路基施工技术安全培训.doc

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1、路基施工技术安全培训 我公司外蒙项目施工段为温都尔汗至孙布尔段三级路的路基施工,为了确保工程质量,保证工期,降低成本,高效益地干好曲菏高速,要使每一位员工认识到安全的重要性,高度树立起“安全第一,预防为主”的观念,结合外蒙项目的实际情况特制定本作业指导书,在路基施工开始至竣工验收完毕期间,必须严格按照规范操作施工。 进入工地人员必须戴安全帽,特殊工种作业人员按规范佩戴防护用品,严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋及酒后进入工地。严禁酒后操作机械,严禁超劳,严禁在患病时驾驶和操作机械.机械操作人员工作时必须精神集中,不得擅自离开工作岗位. 作业前应对机械进行详细的检查,严禁机械带病作业.交接班办好交接

2、手续。 施工作业前,操作人员首先应听取施工技术人员现场交底和有关安全注意事项. 路基施工现场有明显的安全标志,危险地区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志。夜间设红灯示警。机械在添加油料时,不得有火源靠近。清除表土上的杂草数目,严禁烧毁,以免酿成火灾。汽车司机必须持有机动车驾驶证,方准驾驶车辆.车辆行驶必须严格遵守交通规则和公路交通规则和有关规定.在便道行驶时一定要注意安全. 夜间施工时备齐照明设施,并要有专职电工负责值班,保证施工现场灯光明亮,能够进行正常施工。 挖掘机安全操作规程: 。第一条、挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要

3、冲击履带及车架。 第二条、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 第三条、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。 第四条、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。 第五条、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等

4、动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。 第六条、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。 第七条、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。 第八条、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。 第九条、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次

5、在20之内。 第十一条、挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。 第十二条、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面 装载机操作规程 2.0装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦在石场施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或铜质链板直边轮胎。 3.0作业前,检查液压系统应无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎气压应符合规定,制动器灵敏可靠。 4.0起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时,应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作,严禁铲斗载人。 5.0装堆积的砂土时,铲斗宜

6、用低速插入,逐渐提高内燃机转速向前推进。 6.0在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,如推进时阻力边大,可稍稍提升铲臂。 7.0装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。 8.0往运输车上卸料时应绶慢,铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。 10.0经常注意各仪表和指示信号的工作情况,察听内燃机及其它各部的运转声音,发现异常,应立即停车检查,待故障排除后方可继续作业。 2、装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。 3、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜。 4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 5、当装载机遇到阻力增大,

7、轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。 6、在下坡时,严禁装载机脱档滑行。 7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止动臂下落伤人。 9、装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间的石渣。 10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。 四、装载机工作后应注意下列安全事项: 1、将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦的安全地带。 2、松下铲斗,并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。 3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护 推土机 1、堆土不得埋压构筑物和设施,如给水闸门井、

8、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩,如必须推土时,应和有关的人员协商,采取一定的保护措施方可施工; 2.堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等,以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全; 3.在行走和工作中,尤其在起落刀架时,应缓起缓落,勿使刀架伤人; 4.推土机上下坡时,其坡度不得大于300。在横坡上作业时,其横坡度不得大于100。下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动; 5.在陡坡、高坎上作业时,必须设专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终止时应先换成倒车档后再提铲刀倒车; 6.在垂直边坡的沟槽作业时,其沟槽深度,对大型推土机不得超过2m,对小

9、型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的石块或大土块; 7.沟边一侧或两侧堆土,均距沟边1米以外(遇软土地区堆土距沟边不得小于1.5米),其高 度不得超过1.5米,堆土顶部要向外侧做流水坡度,还应考虑留出现场便道,以利施工和安全。 每侧堆土量可根据现场情况确定,但必须保证施工安全; 8.推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合, 抽穿钢丝绳时应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视; 9.多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时,两推土机刀片之间应保持2030cm间距。推土前进

