体育教研组教学工作总结.doc

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1、-范文最新推荐- 体育教研组教学工作总结 紧张繁忙的一学期过去了,我们体育组在学校的关心支持及自身的努力下,发扬团结实干的精神,取得了一定的成绩,下面就本学期的体育工作作一小结。 我们全组教师能坚持四项基本原则,拥护党的路线方针政策,热爱祖国,忠诚人民的教育事业,讲师德纪律,工作勤奋踏实,对学生热爱负责,不体罚或变相体罚学生,以体育教师特有的人格魅力去感化影响每一位学生,表现出良好的思想品德素质。 教研组的老师之间能够团结协作,相互帮助,共同抓好体育常规的管理工作,校内外的各项竞赛活动中教师能齐心协力,主动参与加油帮助。全组教师关系融洽,形成了良好的风气。大家对有利于学校、体育组发展的事情群策

2、群力、出谋划策,对待学校工作,大家尽心尽责,老教师带好了头,年轻教师主动肯干,老师们都为搞好体育组的工作做出了贡献。所以,我们这个集体是一个团结向上,勇于开拓的集体。在教育教学理论学习上,除了积极参加政治及业务学习活动外,还自发进行学习各种专业教学或训练的杂志书籍,以提高教育教学科学理论,不断丰富完善自我。 中国教育查字典语文网 本组老师都能按要求执行教学常规,认真钻研新的课程标准及教材教法,并积极在体育课堂教学中贯彻新的教学理念。定期举行教研活动,每两周一次的教研活动,内容和形式都是丰富多彩的,对教学,训练方面的工作,大家拿出自己的方案,讨论改进,不断提高。近年来我们组有校内的教研活动,有片

3、的教研活动,还积极参加县的教研活动,这样,不仅增加了老师们之间的交流,同时也提高了自己的业务水平。 体育教研组本学年能认真上好体育与健身课,开展教学研究和讨论并认真地学习和理解新的教学大纲的要求,并根据我校的特点研究如何执行新的课程标准。改变以往单调默守陈规的教学模式,课堂较多的出现了师生互动,平等参与的生动局面。课堂教学的组织形式也在一定程度上发生了变化。学生积极性提高了,学的也更轻松了。 长期以来,本组教师积极撰写,并踊跃投稿,争取在县级评比中获奖。在上好课抓好常规工作的同时,我和施老师负责校田径队训练,并积极向少体校输送体育苗子。开学初执行的今天行动计划已步入正轨,在5月份举行的县小学生

4、篮球比赛中获得了第一名的好成绩,受到了老师及家长的一致好评。 本学期体育教研组虽然在各方面取得了一些成绩,但还存在一些问题值得大家去共同思考努力改进。如进一步吃透新课程标准,如何处理体育课特别是课余活动训练与其它课程的关系,进一步完善教研组的资料库建设及提高教研水平和提升教研档次等。 今后,我们组将不断总结经验,改进教研组工作中存在的不足,不断地开拓进取创新,力争做得更好。 每次检查之前,教务处都将下发专门的常规教学检查通知,并于检查之前对参与检查的人员进行简短的检查培训,提出检查的要求,特别是对检查标准、检查重点及抽样方式都进行明确。接受培训之后,检查人员便到相应的地点进行教学常规的检查。教

5、学处领导于每次检查期间,都会毫无例外地到各办公室巡查,一方面了解老师们教学常规的落实情况,一方面也对检查人员的教学常规检查进行引导。检查期间检查人员会如实、详细地记录检查结果,包括对学生的作业错误或老师在批阅中存在的问题定位到具体的页码上;检查结束后,参与检查的老师会根据自己所检查的年级及接受检查的对象的情况,进行全面而客观的分析,并撰写检查小结。除大规模的检查之外,教务处曾多次个别或组织兼职教研员不定时、不定期、不定对象地随时翻阅个别或某年级或某学科的作业、教案、作业批改记录、教师个人成长记录册等,这种形式灵活、涉及面较小的检查方式对大面积的常规检查形成了较好的补充。 从历次检查的情况看,尽

