2021生产与运作管理试题库.docx

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1、2021 生产与运作管理试题库 (1)生产与运作管理试题库一、填空题1. 合理组织生产过程的要求有 连续性 ， 平行性 ， 比例性 ， 均衡性 柔性 。2. 生产过程的空间组织主要包括厂址的选择、 工厂总平面的布置 和车间内部专业化形式。3. 企业生产方案的主要指标有_品种 _ 、_产量 _ 、 质量 、和 _产值 。4. 按工作地的专业化程度划分工作地的生产类型常用的指标有工作地上担负的工序数目的多少和 工 序 大量系数5. 假设某一个工作地上大量系数 0.75 ，那么该工作地属于 大量生产 类型。6. 有7件A产品采取顺序移动，假设某一个工序的单件加工时间减少2分钟，那么加工周期应(增加或

2、减少)14 分钟。7. 某车间的投入提前期=该车间的出产提前期+该车间的生产周期8. 当前后车间的 生产批量相等 的时候，某一个车间出产提前期 = 后车间的投入提前期 + 保险期。9. 某机械厂，装配车间方案月份内某种产品的产量应到达累计 120 号，平均每日产量是 2台，如果装配车间投入提前期为 5 天；机加工车间出产提前期为 7 天、投入提前期为 14天；那么装配车间投入累计号 数 为_130 ；机加工车间出产累计号数为 134 ；机加工车间投入累计号数为_ 148 。10. 用提前期的累计编号法编制生产作业方案时，某车间的出产量=成品出产的累计编号 +该车间的出产提前期* 最后车间 (

3、成品 ) 的平均日产量 。11. 假设某成批生产企业生产周期为 10 天，生产间隔期为 12 天，那么该企业生产过程中生产产品的批数可能 为 一 批或 零 批。12. 生产现场管理的方法有 5S 管理 、定置管理和目视管理。13. 设备管理的开展过程可分为事后维修阶段、 预防维修阶段 _、 生产维修阶段。14. 设备故障规律可分为初始故障期、偶发故障化劣故障期三个阶段。15. 设备劣化类型有 技术 劣化 和 经济 劣化 。16. 流水线内部在制品包括 _ 工艺在制品 _， _ 运输在制品 ，_ 工序间在制品 _ 保险在制品 _ ，其中间断流水线不计 在制品 , 连续流水线不计 。二、单项选择题

4、1. 以产品多样化来满足顾客个性化需求 , 最为理想的生产型式是 ( D )A. 大量生产 B. 成批生产 C. 单件生产 D. 多品种小批量生产2. 企业的动力供应，工具制造等部门工作属于( B )A .生产准备过程B.辅助生产过程 C .生产效劳过程 D.根本生产过程3. 企业生产过程一般包括如下几局部组成( C ) 。A. 设计过程，实验过程，根本生产过程，销售过程和效劳过程；B. 工艺过程、检验过程，运输过程，自然过程，储存等待过程，附属生产过程；C. 生产技术准备过程，根本生产过程，辅助生产过程，生产效劳过程，附属生产过程。4. 一批制品在各工序的单件加工时间不相同，为使加工过程设备

5、工作不间断，而加工周期尽可能短，问该 批制品应采用那种移动方式 ( C ) 。A. 平行移动方式； B. 顺序移动方式； C. 平行顺序移动方式。5. 在对象专业化工段里 ( C )A. 集中了同类型的设备，同工种工人，可以对不同类对象进行不同工艺的加工。B. 集中了同类型的设备，不同工种工人，可以对不同类对象进行相同工艺的加工。C. 集中了不同类型设备，不同工种工人，可以对同类对象进行所有工艺的加工。6. ( B ) 是指企业及其各个生产环节的工作都能按照方案进度的要求有节奏地进行，不发生忽高忽低、 前松后紧的现象。A. 平行性 B. 均衡性 C. 一体化 D. 比例性( C ) 专业7.

