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1、SBR设计要点、主要参数 2007-03-03 11:461运行周期（T）的确定SBR的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。 充水时间（Tv）应有一个最优值。如上所述，充水时间应根据具体的水质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。 当采用限量曝气方式及进水中污染物的浓度较高时， 充水时间应适当 取长一些；当采用非限量曝气方式及进水中污染物的浓度较低时， 充水时间可适当取短一些。 充水时间一般取14 ho反应时间（Tr）是确定SBR反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数，其数值的确定同 样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。对于生活污水
2、类易处理废水， 反应时间可以取短一些， 反之对含有难降解物质或有毒物质的废水， 反应时间 可适当取长一些。一般在 28ho沉淀排水时间（Ts） 一般按24h设计。闲置时间（Td） 般按2h设计。一个周期所需时间 T Tv+ Tr +Ts + Td周期数n = 24/Tc2、反应池容积的计算一般按BOD容积负荷率确定，即：V= （ 或 Nv=V-反应池有效容积。m3 n在一日内的运行周期数。Q个周期内进入反应器的废水量。m3SO-原废水的平均BOD5值，kg BOD5/ m3Nv - BOD5 的容积负荷率。 kg BOD5/ m3 .d （此值介于 -1.3 kg BOD5/ m3 .d 之间
3、），为安 全起见，一般限低值，即O.1 kg BOD5/ m3 .d 左右。专家建议：当 SO 大于 1OOOmg/l 时， V=当 SO 小于 1OOOmg/l 时， V=2Q3、最高水量与最低水量：最高水量（VmaX为在反应工序时的水量，也就是曝气池的容积：Vmax=V最低水量（Vmin）为在排放工序后，在反应器残存的包括活性污泥在内的水量。专家建议： Vmin=Vmax-Q4、排水系统上清液排除出装置应能在设定的排水时间内， 活性污泥不发生上浮的情况下排出上清液， 排 出方式有重力排出和水泵排出。为预防上清液排出装置的故障，应设置事故用排水装置。 在上清液排出装置中，应设有防浮渣流出的机
4、构。序批式活性污泥的排出装置在沉淀排水期， 应排出与活性污泥分离的上清液， 并且具备以下 的特征：1）应能既不扰动沉淀的污泥，又不会使污泥上浮，按规定的流量排出上清液。（定量排水）2）为获得分离后清澄的处理水，集水机构应尽量靠近水面，并可随上清液排出后的水位变 化而进行排水。 （追随水位的性能）3）排水及停止排水的动作应平稳进行，动作准确，持久可靠。 （可靠性） 排水装置的结构形式，根据升降的方式的不同，有浮子式、机械式和不作升降的固定式。5、排泥设备设计污泥干固体量 =设计污水量X设计进水 SS浓度X污泥产率/ 1000在高负荷运行（0.4 kg-BOD/kg- ss d）时污泥产量以每流入
5、1 kgSS产生1 kg计算，在低负荷运行（0.1 kg-BOD/kg- ss d）时以每流入 1 kgSS产生0.75 kg 计算。在反应池中设置简易的污泥浓缩槽，能够获得2 3%的浓缩污泥。由于序批式活性污泥法不设初沉池，易流入较多的杂物，污泥泵应采用不易堵塞的泵型。SBR设计主要参数序批式活性污泥法的设计参数， 必须考虑处理厂的地域特性和设计条件 （用地面积、 维护管 理、处理水质指标等）适当的确定。用于设施设计的设计参数应以下值为准：项目参数BOD-SS负荷（kg-BOD/kg- ss d） MLSS（mg/l） 1500 5000 排出比 （1/m） 1/2 1/6安全高度& （cm
6、）（活性污泥界面以上的最小水深）50以上序批式活性污泥法是一种根据有机负荷的不同而从低负荷（相当于氧化沟法） 到高负荷（相当于标准活性污泥法）的范围内都可以运行的方法。序批式活性污泥法的BOD-SS负荷，由于将曝气时间作为反应时间来考虑，定义公式如下：QS污水进水量（m3/d）CS进水的平均 BOD5（mg/l）CA曝气池内混合液平均MLSS浓度（mg/l）V 曝气池容积e:曝气时间比 e=nTA/24n:周期数TA: 个周期的曝气时间 序批式活性污泥法的负荷条件是根据每个周期内， 反应池容积对污水进水量之比和每日的周 期数来决定，此外，在序批式活性污泥法中，因池内容易保持较好的MLSS浓度，
