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1、浅析球磨机主轴承座的安装与调试 本文通过现场球磨机的实际安装调试及实用工装的应用，减少了安装时间，降低了安装成本,保证了球磨机的装配质量。主轴承座的调试主要依靠机械式千斤顶和手拉葫芦作业，工作量大、体力劳动强、安装时间长，为了解决这一问题，我们设计了一套调整冶具，从而提高安装速度，减少作业时间，降低了劳动强度，提高了装配质量。 球磨机产品为我公司矿山系列产品中的主导产品，主要服务于金矿、铜矿、铁矿、磷矿、铅矿、锌矿、锗矿等各类矿山企业。我公司球磨机产品生产已有30余年的历史，累计产量300余台。经过多年发展，现该产品加工技术工艺成熟，产品系列齐全，其中出口赞比亚的球磨机产品直径达5.5米。现场
2、安装球磨机(后面简称磨机)，通常情况下，因受到工作场地、设备等条件的限制，主轴承座的调试主要依靠机械式千斤顶和手拉葫芦作业，工作量大、体力劳动强、安装时间长，为了解决这一问题，我们设计了一套调整冶具，从而提高安装速度，减少作业时间，降低了劳动强度，提高了装配质量。球磨机工作原理同步电机通过气动离合器、小齿轮、大齿轮带动回转部以一定速度旋转，回转部筒体内的磨矿介质钢球在离心力和磨擦力的作用下，被提升到一定高度，呈泻落状态运动，从进料口进入磨机内的物料在钢球的冲击和研磨作用下而粉碎，磨矿产品从出料口溢出，经过筛分，粒度合格的产品由筛下排出，少量大的物料由筛尾排掉，完成粉磨作业。磨机的结构组成磨机主
3、要有主电动机，减速机，主轴承座，大、小齿轮，进、出料端盖，慢传机构，液压系统等组成。主轴承座的安装分析主轴承座为半瓦结构，是支撑传动部和保障传动部正确运转的重要部件，安装质量的高低，决定着磨机的工作运行的优良。一般情况下，主轴承座安装设计要求有以下几点：3.1.两主轴承座距离不大于0.5mm。3.2.对角线公差不大于0.5mm。3.3.用水准仪测量两主轴承中心水平不大于2mm。主轴承座调试工具的改进与调试方法为了安装调试两主轴承座到达图纸的设计要求，经过集思广益，对调试工具进行了改进。见图1如下：4.1.调试工具的组成安装调试工具主要由4个滚轮装置，8个垫块和4个超薄型千斤顶组成。4个滚轮装置
4、在调试中方便主轴承座丝杆移动的作用；4个超薄型液压千斤顶调整撑平作用。4.2.主轴承座的安装调试方法调整时首先将4个超薄型千斤顶，放在底板下部及4件垫块适当调整高度，支起主轴承座到底水平。再放入4个液轮装置于底板下用4垫块垫实，取出千斤顶，这样调整23次就可以使轴承座固定。因为主轴承座与滚轮摩擦力非常小，可以很小的力就可移动主轴承座等部件。从而达到了纵、横向移动方便、快捷、准确、定位效果很好。4.3.滚轮装置的结构与组成滚轮轴承采用NKI300/302双列滚针轴承，尤其可承受较大的压力，滚轮和滚轮座均由45#材质制成，有较好刚性和强度，实践验证安全可靠。通过采取上述措施，磨机的轴承座安装与调试，做到了省时省力，缩短了安装工作时间，降低了安装成本，同时确保了主轴承座装配的技术要求。