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1、叉车风险辨识一、叉车装卸事故现象：装载不稳、超载、货物坠落伤人原因：提升重物动作太快，超速驾驶，突然刹车造成载物失落，物件捆不牢固造 成掉落或如果装载不合适，会造成载荷从叉车上滑落的现象。处理方法：1 .叉车作业升降、倾斜操作要平稳。2 .行驶前将物件摆放整齐，对易滚动易滑物件捆绑牢靠。预防措施：1 .严格遵守有关装卸的规定和操作规程。2 .叉载的物品不能超过额定起重量。重量不清应试叉，不许冒险蛮干。3 .行驶时不要急转弯、转向。4 .加强对厂内道路的维修管理，逐步消除路面的坑洼不平坡度不适、视线 不良、附着不好等状况。二、人站在叉车上以平衡重量事故现象：叉车叉起堆有货物的托盘欲行驶时，因货物
2、超重，车体后部翘起。为了保 持平衡，附件作业人员站到车体后部。行驶了一会后停下来升起货物时，后部 突然翘起，人员摔落。事故原因1 .叉车装载超过容许载重。2 .叉车作业人员站在座椅以外的部位。处理方法1 .叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人。2 .装载切勿超过容许载重。3 .不仅要对操作者，对相关工作人员也要进行安全教育。预防措施1 .遵守叉车操作人员安全管理规则第 4.1.7条：货叉或抱夹下严禁站 人，货叉不得直接乘人起升2 .加强对操作者的培训，杜绝违章操作现象存在现象：操作者在倒车作业中，由于视线不好、习惯性操作或操作不当，在车后有 障碍或人员的情况下，导致事故的发生。事故原因：1 .未安装
3、后视镜及倒车蜂鸣器。2 .报警器发生故障。3 .驾驶员既不观察又不鸣笛。处理方法：1 .安装后视镜及倒车蜂鸣器。2 .坚持开始作业前检查，维护不良部位。3 .驾驶员须充分确认行驶方向的安全。4 .步行者应迅速避让。预防措施：1 .厂区道路、环境情况复杂，倒车前必须选择好倒车路线与地点2 .倒车前应认真观察周围情况，确认安全后鸣笛起步缓慢后退。3 .在厂房、料库、仓库、窄路及视线不良地段倒车，须有专人指挥4 .保持车辆技术状况良好，防止倒车起步车辆突然窜出。5 .纠正操作者的习惯性违章操作。四、叉车翻倒事故现象：叉车在行进过程中发生侧翻，使人员受伤、设备损坏。原因：1 .车辆前部有重载时下斜坡。
4、2 .横穿斜坡或在斜坡上转弯、卸载3 .速度过快，拐弯时急转弯。处理方法：1 .严格控制车速。2 .严禁在非硬化路面行驶。3 .在叉车载重时，不要出现急停、急转的现象。预防措施：1 .叉车的小转弯机动性比较灵活，因此转弯时应降低速度。2 .叉车必须只限于持有有效操作证的人驾驶。3 .叉车在行进中，路线应选择地面应平坦且没有障碍物。4 .严格按照操作规程进行驾驶。5 .侧翻发生时，千万不能跳车。五、叉车碰撞事故现象：叉车搬运货物过高在行进中与厂区其他车辆、建筑物、货物、人员发生碰撞。原因：1 .货物过高在视野被挡住的情况下仍向前行驶。2 .未安排引导员对叉车施工进行指挥。处理方法：1 .装载货物导致不能确认前方视野时应倒退行驶。2 .不得不在视野被遮挡的情况下行驶时，应安排引导员等。预防措施：1.叉车操作者应熟悉本叉车的性能结构和掌握装卸工作的基本知识。2.货物在搬运过程中，要小心谨慎，不允许不安全或不稳定的装载3.叉车操作人员认真遵守叉车操作人员安全管理规则