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1、MBA运营管理-8MRP,1,第八讲 物料需求计划（MRP）（教材：P545第14章）,2004-9-5,MBA运营管理-8MRP,2,有了总生产计划是否可以开始生产?,思考: 总生产计划的对象是什么? 轿车厂计划某月产量15000辆，装配线能运装吗？ 要知道具体的型号，要制订作业计划 车身、发动机、变速箱、大梁、车桥，等等从何处得到？ 从仓库取，要提前生产,MBA运营管理-8MRP,3,学习目的,MRP产生背景 区别独立需求库存和相关需求库存 计划时间片段（Time Section） 学习MRP原理 学习MRP II原理,MBA运营管理-8MRP,4,MRP产生背景库存种类与需求分类,MBA
2、运营管理-8MRP,5,相关需求 vs. 独立需求,MBA运营管理-8MRP,6,MRP 和生产计划过程,MBA运营管理-8MRP,7,MRP系统功能,MBA运营管理-8MRP,8,MRP系统功能,MBA运营管理-8MRP,9,MRP术语：主生产计划,说明将要生产的项目 来自总体计划(参见教材P550 表14-3） 举例,MBA运营管理-8MRP,10,MRP术语：物料清单,制造产品所需要的部件和数量清单 规定产品结构 (树) 父: 特定层以上的项目 子: 特定层以下的项目 说明 low-level 编码 最高层是0; 下一层是1；等等.,MBA运营管理-8MRP,11,产品结构树,MBA运营
3、管理-8MRP,12,物料清单举例,MBA运营管理-8MRP,13,产品结构例子,产品A的需求量是 50. 为了满足需要，每个部件需多少个?,表示数量,MBA运营管理-8MRP,14,产品结构解答,MBA运营管理-8MRP,15,提前期,MBA运营管理-8MRP,16,批量与提前期,批批量: 一批共同移动和处理的物料， 减少准备和处理的时间和成本； 批批量技术： L Lot-for-Lot （直接批量） 经济订货批量 (EOQ) P Part period balancing（固定批量） 提前期（Lead Time)：与生产或采购周期有关的量,MBA运营管理-8MRP,17,提前期和产品结构,
4、2 周,2 周,1 周,1 周,3 周,车架,轮子,把手,自行车,总架,时间 (周),提前期,MBA运营管理-8MRP,18,MRP报告（输出形式）,提前期 = 3周; 批量策略是lot-for-lot (LFL); 现有库存 = 20 ; 安全库存 = 0.,MBA运营管理-8MRP,19,MRP 报告说明,MBA运营管理-8MRP,20,MRP 公式,可用库存 = 前一期末可用库存 + + 计划入库 + 计划订单入库 净需求 = 总需求 可用库存,MBA运营管理-8MRP,21,MRP 计算举例：计算总需求,主计划要求开始下订单： 产品X第一周 2 个, 第2 周 20 个, 第4周10个
5、. 产品Y计划的订单是第4 周15 个, 第5 周 15个. 确定部件A的总需求.,MBA运营管理-8MRP,22,部件 A 解答*,MBA运营管理-8MRP,23,MRP 计算举例：计算计划订单,提前期 = 3周; 批量策略是lot-for-lot (LFL); 现有库存 = 20 ; 安全库存 = 0.,计算部件A的生产计划,MBA运营管理-8MRP,24,MRP 计算过程,提前期 = 3周; 批量策略是lot-for-lot (LFL); 现有库存 = 20 ; 安全库存 = 0.,MBA运营管理-8MRP,25,MRP 计算过程,20,3 = 23 (可用库存) - 20 (第2周总需
6、求 ),提前期 = 3周; 批量策略是lot-for-lot (LFL); 现有库存 = 20 ; 安全库存 = 0.,MBA运营管理-8MRP,26,MRP 计算过程,提前期 = 3周; 批量策略是lot-for-lot (LFL); 现有库存 = 20 ; 安全库存 = 0.,MBA运营管理-8MRP,27,MRP 计算过程,提前期 = 3周; 批量策略是lot-for-lot (LFL); 现有库存 = 20 ; 安全库存 = 0.,MBA运营管理-8MRP,28,MRP 计算过程,提前期 = 3周; 批量策略是lot-for-lot (LFL); 现有库存 = 20 ; 安全库存 =
7、0.,MBA运营管理-8MRP,29,MRP 计算过程,提前期 = 3周; 批量策略是lot-for-lot (LFL); 现有库存 = 20 ; 安全库存 = 0.,MBA运营管理-8MRP,30,MRP 计算过程,提前期 = 3周; 批量策略是lot-for-lot (LFL); 现有库存 = 20 ; 安全库存 = 0.,MBA运营管理-8MRP,31,MRP 计算过程,20,7,提前期 = 3周; 批量策略是lot-for-lot (LFL); 现有库存 = 20 ; 安全库存 = 0.,MBA运营管理-8MRP,32,MRP 计算过程,7个单位的订单必须在第2周开始执行. 提前期为3
8、周.,提前期 = 3周; 批量策略是lot-for-lot (LFL); 现有库存 = 20 ; 安全库存 = 0.,MBA运营管理-8MRP,33,批量应用举例,提前期 = 3周; 批量大小是5或它的倍数; 现有库存 = 20 ; 安全库存 = 0.,MBA运营管理-8MRP,34,MRP计算案例,主计划在第5期需要200 单位的A产品. 没有任何部件有库存或已下订单. 所有批量大小是 lot-for-lot. 确定A、B、C计划下订单的数量和时间.,MBA运营管理-8MRP,35,MRP计算案例：解答（A）,MBA运营管理-8MRP,36,MRP计算案例：解答（A）,MBA运营管理-8MR
9、P,37,MRP计算案例：解答（B）,(1个A产品需要2个B部件)(200个A产品),0,1,2,3,4,5,400,总需求,计划入库,可用库存,净需求,计划收到订单,计划下订单,A产品第4周下订单，所以B部件的生产应该在那时到期.,MBA运营管理-8MRP,38,MRP计算案例：解答（B）,MBA运营管理-8MRP,39,MRP计算案例：解答（C）,(1个A产品需要4个C部件)(200个A产品),MBA运营管理-8MRP,40,MRP计算案例：解答（C）,MBA运营管理-8MRP,41,关于MRP的思考,关于A产品的生产计划是否完整？ 计划到每个零件，产品配套性好 效果： 库存减少，准时交货
10、率提高，装配车间生产率提高，采购资金节约，降低成品库存，缩短生产周期，突击加班减少 还存在什么问题？,MBA运营管理-8MRP,42,从开环MRP到闭环MRP,MBA运营管理-8MRP,43,从MRP到MRP II,MBA运营管理-8MRP,44,积极意义：,使用计算实现企业系统管理，回归到管理原点。 预示信息技术在管理领域的巨大作用，将能力实现更大更复杂系统的管理。 MRPMRP IIERP,MBA运营管理-8MRP,45,实施中的难点,观念 管理基础 生产类型 软件的适用性,MBA运营管理-8MRP,46,MBA运营管理-8MRP,47,MBA运营管理-8MRP,48,MBA运营管理-8MRP,49,