开发新产品。第二、加大宣传力度，开拓自由锻市场烟台的破碎锤生产量在全国市场上占有绝对
17、的优势，因此在自由锻件销售上，我们采取 “立足本地，辐射全国”的策略，一方面充分保持与本地几大破碎锤生产商的良好合作，狠抓质量，严格生产；另一方面积极参加专业展会，加强宣传力度，扩大市场知名度，以争取更多的市场机会。第三、完成5吨自由锻锤改造按原计划2500吨锻造油压机在2010年第四季度安装调试完毕，但2010年是特钢公司基建设备投入最多的一年，公司面临了极大的资金压力，虽然设备款已付，此计划只能推迟至2011年第二季度。此设备的投产，一是提高了自由锻车间的产能，保证了供货周期，提高了锻件产品内在质量，为赢得客户提供了有力保障，同时大大降低了噪音，消除了震动，改善了工作环境。此项目必将成为特
18、钢公司2011年下半年经济增长的一个亮点。第四、4E前桥成品加工线上马投产2010年，*与山汽改达成战略合作伙伴关系，产品在其供应商中的份额进一步扩大，其中4E前桥也由原来提供毛坯转变为提供成品。为此，公司董事会决定在2011年第一季度新上一条4E前桥成品加工线，以充分保证山汽改4E前桥成品的供货数量、供货时间和产品质量等。第五、生产布局宏观调控按照规划，2011年第一季度模锻车间将整体搬迁至原机加工车间，腾出原车间安装2500吨锻造油压机。第二季度2500T前桥生产线也将迁入新车间。届时，*整体车间布局调整完毕，新布局将彻底解决设备物料拥挤、产品存放混乱的问题，同时能够优化生产流程，降低场内
19、物流运输成本。第六、上调工资水平，改善福利待遇*公司现有管理、生产职工300多人，员工来自五湖四海，为了*的成长和自身的进步而凝聚在一起。我们整个公司就像一部大机器，每一个人就像机器上的一个零件，每一个人都有他的地位和作用。每一个人在为企业创造财富的同时，也是企业的宝贵财富。今天我代表公司向大家宣布：*就是你们的家，公司一定要尽可能地创造条件，使每一个*员工在这里能够得到事业上成就感；使每一个为清泉特钢奉献智慧、付出辛勤劳动的员工得到相应的经济收益回报！ 在2011年公司将制定出更加科学合理的考核定额，将生产一线工人工资上调15-30%左右，使平均工资达到3000-3200多元；同时改善餐厅伙
20、食状况，提高午餐补贴标准至每天3元，让大家吃得更好；鼓励并保证为全体员工缴纳社会保险和商业保险，让大家工作得更安心；每月安排4天休班时间，让大家休息得更好。当然，这些离很多员工的期望可能还有一点的距离，目前公司新项目上马，任务重，条件有限，还望大家多体谅。但是我相信通过我们大家的共同努力，在公司不断扩展的道路上，所有员工一定会得到期望的回报！我们坚信，在*党委、集团董事局的正确领导下，全体职工必会凝心聚力，迎难而上，以蓬勃向上的朝气，开拓进取的锐气，不畏艰险的勇气，奋力拼搏，争创一流，全力推进公司的生产经营又好又快发展，清泉特钢锻造公司必将迎来更加辉煌的明天。值此元旦来临之际，预祝各位同仁阖家幸福，身体健康，万事如意！谢谢大家！ * 2010年12月30日