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1、第 1 页 20XX 年冶金集团工作总结1 特征码 BVQAFnUPXewhQByJsycI 20xx 年公司在上级领导的亲切关怀、指导下、始终按照集团公 司总体战略布局与科学规划，坚持”以资源储量为基础、以产 业整合为手段、以价值提升为目标、以终级利润为结果”的发 展路子和重生产更重安全的策略努力生产。现将公司年度工作 总结如下： (一)提高思想认识，深入宣传发动，强化组织领导，保证 了公司安全工作的顺利开展。 公司制定安全工作决议：*冶金字20051 号文件。坚持 “安全第一、预防为主”的方针和“管理、装备、培训”并重 原则，严格规定了公司的安全奋斗目标，对安全生产操作及违 章操作的奖罚措
2、施，并下发各部门学习。 (二)强化标准学习，健全完善制度，狠抓责任落实，为企 业安全质量标准化工作的开展奠定了坚实的基础。 首先，从职工安全学习入手，狠抓对职工的安全生产培训， 实行培训考核制并和年终的评定挂钩，这极大地鼓舞了职工学 习安全知识，遵守安全行为规范，按规章制度操作的积极性。 公司“严制度，严管理，严考核，严处理”的管理制度，确保 第 2 页 了 2005 年各项安全奋斗目标的实现。 (三)突出超前预防，着眼创新发展，筑牢了安全生产的基 础。 公司定期、不定期的组织对全厂设备的检修、大修，对于 检修过程中发现的问题，及时采取排查措施并落实到人，这在 源头上扼杀了不安全因素的出现，保
3、证了安全生产的顺利进行。 (四)坚持以人为本，强化教育培训，不断提高了广大职工 自主保安意识和规章操作的能力。 公司始终把提高职工业务技术素质作为安全的基础工作来 抓，坚持环境育人，努力创建安全文化。公司推行“百日安全 整治活动”例行鄂庄煤矿“五个四”安全理念，实行公司“十 不准管理规定” ，并对生产一线提出了具体的“现场管理六标准” 、 “机械设备五有要求”等严格、具体的安全操作规章制度。截 至 05 年年底，公司顺利通过安全生产。 (五)强化企业管理，落实企业安全生产主体责任到个人。 加强企业安全生产制度建设。生产经营单位主要负责人是 安全生产的第一责任人，对本单位安全生产全面负责。各生产
4、 经营单位要严格遵守和执行规章操作制度，改善生产条件，采 取切实可行的安全生产措施，消除隐患，减少和避免生产事故 的发生。安全部要加强自身队伍建设，搞好安全生产执法人员 的业务培训，切实提高执法队伍素质，努力建设一支政治坚定、 第 3 页 作风过硬、业务精通、纪律严明、依法行政的安全生产执法队 伍。 (六)实行安全生产奖罚制度，调动职工安全生产的积极性。 公司实行奖优罚劣的奖罚制度，对于实现安全生产的单位、 个人实行奖励，对于违章操作造成生产事故的对其进行处罚并 联责有关人员。这在很大程度上调动职工积极性和提高职工安 全意识的自觉性。 (七)完善工伤保险制度。 公司依法给单位职工参加工伤等保险
5、，及时为从业人员缴 纳工伤保险费，并确保全员参加工伤保险。 由于工作的失误，在 2005 年 8 月 29 日发生了 8.29”事故， 对整个*冶金公司来说是一次严峻的考验。经过领导班子的 更换，新政策的制定与实施，公司安全形势出现大好。更为重 要的是，这为以后的工作赢得了宝贵的经验和打造了良好的基 础。截至 05 年年底，公司实现了年度安全生产，基本上实现了 年初的安全奋斗目标。 二、生产工作稳中求胜。 (一) 建设期间全力以赴只为实现安全竣工投产。 1、1 到 3 月份为公司项目建设调试期，在此期间公司把全 部精力都放在基建上。主要抓好项目的最后建设期。在项目建 设后期，我们始终严把工程质
6、量关，坚决做到不合格不施工， 第 4 页 不安全不施工，在项目建设的整个过程中未发生一起安全事故， 并杜绝了劣质工程的出现，确保了项目的顺利投产。 2、建设期间发动了“奋战最后 36 天”活动，与各施工队 伍签订军令状，并充分协调资金，以严格考核与周密协调保证 了工期的正常进行。设备投入运行后存在问题较多，经及时与 厂家联系，彻底消除设备存在的缺陷。聘请了部分技术人员， 配备配齐了领导班子，制定出整套生产经营管理办法，保证了 2005 年 3 月 16 日正式出铁水及正常的生产经营。 (二)投产前后生产销售，员工素质建设齐手抓。 1、投产前后的主要原材料的供应工作。在充分利用莱新铁 矿铁精粉的