6、某拖拉机轴承车间，设有制造轴承所需的各种设备及操作工人，这个车间的组织形式是A. 工艺 B. 对象 C. 混合 D. 技术 8工艺专业化在优点 之一是 ( C )A .运输路线短，运输本钱低 种更换有较强的适应性B有利于CP产有利于减少在制品数量和流动资金C. 大批生产B)D. 定位布D. 工程项9. 对于大量生产方式而言，其生产单位布置应采用 ( BA. 工艺专业化 B. 对象专业化 C. 混合专业化 10. 按对 象专业化原那么建立生产单位，适用于 (C)A. 单件生产 B. 小批生产11. 对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件，可选A.顺序移动方式B.平行移动方式 C.平行顺序移动方

7、式D.三者均可12. 在装配式生产中，假设是成批生产，一批零件的移动方式有三种，其中加工周期最长的方式为(B )A.平行移动方式 B.顺序移动方式 C.平行顺序移动方式D.不确定13. 某加工件的批量n=4件，需顺序经过4道工序加工，各工序的单件作业时间分别为：t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，假设采用顺序移动方式组织生产，那么该批加工件的加工总周期为(A )A. 200 分 B. 110 分 C. 125 分 D. 115 分14. 新产品的样品一般必须经过 (A )后，才能投入批量生产和正式上市。A.试用B.鉴定C.专利申请D.质检合格15. ( C )是指企业依靠自己

8、的科研和技术力量开发新产品A.自行开发与技术引进相结合方式B.技术引进方式 C.独立研制方式D.联合研制方式16. 长期生产方案的主要任务是进行产品决策，生产能力决策以及确立何种竞争优势的决策，是属于(C )A.战术层方案B.作业层方案C.战略层方案17. 某加工中心有2台设备,每天一班，每班8小时,5月份工作天数为23天，设备开动率为90%,该加工中心的设备能力为(A )A. 331.2 小时 B. 165.6 小时 C. 184 小时 D. 368 小时18. 在多品种生产的企业中，当产品的结构、工艺和劳动量构成差异较大时，生产能力的计量单位宜采 用(C )A .具体产品B .代表产品C

9、.假定产品19. 某一加工过程的加工周期为13分钟，要求按照节拍3分钟/件进行产出，那么最少需要(A )个工作地A.5 个 B.12 个 C.4 个D. 3个20. 某产品流水生产，方案日产量为150件，两班生产，每班规定有12分钟停歇时间，方案废品率为5% ,8 2 60 12 2150 1 5%c r5%那么该产品生产的节拍的计算公式应为D.(C )8 鶴 2 6%r8 2 12 2 601501 5%8 2 60 12 221. 工序间流动在制品是指 ( B )。A. 正在各工序加工的在制品 B. 正在各工序加工、检验、装配的在制品C. 由于各工序生产效率不等而在各工作地期初或期未存放的

10、在制品D. 正在各工序间运输途中的在制品22. 成批生产类型的期量标准不包括 ( A )A 生产节拍 B 生产批量 C 生产周期 D. 生产间隔期23. 对于成批生产，在生产任务确定的情况下，批量与生产间隔期的关系是 ( B ) 。 A. 反比 B. 正比 C. 正比或反比 D. 无关系24. 以下有关期量标准的说法中不正确的说法是(C)。A.生产周期是指从原材料投入到成品产出为止的全部日历时间B. 出产提前期是指某一工序制品的出产日期比后一工序投入生产的日期应 提前的天数。C. 最后一道工序的出产提前期为零D. 最小批量法是根据允许的设备调整时间损失系数来确定的批量。25. 前后相邻两批同种

11、产品投入 (出产) 的时间间隔是 ( B )A. 生产周期 B. 生产间隔期 C. 生产提前期 D. 在制品定额K 为( C )26a. 1(某产天勺批量天D150天件，方案期的平均日产量 q=50件/天，那么，该产品27. 假设计算出12道工序之间最大流动在制品为18件，那么说明(B )A. 期初在制品数 B. 期末在制品数 C. 库存在制品数 D. 运输在制品数28. 采用经济批量法确定的批量，是指 ( C )。A. 最大批量 B. 最小批量 C. 总费用最低的批量 确D. 上述说法都不29. 在多品种成批轮番生产条件下，编制生产作业方案的方法宜采用( A )A .累计编号法 B .在制品

12、定额法C .网络方案技术法D.订货点法大量制产定额的企业.,累计编号作业方案可采用生产周期图表D.定货点法31. 提前期的计算是按工艺过程 ( B ) 的顺序进行 法 的 A. 相同 B. 相反 C. 交叉26. 以下关于网络技术中关键线路的描述正确的选项是 C 。A. 各项活动的总时差大于 0 B. 各项活动的总时差小于 0 C. 线路持续时间最短 D. 线路持续时间最长32. 在工期一定的条件下，可以通过调整 C 上的资源，以到达工期与资源的最正确结合。A. 总时差 B. 关键路线 C. 非关键路线 D. 单时差33. 设某企业对某物资的年需求量为 10000 件，该企业每次订货量为 10