10、必须以相同速度直线行驶;后退时,应分先后,防止互相碰撞; 10.禁止用推土机伐除大树、拆除旧有建筑或清除残墙断壁; 11.推土机牵引其他设备时,必须有专人负责指挥。钢丝的连接牢固可靠,在坡道及长距离牵引时,施工人员应保持在安全距离以外。 平地机安全操作规程 1、查看油和冷却剂的泄漏情况,记录轮胎损坏,软管挤压变形,螺栓松开或刃口磨损等情况。 2、清除推土板或圆盘松动区域内的碎石,残渣和垃圾等物,检查并确保推土板滑轨和圆盘顶面干净。 3、发动机启动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 4、行驶时,应以低速档行驶,并检查脚制动器是否可靠 5、在低速行驶或改变行驶方向时,一般是停车换挡。在

11、高速行驶时可不停车换挡。下坡禁止空挡溜放,并严禁前后轮同时转向。 6、在作业前必须用松土器清除土中树根、石块,硬土先要疏松,地面不平必须用推土机整平。 7、平地机用松土齿工作时,必须先将齿架放下,使齿尖入土后方可行驶工作。不准在行进中放下松土齿,以防齿尖突然受力断裂。 8、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜部必须在停机时进行,但刮刀左右端的升降动作,可在机械行驶中随时调整。 9、作业中,根据铲土阻力大小,随时少量调整刮刀切土深度,但刮刀升降量差,不得过大。 10、各类铲刮作业都应低速行驶,角铲土和使用齿耙时必须用一档,刮土和平整作业作业可用二、三档。换挡应在停机时进行。 11、平整机应停放

12、在安全平坦的地面上,将刀片放在地上,所有操作杆置于中位并制动。 12、工作完毕后,把推土板和所有附属装置降至地面,关闭发动机。 压路机安全操作规程 1、压路机工作前,应进行日常保养。按日常保养规程,对发动机,传动部件、制动、转向机构等进行认真检查,调整、紧固、润滑工作、对燃油,机油,液压油,冷却水,电瓶水等进行检查和补充。根据作业要求,对压路机的配重,轮胎气压进行调整。 2、发动机启动后,先让发动机低速空运转一段时间,待水温达到55度,液压系统工作压力及制动气压达到正常值后,方可启步行驶。 3、压路机启步行驶后,应注意查看各表的指示值是否正常,注意检查传动系统,碾压轮,操作装置及柴油机有无异常

13、现象,发现异常,应及时停机检修。 4、压路机作业时,应尽量保持压路机的直线行驶,不允许在碾压路段内调头或紧急制动,少用制动。 5、换向时,应待压路机停驶,惯性消除后,再进行换向操作。对于液压换向机构,换向手柄也应在中间位置停顿一下,然后再扳向相反方向。振动压路机在变速和换向之前,应先停顿,启步行驶后再起振,不允许原地起振。 6、在坡道作业时,应以较低的碾压速度进行,无论上坡还是下坡,均使驱动压轮朝向坡地方向。下坡时不得空挡滑行。在坡道上作业,应尽量避免使用制动器,以免影响压实质量。禁止在大雨20度的横坡上行驶。 7、在新筑路基上作业时,必须放慢压路机的速度。不得靠近路基边缘,并随时注意路基边缘

14、的坡度变化情况,以防坍塌发生翻机时间。 8、压路机在作业中需要保养和检修时,应将压路机可靠制动,并用三角木将碾压轮塞紧。停放在停车场内的压路机,应排列整齐,各台机械艰巨应在2米左右。停放在公路边时,应不妨碍交通,夜间机旁应挂信号灯。 9、压路机每次作业完毕,都要认真按规定填写有关记录。有交接班的都应认真介绍设备的技术状况,现场的施工情况。 翻斗车安全操作规程 1、应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵灵活,不得有卡组现象。 2、装卸料时要听从指挥,不得在指定地点以外装卸料。严禁车厢内载人。 3、装料时,驾驶员要提醒不要装偏,物料有装偏时,行驶中应减速,以防翻车。 4、卸料时,要注意车厢上方应无

15、电线、障碍物以及汽车周围人员来往。必须将车停稳,当车厢将升到顶点时应降低发动机转速,以防车厢振动。禁止边卸料边行驶。5 向基础坑洼地卸料时,应和坑边保持适当的安全距离,以防坑边坍塌引起翻车。 6、不得在不平坦、松软、倾斜地点卸料,以防翻车。 7、卸料后,将汽车稍离开卸料位置。使车厢及时复位后锁闭倾斜操作杆,方可驶离。禁止举升车厢行驶。 8、当车厢内附着有粘土时,应及时清除,以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振动余料。 9、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时,应使用支撑木撑牢车厢,禁止仅靠液压锁进行作业。 10、非举升作业时,应将顶升操纵杆放在空挡位置,顶升前必须拔出车厢固定锁。 11、汽