7、同时，通过公开招标比价，确定了一部分资金实力 较强，有一定信誉的供货商，降低了采购成本，并从原材料入 手把好了质量关。 2、设备整改。设备投入运行后存在问题比较多，投产后三 个月组织专人认真排查设备隐患，及时联系厂家，彻底消除设 备存在的缺陷，确保设备的连续、安全、稳定运行。 3、狠抓了投产后的销售工作。派驻专人与泰钢、莱钢等联 系，签订长期供 第 5 页 供货合同。并逐步倾向于大公司，做好拉铁水人员的服务工作， 保证销售渠道畅通。 4、确保稳产高产。成立以总工程师为首的工艺技术研究班 子，根据所购原料状况和设备状况，研究确定合理的生产工艺， 尽大可能的实现稳定高产。 5、研究出台合理的工资考
8、核分配管理办法，全员工资计件 浮动，与产量、销量、质量、或生产成本挂钩，严格考核落实， 真正做到多劳多得，不劳不得，充分调动员工的劳动积极性。 6、对新入厂员工进行军训和岗位技能培训，培养全体员工 的集体主义感，锻炼员工严格执行命令、遵章守纪、办事干净 利索的工作作风，坚持理论培训和岗位操作培训相结合，尽快 提高员工的操作技能，为稳定生产创造条件。为建立一支高素 质、高水平的员工队伍，公司不定期对员工进行安全和岗位技 能知识的考试，并采取严格的奖罚机制。 (三)“三大战役”帮助公司度过生产经营难关。 自进入 05 年第二季度以来，由于种种原因，我国钢材价格 飞速下滑，致使生铁价格一落再落，加之
9、以前的高成本生产， 致使我厂出产的 铁水出厂价几乎和生产成本线持平，在这种情况下，公司 顶住压力，坚持走“以生产成本为核心的生产经营战略” 。 经历 8.29 事件和领导班子更换后，新领导班子打响企业整 治的“三大战役” 。 第 6 页 1、加强原燃、物料管理。首先对原燃料场进行封闭管理， 持证进厂，杜绝管理混乱现象。对一起原材料采购过程中的严 重事故进行了严肃处理，对相关人员予以除名，供销科长诫勉。 制定了原燃料管理的规定 ，对原燃料的计划、采购、计量、 验收、化验、保管和使用等工作明确责任，形成各部门相互监 督、相互制约机制，有效制止当前的不良风气。 2、加强以控制成本为核心的经营模式。公
10、司实行以控制成 本为核心的生产经营模式，抓节能、降消耗，最大限度地降低 生产成本。 (1)首先，严把原料关，控制原料进厂价，在源头上保证成 本的低效性。 (2)其次，针对当前的成本高，效益低现状，公司不断改进、 完善生产工艺，在摸索中求学习，在实践中出真理，从根本上 降低生产成本。 (3)再次，鉴于铁水利润微薄，公司果断采取限制铁水产量， 加大烧结矿生产力度并实现大部分外销，追求效益最优化、利 润最大化，最终为*冶金的扭亏为盈打下了坚实的基础。 公司在生产成本上下工夫，坚持控制原料的进厂价，改进 生产工艺，停止使用品位较高的矿粉，在保证质量和产量的同 时，采用价位较低的低品位矿粉，最大限度的降
11、低生产成本。 经过努力，铁水、烧结成本均实现上百元降低。这在很大程度 上挖取出了生产、经营的利润空间，为公司实现效益打下了坚 第 7 页 实的基础。 (四)一降，一提，一增加，三步走战略实现公司生产经营 软着陆。 在钢铁形势不容乐观的情况下，铁水利润已经微乎其微， 盲目追求产量已非明智之举。此时公司在生产上采取新的决策。 (1)鉴于铁水利润微薄及铁水价格一降再降，公司果断采取 降低铁水产量举措，并限制铁水的产量，不再盲目追求产量， 而把生产重心转移到利润较大的烧结矿的生产上。 (2)加大烧结矿生产力度，提高烧结产量。除了公司炼铁自 用烧结矿之外，生产多余的烧结矿全部外销。 (3)鉴于铁水利润及铁水外运的不及时性，公司决定把炼铁 的重点转移到铸铁块上。公司加大对铸铁的投资，先后在设备、 人员上给予优势条件。并于 12 月 21 日正式生产。 通过精心组织、合理安排，公司控制铁水日产量在 500 吨， 烧结矿日产量 2000 吨，铸铁实现日产量 700 吨。摆脱了铁水生 产销售困境，实现公司经营软着陆。