火力发电厂概述ppt.ppt

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1、火力发电厂概论,1 火电厂生产过程 2 火电厂的分类 3 火电厂建设流程 4 工程造价 5 火电厂主要生产过程简述 6火电厂主要设备 7 火电厂主要系统 8 火电机组运行,火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.,1火电厂生产过程,2 火力发电厂的分类,按使 用燃 料分,燃煤电厂:燃煤有无烟煤、半烟煤、烟煤、褐煤和低质煤五大类;,燃油电厂:燃油有重油、柴油和原油;一般不发展燃油电

2、厂;,燃气电厂:燃气有天然气、人工煤气和地下气化煤气;到目前已通过捆绑招标的方式定购55台燃气轮发电机组,约5000万kW。,按使用 性质分,基本负荷电厂:承担电网中基本负荷的电厂;,调峰负荷电厂:承担电网中调峰负荷(中间负荷或尖峰负荷)的电厂。,按供电 方式分,孤立电厂:不与电网相联而独立供电的电厂;,联网电厂:接入电网联合供电的电厂。,按企业 性质分,区域电厂:地区性的主要电厂;,自备电厂:企业自备电厂;,热电厂:同时供电和供热的电厂。热电联产,3 火电厂建设流程,项目建议书,初步可行性研究报告,电厂选址,用地预审,水资源论证,水土保持方案,可行性研究报告,电力规划设计总院审查,电网公司同

3、意购电,省发改委立项,项目环评报告,国家核准,主设备采购,初步设计,第一批辅机采购,第二批辅机采购,施工,倒送电,单体调试,锅炉水压试验,施工图设计,设计院,分步试运转,锅炉酸洗、冲管,机组并网,机组168,性能试验,竣工验收,申请报奖,业主 调试单位,业主 施工单位,设备供货商,电力设计规划总院,业主,系统集成商,省级电力设计院,其它设计院,华能、大唐、华电 国电、中电投,外资、地方,民间,总包商,BOT,机械进出口总公司,设备供货商,电力设计院,4 工程造价,初步可行性研究阶段:其建设费用测算为投资估算,由于它与可研阶段的名称混淆,也称为初步估算。它作为一个项目是否继续进行研究的依据之一,

4、它是论证项目是否初步可行的参考因素之一,没有约束力。 可行性研究阶段:其建设费用测算为投资估算,它是决策性的文件,是研究分析项目经济效果的重要依据。在此文件基础上编制的项目申请报告书一经核准,是限额设计的限额。初步设计概算不得超过。,4 工程造价,从设计角度看,初步设计阶段的是投资概算,施工设计阶段的是投资预算。 从工程实施角度看,投资主体对项目公司等总承包性质单位提出的是执行概算,甲乙方之间支付费用的是结算。全工程结算后汇总的文件是决算,供发承包单位之间考核、审计以及编制后评价报告使用。,5 火电厂主要生产过程简述,储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给

5、煤机送到磨煤机中磨成煤粉。煤粉送至分离器进行分离,合格的煤粉送到煤粉仓储存(仓储式锅炉)。煤粉仓的煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧(直吹式锅炉将煤粉分离后直接送入炉膛)。燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离,分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。,过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机发电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器什压后引出送到电网。在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水

6、,凝结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后送到除氧器除氧,再经给水泵送到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环。再热式机组采用中间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽,送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定(或初蒸汽)温度后,送到汽轮机中压缸继续做功。,火电厂生产过程,现代火电厂主要有锅炉,汽轮机、发电机三大核心设备。,发电机,锅炉,汽轮机,6 火电厂主要设备,6.1 火电厂主机设备的系列,锅炉设备: 锅炉本体 燃烧设备(包括:炉膛、燃烧器、空气预热器、烟道等) 汽水系统(包括:汽包、水冷壁、下降管、联箱、过热器、再热器、省煤器等) 锅炉附件 炉墙及构架 锅炉辅机 一次风机、送风机

7、、引风机 除尘器 制粉系统、磨煤机,6.2 锅炉,锅炉本体,汽包: (锅筒)是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,接收省煤器来水,进行汽水分离,向循环水路供水,向过热器输送饱和蒸汽。 水冷壁:(敷设在锅炉炉膛四周内壁)吸收热量,产生正气,保护炉墙。 过热器和再热器: 过热器:将从汽包出来的饱和蒸汽加热成具有额定温度的过热蒸汽。(它利用高温烟气的热量加热饱和蒸汽) 再热器:将从汽轮机高压缸中膨胀做功后的蒸汽再次引入布置在锅炉中的再热器中受热升温,再送回汽轮机中压缸中去做功。若采用二次再热,则再将中压缸排汽再热后送回低压缸去做功。 省煤器:利用锅炉排烟加热给水的受热部件。 分为:铸铁式和钢管式

8、;沸腾式和非沸腾式(大型锅炉常用)。,汽包,水冷壁,锅炉的分类按循环方式,自然循环炉 工质依靠下降管中的水与上升管中的汽水混和物的密度差进行循环。锅炉压力超过19.5MPa后,蒸汽和水的密度下降较小,上升管和下降管的循环压头不能保证锅炉安全运行。,锅炉的分类按循环方式,控制循环炉 工质除了依靠下降管中的水与上升管中的汽水混和物的密度差外主要在下降管和上升管之间设置循环泵,提高循环回路的流动压力。循环倍率一般35。水冷壁采用内螺纹管,循环倍率1.52。,锅炉的分类按循环方式,直流锅炉 蒸发受热面中的工质流动是依靠给水泵的压头完成,一次通过所有受热面,受热面中的工质均为强制流动。适用与亚临界、超临