6、管在个别老师或个别环节上存在一些需要纠正的问题,但本学期的教学常规落实情况是非常到位的,这对教学质量的提升起到了根本的保证作用。一是教师的个人记录册符合学校的要求,无论是专题讲座、理论摘抄或是听课记录都符合区教师发展中心的要求;二是教案依然在集体备课的基础上实现资源共享,老师们根据共性的教案作一些调整,以求更能适应自己教学的需要;三是教师为学生作业批改所做的批阅记录清晰地记录了学生的作业情况,既有学生个别的错误记录,也有班级当中倾向性的错误,同时还将如何进行作业评讲写得清清楚楚;四是学生的作文抄写比较认真,作业的正确率较高,教师的批改也非常及时、规范。 中国教育查字典语文网 当然,教学常规的

7、管理还应该再上台阶,为教学质量的提升更好地服务。 附:2008年1月10日的教学常规检查总结 教师个人记录册检查 教师个人记录册的检查结果,反映了我校教师在新课程改革浪潮中强烈的学习与进取欲望。老师们在教学中一边学习一边实践,将自己的切身体会与理论学习进行较好的结合。值得肯定的是,老师们的听课记录十分详细,不仅有老师的教学程序、方法,而且有学生的学习表现,更难能可贵的是老师们在记录的旁边写下了自己对该教学环节的思考,成为一个较好的教学案例,这对老师的成长进步具有不可低估的价值。从检查的结果看,低段老师的听课记录更为详尽一些,尤其是一年级的8位老师,她们的听课记录非常详细,旁边的教学思考比较深入

8、。另外,像胡秀云、吴佳秋、曾万燕、熊卫理、苏新琴、蔡朝敏等老师听课的节次也较多,超过20节。 但也有一些问题需要老师们在今后注意。譬如,有8位教师的个人记录册中没有自培计划,有新加盟的老师也有在育英多年的老教师,可能是因为忘记了没有写上。当然也有个别老师形成了自培计划,但显得很粗,执行力较弱。另外,个别老师的听课记录部分写得比较简略,没有反映出师生在课堂中的真实表现,为教学案例的思考提供不了原始的场景。 学校: 唐山学院东校区专业: 数控技术班级: 06级数控技术2班姓名: 梁超超指导教师: 李莉实习单位:唐山市雷天电机制造有限公司前 言现代科学技术的发展极大地推动了不同学科的交叉与渗透,引起

9、了工程领域的技术改造与革命。在机械工程领域,由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化,使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化,使工业生产由机械电气化迈入了机电一体化为特征的发展阶段。机电一体化主要体现在数控技术及应用上,在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数

10、量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广。为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第八九周我们在学校进行了为期两周的校外分散实习,两周的学习能使我对数控有进一步的了解,学习到更多实践中数控知识和技术。机电一体化是众多科学技 术发展的结晶,是社会生产力发展到一定阶段的必然要求。它促使机械工业发生战 略性的变革,使传统的机械设计方法和设计概念发生着革命性的变化。大力发展新一代机电一

11、体化产品,不仅是改造传统机 械设备的要求,而且是推动机械产品更新 换代和开辟新领域、发展与振兴机械业的必由之路。一、实习目的:为了提高对机械制造技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进行进一步的实习,把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到工作中。二、实习时间:2018.4.12-2018.4.25三、实习地点:唐山市高新技术开发区四、实习单位及部门:唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间五、实习内容:, 实习流程1、数控车床 :我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床

12、进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难,不一会我就拿出了一个可行的方案。 后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!2、 钳工 :在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻

13、套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。3、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析:零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求,且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准。.渗碳件加工工艺路线一般为:下料→锻

14、造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度部分)→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨;粗基准选择:有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面,让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准,同时,粗基准不可重复使用。 精基准选择:要符合基准重合原则,尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。

