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1、& 科技发展限公司回填土处理项目强 夯 施 工 方 案& 建设公司92016年 01 月 25 日地基强夯施工方案（草）工 程 名 称： & 发展有限公司回填土强夯工程现场施工负责：操 作 人 员：报告编制人员：校对：审核人：批准人：日期：2016 年 01 月 25 日地点：& 产业园施工单位： & 建设公司地 址： 7&电 话：邮 箱：一、编制依据：建筑地基处理技术规范( JGJ79 2002)建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202 2002)工程测量规范( GB50026 93)岩土工程勘察报告建筑机械使用安全技术规程( JGJ33 2001)施工现场临时用电安全技术规范(
2、JGJ46 88)建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001)业主提供图纸(地形图、平面图)业主要求的强夯范围图纸及强夯后质量要求二、工程概况本工程位于位于& 代产业园， & 南侧 7 西侧。进出道路便捷，易于大型机械进出，且周边无固定居民。拟建项目总占地面积约 10.8万平方米。基本质量要求及相应强夯施工面积：3000KN.m 区：150KPa,约 63238 平方米。6000KN.m 区：180KPa,约 33787 平方米。(一) 工程地质概况根据区域地质资料及勘探资料结果显示，拟建场地回填区分层自上而下描述如下：1 杂填土杂填土为主， 间含少量细砂及碎石色， 踏勘时地表较
3、湿， 为人工回填而成，未完成自重固结，结构较为松散，质性差，为高压缩性土层。杂色，松散，湿，含有粘性土、风化岩、植物根系及淤泥质土等。层厚0.309.80m,该层在场地内分布普遍。2 . 粉质粘土和岩层（略，详见地勘资料）（二） 水文情况本场地地下水主要来自地表集水，地勘资料中未显现明显积水层或孔隙水。三、施工前场地预作业要求及注意事项1、回填区应预先平整压实，以利强夯机械进场作业；2、严禁雨天或场地湿滑进行强夯施工。3、强夯施工前，除应对作业场地进行推平外，另应注意场地实际标高与设计标高数据差异。强夯施工后，预估全场相对甲方交付强夯施工时场地高程整体下沉数据。4、应于先期对待强夯施工区角点进
4、行标注。5、应进行强夯试验，以测定基本施工参数。四、工期计划、设备与人员准备1、计划工期4550个有效工作日。实际施工中可以进行区域调整， 以利发包方安排强夯完成后的工程工作。2、强夯机械：34台。其中满足6000KN.m夯击能设备一台，满足 3000KN.m夯击能设备两台，最低配置人员每台不低于3人。根据实际 需要，视情况增加一台满夯强夯机械设备。3 、自动脱钩装置：强度于起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保 持夯锤平稳下落，挂钩方便、迅速。4 、夯锤随机械数量配置。5、推土机或装载机一台，用于夯道回填平整。强夯施工人员与设备配备清单序号型号数量备注1强夯机械34台2脱钩器34台3夯锤34个4测
5、量仪器两台全站仪和水 准仪各一台5平整设备一台推土机6工人9-13 人五、强夯工艺设计：根据强夯施工后质量要求的不同，采取分区强夯。正式强夯前应按图纸进行分区测量，并做好分区标记。（一）150KPa区域：采用普通强夯工艺。基本方案：普通强夯工艺方案设计为四遍强夯，点夯两遍，满 夯两遍。分别为第一遍点夯，第二遍隔排分行点夯，第三和第四遍为 全场低当量满夯。正式强夯作业前应在位于本待作业地基深填方处选择一至两处400平方米左右地区作业强夯试验区.试验区宜选择有深层回填区。试 验区强夯完成后，应对试验区强夯处理后的地基承载力进行检测 .150KPa区域强夯：采用点夯夯击能不低于 3000KN.M满夯
6、夯击 能不低于1200KN.m的普通强夯工艺，其主要目的是对软弱地基进行 夯实加固处理，并使之可作为浅基础持力层及达到质量标准。150KPa区域普通强夯主要施工工艺如下：1、强夯工艺流程全过程设计为点夯两遍，满夯两遍。2、点夯夯点设计：梅花形布置夯点，每夯点单击A 6击。夯点间距5 米X 5米.每四个夯点之间间插一个梅花点夯点.3、点夯:采用夯击能A 3000KN.M（锤重*落距A 3000KN.M原则上锤 重18吨，拉高17米）进行点击，连续夯击不低于 6次，夯锤收 锤标准为最后二击夯沉量差控制在 6士 1 CM按5米X 5米间距施 工。第一遍点夯全部完成后，按第一遍夯点位置隔排按5米X5米