16、车不得停放在凹凸较大处,不得停放在坡度较大处。 12、工地现场,车辆行驶方向路面须检查有无杂物,严防有物溅起伤人及对车造成伤害。严禁酒后驾车。 加油车安全操作规程 出车前,应检查油槽汽车油泵、油管、接头、阀门、油罐盖、通气孔、接地导线等。有不正常时,应予修理或更换,禁止状态不正常时开车出场。 1、必须配备专用灭火器,确认挂装牢靠。 2、油罐加油口应密封严密,放油阀门、放油管均应无渗漏,油罐通气孔应畅通,装、放油时严格杜绝火种。 3、不得在油罐车附近吸烟。停放时应远离火源、火种、炎热季节要选择阴凉处停放。雷雨时不得停放在大树或高压线下方,不得穿有钉子鞋上下油罐车。 4、在检查过程中,工作人员如有

17、需要进入油罐内,不得携带火种,并须采取安全措施。 5、车上所有电器装置,必须绝缘良好,不得有火花产生。车辆工作照明均须安装安全灯。 6、装有燃油的油罐车,行驶中途停放时,应有专人看管。 7、加油车实行流动专人负责制,未经允许,不得擅自动用加油车、罐等。 8、加油员在加油操作时不得吸烟,并严禁吸烟人员接近油罐。加油车、罐周围5米距离内禁止明火。 9、加油员定期对储油罐的进油口、出油口、输油截门、高压防护阀、加压泵等部位进行安全检查,并将检查结果填报在“检查记录”中。 在流动加油车作业过程中,一旦发生柴油泄漏情况,应立即检查泄漏部位,进行应急处理。同时,清理泄漏的柴油,避免明火接近发生火灾。紧急情

18、况发生后,应对柴油加油车整体进行检查,排除隐患,方可进行正常作业。 洒水车安全技术操作规程 洒水车启动前必须做以下检查工作: 1、检查好水箱的水量,曲轴箱的机油量,燃油箱的贮油量是否足够。 2、喇叭、灯光、雨刮器、反光镜、牌照、灭火器等是否齐全有效。 3、轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等处的紧固和螺母是否有松脱现象。 4、检查空气滤清器,必要时清理空气滤清器外滤芯。 5、轮胎气压是否符合规定,螺栓有无松动和丢失,轮胎压圈及压圈锁是否正常。 6、发动机发动后有无异响,各种仪表的工作是否正常,有关部件是否漏油、漏水、漏气。 7、起步前试验制动效能及方向盘是否灵活有效。 8、清理设备上的泥土杂物;检查

19、设备外观是否完好,有无变形、裂纹等异常损坏。 9、检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无 损坏 二、启动时应检查的事项:3、发动机启动后应怠速运转35分钟,检查发动机等有 无异响、异味、异常振动和渗漏现象。 三、洒水车运行中应注意的事项: 1、起步前检查车辆前后、左右是否有人和障碍物,鸣笛示 意。 2、不准发动机熄火或空挡滑行。 3、正常运行在坡道上,不准停车。因故障停车时,须用停车制动,长时间停车时须用制动楔打好掩。 4、行驶中不准人员上下设备,也不准有人站在驾驶室外进行检修和其它工作;不准其他无关人员搭乘。 5、不准在横向坡度超过10,纵向坡度超过30的地面 上行驶。 6、行驶时,不准骑越高于底盘的石块等物料。停车时应选择平坦地面,熄火发动机前,将各操作手柄置于空位,给上停车制动。 2、运行中如出现故障时要将车辆停放在安全地带,并给上制动。在紧急情况下必须在坡道上停车时,要将车辆的前轮或后轮靠上坚固土墙或打掩。 3、上坡停车时,将变速杆放到一档位置,下坡停车时,则挂倒档。 4、停车时,在发动机运转的情况下,驾驶员不准离开车辆。 5、停车后,放掉贮气罐里的积水,清理卫生,检查各部位有无异常,填写运行记录

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