13、00 件，一次订货本钱为 100 元，那么 该企业全年采购该物资所需的订货总本钱为 B A. 10 , 000元 B. 1 , 000元元 D. 100元 34.进行库存控制目的00就是要0A A. 使库存经常保持在合理的水平上 B. 使库存经常保持在最低水平上C. 彻底消灭各类物资库存 D. 尽可能限制各类物资进入库存 35. 根据 ABC 分类法，对于 B 类 物资，应实行 C 适当控制 D 放宽控制A .严格控制B .重点控制36. ABC 控制的要点是 A 。A. 尽可能减少 A 类物资的库存C. 尽可能增加 C 类物资库存37. 设备从投入使用，到无法运行为止所经历的时C三类物资中理

14、物B.D.、 B、C 三类物资中，应重点 管理 应重点管间称为A 技术寿命B 经济寿命 C 折旧寿命D 质寿命38. 设备的物质寿命，又称为设备的D A.技术寿命B.经济寿命C.更新寿命39. 设备的，其故障主要是由于设计上的疏忽、制造质量欠佳或操作不习惯等然起,故障率开始较 高，然后随时间延长而降低。 A 命A .初期故障期 B .偶发故障期40 .是指设备从开始使用直到报废所经历的时 间。A 经济寿命三、判断题B 技术寿命 C 1. 生产运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大局部。2. 加工装配式生产是离散性生产。 对对C.磨损故障物质寿命错对3. 企业的生产过程包括：工艺过程、运输

15、过程、自然过程、等待停滞过程。4. 当各工序时间相等时，一批零件采用平行移动方式与平行顺序方式下的加工周期相等。对5. 流水生产实质上是大量生产类型的一种表现形式。 错6. 汽车生产流水线是按工艺布置的例子。 错 7. 节拍是指零件从开始加工到完成加工所经历的时间。错 8. 工序同期化是使流水生产线各工序的节拍相等，这是保证各工序按节拍进行的重要因素。9. 我们通常所说的“某企业年产电视机多少台，是按假定产品。 错 10. 在产品结构与工艺相似的成批生产中，可选假定产品作为查定企业生产能力计量单位。11. 综合方案要求具体制定每一品种的生产数量。对12. 用收入盈亏法收入利润顺序法顺序确定品种

16、，收入少、利润小的老产品不应再生产。13. 滚动方案是一种动态编制方案的方法。 对 14. 滚动方案的连续性和应变性好，但严肃性差对 15. 在制品指正在加工的零部件，正在检验的零部件不应计在内。错 16. 作业方案的期量标准是编制生产作业方案时所采用的时间和数量方面的标准数据。17. 流水线上相邻两工序间由于生产效率不平衡而形成的在制品称为保险在制品。18. 最小批量法是一种以最低的费用，取得最正确的经济效果为目标的制定目标的方法。19. 成批生产的生产间隔期一定大于等于生产周错= 后车间投入提前期保20. 在生产批量不相等情况下，某车间出产提前期21. 在网络图中，关键路径可能有多条。 对

17、22. 在网络图中，关键路径是时间最短的路线。23. 要想缩短工期，只有在关键路径赶工。 24. 为防止因采购不能准时到货，或生产用量突增而发生缺货的情况，企业需储藏量。25. 设备更新的时机，一般取决于设备的技术寿命。 错 26. 设备的无形磨损是指在设备闲置过程中发生的磨损。 对 四、名词解释1. 代表产品：是在所生产的产品中，选择一种产量大、劳动量大、结构和工艺较有代表性的产品 为代表产 品，用代表产品为标准来核定生产能力，或用其单位产品劳动量为代表来计算产品的生 产节拍的方法。2. 工艺专业化：是按照工艺特征建立的生产单位。按照工艺原那么，将完全相同的设备和工人放到 一个厂 房或一个区

18、域内。3. 对象专业化：是按照产品建立的生产单位。按照对象专业化的原那么，将加工某种产品所需要的 设备，工 艺装备，工人放在一个厂房或区域内。4. 生产能力：是指企业全部生产型固定资产在一定的时期内通常为1 年和一定的生产技术组织的条件下，经过综合平衡后所能生产一定种类和一定质量产品的最大数量或能过加工一定原材料的最大 数量。5. JIT ：是以市场需求为前提，在必要的时间按必要的数量生产必要的产品的一种生产制度。6 流水生产：是将对象的原那么和平行移动方式结合起来形成的一种先进的技术组织形式。7. “浴盆曲线：产品从投入到报废为止的整个寿命周期内，其可靠性的变化呈现一定的规律。 如果取产 品

