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1、五、管道施工(1)管道基础1) 土弧基础：采用土弧基础的排水管道铺设。开槽后应测放中心线，人工修 整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工，以保证土弧包角的角度。2) 砂砾垫层基础：采用砂砾垫层基础的排水管道。在槽底铺设设计规定厚度 的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面， 并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗 砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。 中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。(2)下管、稳管1) 管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、
2、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内 径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。2) 管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找 出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。 下管、安管不得扰动管道基础。3) 稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土 垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及 平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先 进人管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在 l0mm 内，中心
3、偏差不 超过 l0mm，相邻管内底错口不大于 3mm。(3)挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于 600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于 200mm，保证操作阶 段管子承口悬空。(3)对口1) 清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在 承口内均匀涂抹非油质润滑剂。2) 清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。3) 插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于 l0mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口 槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不
4、扭，均匀一致卡在 槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。4)顶装接口1 顶装接口时，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子 承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套 好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。2 安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不 均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到 承插口的预定位置。3 管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳 井”、“外露”等现象。5) 检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程， 符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。6) 用探尺检查胶圈位置：检查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲 人承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。7) 锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面 的管子上。（4）闭水试验为了确保管道施工质量，管道在回填土以前均需做闭水试验，检查管道及检 查井渗水是否在规定允许值内。1、 管头封堵：将实验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵 采用砖砌水泥砂浆抹面，然后利用上游检查井进行闭水。2、 注水：试验段从上游井注水，待管段注满水后，经 24h 浸泡，使管闭充 分吸水，使水位下降稳定。