9、界、超超临界锅炉。,350MW 超临界机组锅炉 (上锅),技术来源:CE 炉型:单炉膛型 燃烧方式:四角切圆 水冷壁型式:从冷灰斗进口到折焰角下约1米标高处炉膛四周采用螺旋管圈,上部炉膛的水冷壁为垂直管,螺旋管与垂直管的过渡采用中间混合联箱 再热器调温方式:摆动燃烧器调温,喷水减温仅用作事故减温 最低直流负荷:30BMCR,350MW 超临界机组锅炉 (东锅),技术来源:日立-巴布科克公司 炉型:单炉膛型,本生直流锅炉 燃烧方式: 20只低NOx燃烧器分32层布置在炉膛前后墙上 水冷壁型式:内螺纹管螺旋管圈水冷壁 再热器调温方式:尾部平行烟气挡板调节,控制布置在低温再热器和省煤器后烟气挡板的开

10、度大小来控制再热器蒸汽出口温度 最低直流负荷:25BMCR,350MW 超临界机组锅炉 (哈锅),技术来源:三井巴布科克公司 炉型:单炉膛型,本生直流锅炉 燃烧方式: 20只低NOx燃烧器分三层布置在炉膛前后墙上 水冷壁型式:中、下部水冷壁采用螺旋管圈,上部水冷壁采用一次上升垂直管屏,二者之间用过渡集箱连接 再热器调温方式:尾部平行烟气挡板调节,控制布置在低温再热器和省煤器后烟气挡板的开度大小来控制再热器蒸汽出口温度 最低直流负荷:30BMCR,660MW 超超临界机组锅炉 (上锅),技术来源:CE 炉型:单炉膛型 燃烧方式:四角切圆,24只直流燃烧器 水冷壁型式:从冷灰斗进口到折焰角下约1米

11、标高处炉膛四周采用螺旋管圈,上部炉膛的水冷壁为垂直管,螺旋管与垂直管的过渡采用中间混合联箱 再热器调温方式:摆动燃烧器调温,烟气挡板,喷水减温仅用作事故减温 最低直流负荷:30BMCR,660MW 超超临界机组锅炉 (东锅),技术来源:日立-巴布科克公司 炉型:单炉膛型,本生直流锅炉 燃烧方式: 24只低NOx燃烧器分三层布置在炉膛前后墙上 水冷壁型式:内螺纹管螺旋管圈水冷壁 再热器调温方式:尾部平行烟气挡板调节,控制布置在低温再热器和省煤器后烟气挡板的开度大小来控制再热器蒸汽出口温度 最低直流负荷:25BMCR,660MW 超临界机组锅炉 (哈锅),技术来源:三菱公司 炉型:单炉膛型 燃烧方

12、式: 四角切圆, PM型燃烧器 水冷壁型式:内螺纹管的垂直管圈水冷壁,装设水冷壁中间混合集箱和采用装于集箱外面的较粗水冷壁入口管段的节流孔圈 再热器调温方式:主要调节手段为烟气分配挡板,而以燃烧器摆动作为辅助调节手段,装设事故喷水减温装置 最低直流负荷:25BMCR,660MW 超超临界机组锅炉 (北巴),技术来源: 美国B 仪表用气用于各类气动式仪表、装置和设备。 与厂用气相比 , 对仪表用压缩空气的要求更高无油、干燥、清洁、纯净 ) 。,7.8 压缩空气系统,7.8 压缩空气系统,为机组提供冷却水源。工业生产过程中产生的废热,一般要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水

13、作为冷却水,冷却工艺设备吸取废热使水温升高,再排入江、河、湖、海,这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时,则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散人大气。,7.9 循环水系统,具有冷却塔的循环水系统,系统流程:冷却水进入凝汽器吸热后,沿压力管道由塔身中心进入距地面8-12m高处,沿配水槽由中心流向四周,再由配水槽下边的滴水孔眼(或滴水管)呈线状滴落到与孔眼同心的溅水碟上溅成细小的水滴,落入淋水装置散热后流人贮水池中,池中水再由循环水泵送进凝汽器中重复使用。 冷却方式:水流在飞溅下落时,冷空气依靠塔身所形成的吸力被吸入塔内与水流

14、成逆向流动(有的是横向流动),由塔的顶部排人大气。在夏季水的冷却主要依靠蒸发冷却,而在冬季水的冷却主要是接触传热冷却。 淋水装置:有点滴式、薄膜式和点波式三种。,具有冷却塔的循环水系统,汽轮机的凝汽冷却系统 - 冷凝塔,石灰石石膏湿法脱硫,7.10 烟气脱硫系统,系统构成,石灰石制备系统:由石灰石粉料仓、石灰石磨机及测量站构成。 吸收塔:由洗涤循环系统、除雾器和氧化工序组成的吸收塔。 烟气系统(脱硫风机、烟气再热系统) 石膏脱水装置:由水力旋流分离器、真空皮带过滤机和储存系统组成。 工艺水及废水处理系统 自动控制系统等,8 火电机组运行,机组按照启动前所处温度状态可分为冷态启动和热态启动。按照冲转汽轮机的主蒸汽参数可分为额定参数启动和滑参数启动。 滑参数启动程序:启动前准备锅炉上水点火升压升温暖管冲转暖机升速并网、带负荷升负荷。 锅炉运行及监视因素:维持适应的蒸发量。均衡给水,维持汽包水位。保证汽水品质。控制蒸汽压力及温度。燃烧调整。减少热损失,提高锅炉热效率。 汽机运行及监视因素:主蒸汽压力及温度。再热蒸汽压力及温度。凝汽器真空。轴向位移。机组振动。轴瓦温监测。汽轮机寿命管理。 单元机组的负荷调节:锅炉跟随的负荷调节方式,汽机跟随的负荷调节方式,机炉协调控制的负荷调节方式。,

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