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1、制度2021年品质成本分析法单位名称：XXXX部门：XXXX日期：2021年XX月XX日管理制度2021年品质成本分析法六、A. V. Feigenbaum之品质成本分析法全面品质管制(Total Quality Control)之費根堡認為某些改進產品品质及管制產品品质而發生的成本，可以作為衡量全面品质管制活動及使之成為適宜的一種手段。為求達到與維持某種品质水準而支出的一切成本，以及因不能不達到該特定水準而發生的成本，皆應加以合併，此種合併後的成本統稱為品质成本。為便於分析及控制，品质成本可以分成如下四類：A.預防成本B.鑑定成本B.內部失敗成本C.外部失敗成本。下表是依據費根堡之觀點而編製
2、之品质成本結構及計算表。品质成本結構及計算表品质成本主要分類 品质成本項目 品质成本項目之定義及其說明 計算品质成項目所需使用之報表與方法預防成本品质管制工程工作 1. 品质管製程負責品质的計劃，為公司的整個品质管制制度建立基本體制。2. 品质管制人員計劃品质制度時所費之時間 1.用品管人員之薪資作合理之分攤。2.每期依據薪資單據作固定比例之分攤。製程管制工程工作 1. 製程管制工作包括檢驗及試驗，為監督工廠內部實施品质管制度，並由此逐漸取代原來事後糾舉式的檢驗工作。2. 品质管制人員費於研究製程及分析製程的時間。 同上品质管制部門以外的品质計劃 1. 與非直屬品质管制經理人員費於品质計劃的時
3、間。2. 例如可靠性研究，生產前的品质分析，編寫有關試驗及製程管制的工作教導或作業程序。有關可靠性研究等其他間接部門人員之薪資做合理之分攤。品质資料、設備的設計及發展 1. 經辦設計保證品质的量測及管制設備所費的時間。2. 參加設計的公司人員，不問其原隸屬單位皆包括於此項。 有關設計人員等間接部門人員之薪資作合理之分攤。預防成本品质訓練 1. 指研擬及實施正式品质訓練計劃的各項成本。2. 訓練的目為為訓練全公司各有關人員瞭解及運用品质管制技術。 用品管人員之薪資作合理之分攤。其他預防費用 1. 由品质管制經理負責而又不能歸入其他特定項目的所有費用。2. 例如文書、電話、傳真、租金及旅費等 依收
4、據報之。鑑定成本 購入材料的試驗與檢查 1. 指與試驗及檢查人員在評估購入材料品质所費之時間及監督及事務人員的分攤成本。2. 檢驗員前往之旅費亦包括於此項。 1. 間接人員依薪資做合理之分攤。2. 旅費依實際數字申報。實驗室的驗收設備 指實驗室或試驗單位為鑑定購入材料所做一切試驗的成本。 依一定之比例分攤。實驗室或其他量測服務 1. 指實驗室的各種量測服務。2. 如儀器的校準、修理及製程的監督。 依間接部門人員之薪資作合理之分攤。檢查 指檢查人員在工場評估產品品质所費的時間，及監督與事務人員的分攤成本。 依間接部門人員之薪資作合理之分攤。試驗 指與試驗人員在工場評估產品品质所費的時間，及監督與
5、事務人員的分攤成本。 依間接部門人員之薪資作合理之分攤。查核人工 操作工根據品质計劃查核各自工作的品质，查核製造中各要點的產品及製程的品质，選剔不符合品质要求的產品批，以及其他製程中評估產品品质所費之時間。 依間接部門人員之薪資作合理之分攤。試驗或檢查的整備 經辦人員準備產品及有關試驗所費之時間。 依間接部門人員之薪資作合理之分攤。 篇2：品质成本(3)品质成本(3)五、品质成本之管理品质成本管理的最大意義，就是以少量的預防與鑑定成本來避免大量的失敗成本(包含內部和外部失敗成本)，其示意圖如下：例如我們只要再增加一個檢驗人員其所支出之費用，可以避免每月約20萬元的客訴及退貨費用，那我們就增加一
6、名檢驗員是值得去做的。整體品质成本之表示需以使管理者能直接評估為原則。一般都採用比例方式表達。分子為品质成本，而分母可為下列數項之一：1.直接人工之工時。2.直接人工成本。3.生產成本。4.製造成本。5.銷售額6.產量。品质成本的選擇依公司之要求而定，另外，下列項目也是需要考慮之因素： 是否受到生產計劃之影響。 是否受受到機械化或自動化之影響。 是否受季節性銷售之影響。 是否受到原料價格波動之影響。品质成本分析之應用可歸納下列數項： 品质質本當作是一種量測工具：根據各分類之成本，比較各項品质活動之效益。 品质成本當作是製程品质之分析工具：根據各生產線或生產流程之成本，分析主要問題範圍。 品质成