7、 布置第二遍点夯夯点（即梅花点），并按第一遍点夯设计进行第二 遍点夯施工.两遍点夯之间间隔时间不低于10天。4、夯坑填实后对其它夯点按上述参数夯击。5、每完成一定量点夯后，施工方应及时就天气状况及时将夯坑推平， 防止夯坑积水.夯坑推平所需的土方宜采用现场地原土。6、夯坑填实后满夯两遍，单点一击，夯点彼此搭接夯锤1/4左右连续夯击；满夯夯击能A 1200KN.M注：深填方区应视收夯标准适当增加点击次数。3000KN.m夯击能强夯施工点夯夯点布置示意图如下：乡勿.乡乡O O O OO_o OOO O O O O O空心部分为第一遍点夯位；曲 阴影部分为第二遍点夯位;（二）180KPa区域：采用大当
8、量普通强夯工艺基本方案：本区域设计为四遍强夯，点夯两遍，满夯两遍。分 别为第一遍点夯，第二遍隔排分行点夯，第三和第四遍为全场低当量 满夯。正式强夯作业前应在位于本待作业地基深填方处选择一至两处400平方米左右地区作业强夯试验区.试验区宜选择有深层回填区。试验区强夯完成后，应对试验区强夯处理后的地基承载力进行检测 .180KPa区域强夯：采用点夯夯击能不低于6000KN.M满夯夯击能不低于1500KN.m的普通强夯工艺，其主要目的是对软弱地基进行 夯实加固处理，并使之可作为浅基础持力层及达到质量标准。180KPa区域普通强夯主要施工工艺如下：1、强夯工艺流程全过程设计为点夯两遍，满夯两遍。2、点
9、夯夯点设计：梅花形布置夯点，每夯点单击A 8击。夯点间距6 米X 6米.每四个夯点之间间插一个梅花点夯点.3、点夯：采用夯击能A 6000KN.M（锤重*落距A 6000KN.M原则上锤 重30吨，拉高20米）进行点击，连续夯击不低于 8次，夯锤收 锤标准为最后二击夯沉量差控制在 10士 1 CM按6米X 6米间距施 工。第一遍点夯全部完成后，按第一遍夯点位置隔排按6米X 6米 布置第二遍点夯夯点（即梅花点），并按第一遍点夯设计进行第二 遍点夯施工.两遍点夯之间间隔时间不低于10天。4、夯坑填实后对其它夯点按上述参数夯击。5、每完成一定量点夯后，施工方应及时就天气状况及时将夯坑推平， 防止夯坑
10、积水.夯坑推平所需的土方宜采用现场地原土。6、夯坑填实后满夯两遍，单点一击，夯点彼此搭接夯锤1/4左右连续夯击；满夯夯击能A 1500KN.M注：深填方区应视收夯标准适当增加点击次数。6000KN.m夯击能强夯施工点夯夯点布置示意图如下：空心部分为第一遍点夯位;阴影部分为第二遍点夯位;六、强夯工艺要点1、按上述进行强夯工艺设计严格施工。2、夯锤落点误差应严格控制.3、严格按工艺设计布置夯点。4、应切实控制夯锤拉高至设计高度，并满足设计夯击能要求。5、视天气状况及时对夯道进行平整，防止夯道积水。6、全场满夯严禁漏夯或少夯。7、易塌方地区强夯处理：夯机内置，以小于1200KN.M满夯连续两击, 且
11、夯点应位于填方边缘区2米以内.8、严格控制收夯标准。9、监控夯击时隆起状况，并及时反馈给工程设计人员。七、质量控制强夯地基质量检验标准项 目序 号检查项目允许偏差或允许值检查 方法单位数值项目地基承载力150KPaK 域 150KPa180KPaK 域 180KPa静力载荷注：易塌方区（深填方边缘区）除外般 项 目1夯锤落距mm300索设标志2锤重Kg士 100称重3夯击遍数及顺序设计要求计数法4夯点间距mm500用钢尺量5夯击范围内（超过基 础范围距离）设计要求用钢尺量6前后两遍间歇时间设计要求八、安全措施1、预作业前应根据需要设立表水排水沟。2、易塌方地区小当量进行强夯时，夯点位置应处于边缘区2 米以内 .3、禁止雨天作业，防止强夯机械侧翻、下陷。4、强夯作业区域内半径50 米范围内严禁非强夯工作人员进入。5、按强夯作业规范进行作业，保障强夯作业人员安全。6、强夯施工主要环境分析与保护（ 1）噪声的排放：强夯机械，推土机等的噪音，尽量减少夜间作业。（ 2 ）光污染：夜间照明。（ 3 ）粉尘的排放：强夯施工中的扬尘、施工场地平整作业扬尘。（ 4 ）水污染：生活用水，厕所等；集中分类处理。（ 5 ）气体污染：机械设备尾气。（ 6 ）固体废气物：原材料，生活垃圾等，集中分类分处。