15、选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。螺纹轴:数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统)、编程方法数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工,以及计算较简单,程序段不多,编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件(尤其是空间曲面组成的零件),以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,容易出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分

16、或全部有计算机完成,可以有效解决复杂零件的加工问题,也是数控编程未来的发展趋势。同时,也要看到手工编程是自动编程的基础,自动编程中许多核心经验都来源于手工编程,二者相辅相成。、编程步骤拿到一张零件图纸后,首先应对零件图纸分析,确定加工工艺过程,也即确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等),加工路线(如进给路线、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能,只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值,得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最后,根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工

17、参数及辅助动作,结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式,逐段编写零件加工程序单,并输入cnc装置的存储器中。、典型实例分析数控车床主要是加工回转体零件,典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如,要加工形状如图所示的零件,采用手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同,因此应根据设备类型进行编程。以西门子802s数控系统为例,应进行如下操作。(1)确定加工路线按先主后次,先精后粗的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,最后加工螺纹。(2)装夹方法和对刀点的选择采用三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件

18、的右端面与回转轴线的交点。(3)选择刀具根据加工要求,选用四把刀,1号为粗加工外圆车刀,2号为精加工外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀。采用试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。(4)确定切削用量车外圆,粗车主轴转速为500r/min,进给速度为0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min,进给速度为0.08mm/r,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,进给速度为0.1mm/r。(5)程序编制确定轴心线与球头中心的交点为编程原点,零件的加工程序如下:主程序jxcp1.mpfn05 g90 g95 g00 x80 z100 (换刀点)n10 t1d1 m03 s500 m08 (外

19、圆粗车刀)-cname=l01r105=1 r106=0.25 r108=1.5 (设置坯料切削循环参数)r109=7 r110=2 r111=0.3 r112=0.08n15 lcyc95 (调用坯料切削循环粗加工)n20 g00 x80 z100 m05 m09n25 m00n30 t2d1 m03 s800 m08 (外圆精车刀)n35 r105=5 (设置坯料切削循环参数)n40 lcyc95 (调用坯料切削循环精加工)n45 g00 x80 z100 m05 m09n50 m00n55 t3d1 m03 s300 m08 (切槽车刀,刀宽4mm)n60 g00 x37 z-23n65

20、 g01 x26 f0.1n70 g01 x37n75 g01 z-22n80 g01 x25.8n85 g01 z-23n90 g01 x37n95 g00 x80 z100 m05 m09n100 m00n105 t4d1 m03 s300 m08 (三角形螺纹车刀)r100=29.8 r101=-3 r102=29.8 (设置螺纹切削循环参数)r103=-18 r104=2 r105=1 r106=0.1r109=4 r110=2 r111=1.24 r112=0r113=5 r114=1n110 lcyc97 (调用螺纹切削循环)n115 g00x80 z100 m05 m09n120

21、 m00n125 t3d1 m03 s300 m08 (切断车刀,刀宽4mm)n130 g00 x45 z-60n135 g01 x0 f0.1n140 g00 x80 z100 m05 m09n145 m02子程序l01.spfn05 g01x0 z12n10 g03 x24 z0 cr=12n15 g01 z-3n20 g01 x25.8n25 g01 x29.8 z5n30 g01 z23n35 g01 x33n40 g01 x35 z24n45 g01 z33n50 g02 x36.725 z37.838 cr=14n55 g01 x42 z45n60 g01 z60n65 g01 x

22、45n70 m17加工体会:要实现数控加工,编程是关键。本文虽然只对一例数控车床加工零件的进行了编程分析,但它具有一定的代表性。由于数控车床可以加工普通车床无法加工的复杂曲面,加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要六、实习总结:历时将近二个星期的实习结束,这次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。它的发展趋势可以归结为四个化:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺

23、路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。参考文献:数控加工工艺及设备机械制造基础唐山雷天电机制造有限公司数控管理章程及简介、数控加工工艺、数控编程。教师评语: 15 / 15

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