7、本當作是一種規劃改善行動之工具：在有限的資源下，品质成本可以指出投入何種改善方案，可以帶來最高之效益。 品质成本當作是一種預算規劃之工具：規劃各項品质管制計畫之預算以達成公司之目標。 品质成本當作是預測性之工具：評估和保證各項與公司目標有關之活動的成效。在分析品质成本時，最常見的問題是品质成本該控制在何處較為恰當。當然，此一問題並沒有明確答案。有些公司，品质成本佔銷售額之4%或5%，但另有些公司，品质成本可能佔額售額之35%40%。很明顯地，品质成本的大小依產業別而定，高科技產業的品质成本顯然不同於百貨公司或旅館等服務業。品质成本之效用來自於槓桿效應。換句話，我們希望藉由少量增加預防和鑑定成本
8、來換取大量減少之失敗成本。品质成本分析之要目的是要發掘改善之機會，並藉以降低成本(主要指失敗成本)。在降低成本之過程中，可能會伴隨著預防和鑑定成本之增加。在初期，預防和鑑定成本甚至高過失敗成本，但一個組織如果有做好品质改善工作，則有可能將品质成本降低5060%。在分析品质成本和規劃降低成本之計劃時，我們需了解預防和鑑定工作所扮演之角色。在多數之組織中，鑑定工作之預算通常大於預防工作。此為一常見之錯誤，此項不正確做法之主因在於鑑定工作之預算通常包含在品质保證和製造範圍內。一個正確的認知是預防成本之投入所能帶來之效益遠大於鑑定成本。在品质成本之分析過程中，最感困擾的莫過於無法取得品质成本之正確數值
9、。此乃因為大多數之品质成本項目，並不會反應在公司的會計記錄上。為解決成本資料之取得問題，一個可行之方法是利用估計或在研究期間，特別建立監視程序來收集成本資料。如前所述，品质成本之大小並無一個絕對標準值。一個較正確之做法是品质成本資料，做為比較不同時段之成效的相對比較基準。當目前之績效與過去有所不同時，此項事實將會反應在品质成本之差異上，並可以用來提醒管理者該採取適當之措施。並非所有的品质成本計畫都能成功。失敗的原因在未能將品质成資本之情報，拿來做為發掘改善機會之工具。如果只將品质成本資料做為一項記錄，而不去尋找改善機會，則品质成本計畫將永遠無法成功。另一造成失敗的原因在於管理者太過於注重數字上
10、完美。將品质成本視為會計系統的一部份，而非管理上之工具，將造成嚴重之錯誤。這種做法增加了許多建立和分析這些資料的時間，如此將使得管理更不耐煩，且不再相信品质成本計畫之有效性。篇3：品质成本(2)品质成本(2)四、各類品质成本間之比例(不包含外部品质保證成本)此節主要的討論對象在運作品质成本，因為外部品质保證成本有些是固定的，例如產品認證及系統認證等，而客戶要求之材質證明及報告等，有時是無法預測的。所以主要的焦點放在失敗成本及預防與鑑定成，其關係是要當完全沒有預防與鑑定成本產生時，就是原料一進來不管好壞就上線生產，生產完也不用管好壞就直接出貨，有客訴或退貨就直接處理，所以可以預見的是失敗成本會相
11、當得高。而如果要降低失敗成本就是要支出預防與鑑定成本，自進料到出貨經層層關卡的檢查、測試及管制，但是我們知道關卡愈多，雖然是品质在出貨時可以管控得很好，但也要增加了很多的成本，二者之間如何去取得最佳的結果呢?其示意圖如下：其最佳結果就是讓總品质成本達成最小化即可，即驗證了錢要用在刀口上，用最少的經費來達成最大的效用。理論上，總品质成本曲線會產生一最佳點，此點不僅是哲學上的概念，尚有其實用上的意義。我們可以將總品质成本曲線劃分為三個區域，這些區域是根據各主要品质成本之適用比例而區分的，其示意圖形及說明如下：1.改良計劃區域如圖之左邊部份，失敗成本佔總品质成本70%以上，預防與鑑定成佔總品质成本3
12、0%以下，失敗成本太高而預防與鑑定成本卻相對的偏低，所以此時應加以調整，向右邊移，即提升品质水準，以及增加預防與鑑定之成本，如此才可以維護產品品质，提高商譽。2.最適區域此為圖之中央部份，在此區域，失敗成本及預防與鑑定成本約各佔一半，這是可以接受的最佳點，於是我們的重心就是放在如何去維持此一最佳點，就成為我們管制的重心。3.完美區域此為圖之右邊部份，預防及鑑定成本遠超過失敗成本，主要的原是是用了太多的檢驗過程或關卡、檢驗標準過嚴、人員過度訓練等，導致花在預防及鑑定之成本過高，所以須設法來降低，主要的方法如下： 將找出缺點所花的預防與鑑定成本與因缺點所導致的失敗成本比較。 檢查品质標準，藉以明瞭實際狀況與最適化是否有關係，例如標準是否過嚴。 充份利用製程能力和維持生產順暢，以減少檢驗次數。 品管政策之修正以降低檢驗成本。值得注意的是，減少品质成本的活動，不能導至總成本的增加。在擬定品质計劃時，須特別注意其對整個公司成本之影響。減少品质成本本身並不是目的，而是降低公司總成本的手段。优质文档8