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1、挡板座的绝缘电阻的检测实验1、 实验前的准备（不锈钢盘、秒表、电热炉、挡板座、滤纸、铝箔、高阻仪、1L烧杯、 镊子）。2、将1L烧杯盛水约2/3,放在电热炉上加热，直至煮沸。3、 把已经准备好的挡板座放入煮沸的烧杯中，用100C的水煮2h。等待中间将厚度不大于 0.02mm的铝箔放在特制的电板上。4、用镊子取出放在不锈钢盘中，迅速用滤纸揩干表面水分。5、 迅速将揩干的挡板座放在已准备好的铝箔上，在500V直流电压下测其电阻值。6、 记录下实验数据，连续做3组求其平均值。注意：水煮后包括揩干以及测电阻的整个过程不超过1min。挡板座的吸水率测定1、 实验前准备（纱布、天平、1L烧杯、镊子、不锈钢
2、盘、秒表）。2、将1L烧杯盛水约2/3,放在电热炉上加热，直至煮沸。3、 用干净的纱布将挡板座表面擦干净，然后用天平测出其质量为Wi4、 将称量好的挡板座放入开水煮2h。5、2h后将挡板座取出放在不锈钢盘中，迅速用滤纸吸干表面立即放在天平上称其质量为W2。6、 计算挡板座的吸水率，计算公式为u：VqW2 -W1100 %7、按照上面的方法做三组实验求平均值。挡板座的压缩残余变形实验测定1、实验前的准备（特制压板、压头）2、 将打磨好的挡板座的厚面放置在万能试验机的放置压板上，并用特制压头施加垂直载荷P,加载至2kN，在百分表上读数，记为3 1;继续加载至80kN，加载时间不少于 1 min,稳
3、定1 min然后卸载至2kN时读数，记为 32残余变形量 3 =3-2 13、整理实验数据，三次实验求其平均值。挡板座的挠曲试验的测定1、实验前的准备（记录本、特制支撑台、特制压头）2、 将挡板座放在特制支撑台上，在挡板座中部放置特制加载头，以2KN/min的加载速率施 加垂直载荷P,加载至挠曲量为 8mm 0.1mm时，挡板座不破裂。3、整理数据挡板座的冲击实验1、实验前的准备（特制冲击仪）2、 在20C 5C的条件下，将挡板座块固定冲击仪底板上，用4.5kg的冲击棒从0.45 m的高度垂直自由落下，冲击点在挡板座突出的边棱中间。冲击6次不破裂。绝缘轨距块剪切试验1、实验前的准备（特制的剪切
4、实验夹）2、 用特制的剪切试验夹具将绝缘轨距块装配到万能试验机上，两端耳经4.5KN力剪切后不 得破损。3、整理数据。绝缘轨距块的洛氏硬度的测定1、实验前的准备（塑料洛氏硬度计）2、 在绝缘轨距块扣压轨底部分的上表面测试5点硬度后取平均值。3、整理数据。绝缘轨距块的排水率1、 实验前准备（纱布、天平、1L烧杯、镊子、不锈钢盘、秒表）。2、 把绝缘轨距块在100C水中煮2h,取出静置12h以上，然后称出初始质量，记为W。再把绝缘轨距块在120 3C的加热 炉中连续静置2h,取出 后称量质量，记为W。Vq- W2W2100%加热后全部工作应在 30min内完成。3、三次求其平均值，整理数据。绝缘轨距块压缩残余变形实验、冲击试验、绝缘电阻实验相同于挡板座的检测试验。挡板的绝缘电阻试验、洛氏硬度实验方法等同于挡板座绝缘轨距块。挡板的垂直加载将打磨好的挡板放在特制的检测模具上，将一整套检测模具放在万能试验机的放置压板上，持续加载压力，几下初始数据，继续加压，使表盘上读数成秒表速度跳动， 中间记下压在发 出声响时的压力行程， 直至卸压，最后读取卸压是的压力行程， 计算挡板在一定行程内所能 承受的压力。