电源熔丝底座松动 导致失电 给煤机跳闸.doc

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1、电源熔丝底座松动 导致失电 给煤机跳闸 事件经过:11月2日2:26, #2机组负荷在244.2MW、磨煤机2A、2B运行,锅炉总煤量94吨、总燃料为39.4%。2:27因给煤机2B就地控制柜400V进线三相电源熔丝中的 C相熔丝底座松动,该点发热将胶木底盘烧化,使底座夹片与接线桩头连接松动,导致控制线路板等失电,给煤机2B跳闸,磨煤机2B跳闸,此时总燃料量从39.4%下降到35%以下,磨煤机2A失去点火能量后跳闸,引起锅炉全燃料丧失,MFT。在更换了给煤机2B 400V熔丝底座后,于4:08锅炉点火,5:22#2机组并网。暴露问题:因给煤机2B就地控制柜400V进线三相电源熔丝中的 C相熔丝

2、底座松动,该点发热将胶木底盘烧化,使底座夹片与接线桩头连接松动,导致控制线路板等失电,给煤机2B跳闸,使磨煤机2B、2A相继跳闸,引起锅炉全燃料丧失,MFT。防止对策:1)给煤机2B 400V熔丝底座拆下检查,将经过检查后给煤机2F完好的底座安装在2B上;2)当时除了给煤机2C在运行,立即检查了2号机组的其它给煤机的熔丝底座是否有此类情况,未发现问题;3)在给煤机2F上安装空气开关代替熔丝(16A带热偶);4)检查其余未检查过的(1U和2U)给煤机熔丝底座;5)对此类电气设备(熔丝、接触器等)进行统计清查,制定检查方法和频度;6)对给煤机400V熔丝全部改为空气开关进行可行研究;7)从设备分工管理方面研究,确保分工到位、明确,并且利于维护检修;8)专题讨论防止低负荷磨煤机的连跳导致MFT问题,制定防范措施。

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