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1、水泵工危害因素辩识及控制措施 作业过程中存在的危害因素造成的危害安全预防措施安全确认（是否）水泵工作业标准： 1、作业前的安全检查： （1）检查水泵周围瓦斯及支护情况；（2）查看水仓或巷道中的水量大小，预计开泵时间；（3）水仓或水窝的水位及煤泥情况；（4）水泵的各部分螺丝是否紧固；（5）检查水泵电机及联轴器是否对正，间隙是否合适，防护罩是否牢固可靠；（6）用手搬动泵体对轮，查看运转是否正常，压力表、真空表的指针是否在零位；（7）吸水管及出水管的接口是否严密；（8）吸水阀安装位置是否适当或漏水；（9）泵体的盘根紧固是否适当或漏水；（10）接地线是否符合要求，连接是否紧固，有问题必须先汇报、后处理
2、、再作业；（11）油量是否适量，油质是否符合标准；（12）开关按钮、水门是否灵活； 2、开启水泵： （1）打开灌水小阀门、泵体放气孔，将泵体灌满，关闭灌水小阀门，关闭泵体上放气孔阀门；（2）按下开关启动按钮，当压力表达到规定压力时，再将总水门慢慢打开，正常排水；查看出水量是否正常，压力不足，指针跳动，出水管不满须停机重新启动；（3）潜水泵科直接开启； 3、运转中的检查项目： （1）观察水泵上水情况是否正常，压力表指示是否正常；（2）进水管是否有吸气现象，出水管的泵体是否漏水；（3）排水量是否正常；（4）注意水泵运转声音是否正常，水仓或水位变化情况；（5）检查水泵及电机运行是否正常平稳，冷缸有无
3、异常，各部轴承及电机温度是否正常；（6）工作泵和备用泵应交替运行；（7）定期检查各水门关闭是否符合要求； 4、水泵停机： （1）当作业地点积水排干时，应关闭压力表，关闭出水阀门再按下开关停止按钮；（2）将开关手把打至零位并闭锁。不检查作业地点支护情况。易发生顶板伤人事故。每班作业前必须对作业地点的支护情况进行确认，发现隐患必须及时处理，确保支护到位可靠。不检查作业地点的瓦斯情况。易发生瓦斯事故。上岗前水泵工必须佩带瓦斯报警仪，在作业前必须对作业地点的瓦斯情况进行安全确认，如瓦斯超过规定严禁作业，且必须及时汇报。不按开泵顺序操作。损坏设备。水泵工必须按开泵流程操作水泵。巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位。发生转动伤人事件。水泵司机在巡检过程中发现紧定螺栓松动，应及时拧紧，设备出现异常，立即停运，向有关人员汇报。带负荷分合隔离开关。造成设备损坏。操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，防止造成设备损坏。水泵空载运转或出现故障时未及时停机。烧坏水泵。水泵空载运转或出现故障必须及时停泵；防止长时间空运转烧坏水泵，造成事故。