7、所以通过MLSS浓度的变化，也可调节有机物负荷。进一步说，由于曝气时间容易调节，故通过改变 曝气时间，也可调节有机物负荷。在脱氮和脱硫为对象时， 除了有机物负荷之外，还必须对排出比、 周期数、 每日曝气时间等 进行研究。在用地面积受限制的设施中，适宜于高负荷运行，进水流量小负荷变化大的小规模设施中， 最好是低负荷运行。 因此，有效的方式是在投产初期按低负荷运行，而随着水量的增加，也 可按高负荷运行。不同负荷条件下的特征有机物负荷条件 高负荷运行 低负荷运行 进水条件 间歇进水 间歇进水、连续运行条件（负荷）0.4 kg-BOD/kg- ss d 0.1 kg-BOD/kg- ss d周期数 大
8、（ 3 4） 小（ 2 3）排出比 大 小脱氮 较低 高 脱磷 高 较低 污泥产量 多 少维护管理 抗负荷变化性能比低负荷差 对负荷变化的适应性强，运行的灵活性强用地面积 反应池容积小，省地 反应池容积较大适用范围 能有效地处理中等规模以上的污水，适用于处理规模约为 2000m3/d 以上的设施 适用于小型污水处理厂，处理规模约为 2000m3/d 以下，适用于不需要脱氮的设施6、曝气系统 序批式活性污泥法中， 曝气装置的能力应是在规定的曝气时间内能供给的需氧量， 在设计中， 高负荷运行时每单位进水 BOD为kgBOD低负荷运行时为kgBOD 在序批式活性污泥法中， 由于在同一反应池内进行活性
9、污泥的曝气和沉淀， 曝气装置必须是 不易堵塞的， 同时考虑反应池的搅拌性能。 常用的曝气系统有气液混合喷射式、 机械搅拌式、 穿孔曝气管、 微孔曝气器， 一般选射流曝气， 因其在不曝气时尚有混合作用， 同时避免堵塞。SBR设计需特别注意的问题2007-03-03 11:44（一）主要设施与设备1、设施的组成本法原则上不设初次沉淀池， 本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管 理较为集中为适应流量的变化， 反应池的容积应留有余量或采用设定运行周期等方法。 但是，对于游览 地等流量变化很大的场合，应根据维护管理和经济条件，研究流量调节池的设置。2、反应池 反应池的形式为完全混合型，反
10、应池十分紧凑，占地很少。形状以矩形为准，池宽与池长之 比大约为 1： 1 1：2，水深 4 6 米。反应池水深过深， 基于以下理由是不经济的： 如果反应池的水深大， 排出水的深度相应增 大，则固液分离所需的沉淀时间就会增加。 专用的上清液排出装置受到结构上的限制， 上 清液排出水的深度不能过深。反应池水深过浅， 基于以下理由是不希望的： 在排水期间， 由于受到活性污泥界面以上的 最小水深限制，上清液排出的深度不能过深。与其他相同BOA SS负荷的处理方式相比，其优点是用地面积较少。反应池的数量， 考虑清洗和检修等情况， 原则上设 2 个以上。 在规模较小或投产初期污水量 较小时，也可建一个池。
11、3、排水装置排水系统是SBR处理工艺设计的重要内容，也是其设计中最具特色和关系到系统运行成败的 关键部分。目前，国内外报道的SBR排水装置大致可归纳为以下几种：潜水泵单点或多点排水。这种方式电耗大且容易吸出沉淀污泥；池端（侧）多点固定阀门排水，由上自下开 启阀门。缺点操作不方便，排水容易带泥；专用设备滗水器。滗水器是是一种能随水位变 化而调节的出水堰， 排水口淹没在水面下一定深度， 可防止浮渣进入。 理想的排水装置应满 足以下几个条件：单位时间内出水量大，流速小，不会使沉淀污泥重新翻起；集水口随 水位下降， 排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态； 排水设备坚固耐用且排水量可无 级调控，自动化程度高。在设定一个周期的排水时间时，必须注意以下项目： 上清液排出装置的溢流负荷确定需要的设备数量；活性污泥界面上的最小水深主要是为了防止污泥上浮， 由上清液排出装置和溢流负荷确 定，性能方面，水深要尽可能小； 随着上清液排出装置的溢流负荷的增加，单位时间的处理水排出量增大，可缩短排水时间， 相应的后续处理构筑物容量须扩大；在排水期， 沉淀的活性污泥上浮是发生在排水即将结束的时候， 从沉淀工序的中期就开始排 水符合SBR法的运行原理。