19、的故障率作为产品的可靠性特征值，它是以使用时间为横坐标，以故障率为纵坐标的 一条曲线。因该曲线两头高，中间低，有些像浴盆，所以称为“浴盆 。失效率随使用时间变化分为三个阶段： 曲线 障期、偶然故障期和严重故障期。8. 物资消耗定额：指在一定是的生产技术组织条件下，生产单位产品或完成单位工作量所必须消 耗物资数 量标准。9. 工序同期化： 是指通过采取技术组织措施调整工序时间， 使之尽可能与节拍相等或乘整数倍 关系的过程。10. 生产提前期：是指产品毛坯，零件组，零件，部件在各个生产环节投入或出产的日期比成 品出产 的日期所需提前的天数。五、 11. 在制品定额法： 是指运用在制品定额， 结合在

20、制品实际结存量的变化， 按产品反工艺顺序， 从 产品出产的最后一个车间开始，逐个往前推算各车间的投入，出产任务。简答题1. 企业内部设施布置的根本类型有哪几种？ 答：企业内部设施布置的根本类型有两种：工艺专业 化和对象专业化。 工艺专业化是指按工艺特征建立的生产单位。按工艺的原那么，将完全相同的设 备和工人放在一个厂房或区 域内。如铸造厂，纺纱厂，机械加工厂。其优点： 对品种变化的适应性强， 生产系统的可靠性高， 工艺设备管理方便， 设备的利用率高。 其 缺点：加工路线长，运输费用高，协作关系复杂，使用通用设备，生产效率低，在制品多，生产 周期长， 流动资金占用多。对象专业化：是指按产品建立的

21、生产单位。将加工某种产品所需要的所有设备，工艺装备和工人 放在一个 厂房或区域内。如汽车制造厂。其优点：加工路线短，运输费用低，协作关系简单，采用专用高效设备，生产效率高，在制品少， 资金周 转快。缺点：柔性差，设备，设施，人力往往需要多套。2. 合理组织生产过程的根本要求 答：合理组织生产过程的根本要求：连续性.平行性 .比例性 .均衡性 .准时性 . 柔性3. 简述影响生产能力的主要因素。 答：影响生产能力的主要因素有以下三个： 1生产性固定资产的数量设备 , 生产面积包括正在运行，正在检修安装，准备检修安装的 设备，不 包括报废及不配套的，厂房及其它生产用建筑物面积。2固定资产的有效工作

22、时间，考虑设备停修率等。3生产性固定资产的生产效率，包括机械设备的生产效率和生产面积的生产效率。4. 什 9 么是流水生产方式？它有什么特点？5. 简述滚动方案方法的优点6. 试简述网络方案技术的根本原理和组成要素。答： 网络方案技术的根本原理是：利用网络图表达方案任务的进度安排及其中各项工作或工序之 间的相 互关系；在此根底上进行网络分析，计算网络时间，确定关键工序和关键线路；并利用时 差，不断地改善 网络方案，求得工期、资源与本钱的优化方案。在方案执行过程中，通过信息反 馈进行监督和控制，以保 证到达预定的方案目标。组成要素：节点 . 线路 . 逻辑关系 7简述库存控制的根本任务。答： 8

23、简述设备 . 管理 . 财综合工程学的主要特点。 答：设备的综合工程学： 为了使设备生命周期费用最经济， 而把适合有形资产的有关工程技术 以及其他实际业务加以综合的学问。特点： 1 追求设备寿命周期费用最优化； 2把与设备有关的工程技术 .财务 . 管理等方面 结合起来进行 综合管理； 3 强调设备的可靠性和维修性设计，提高设计的质量和效率； 4 对设备整个生命周期实施全过程管理；5强调设备的设计 .使用 . 费用的信息反响9. 试述设备的磨损规律及故障发生规律 答：设备的有形磨损的开展过程具有一定的规律性，可分 为三个阶段： 第一阶段：初期磨损阶段 磨损速度快，时间跨度段，对设备无危害，必经

24、阶段， 叫磨合。第二阶段：正常磨损阶段 第三阶段：剧烈磨损阶段最正确运行状态，磨损速度缓慢，磨损量小，曲线呈平稳状态。 磨损速度非常快，丧失精度和强度，事故概率急升。设备的故障发生规律：1初始故障期故障率由高而低。设计上疏忽安装问题和操作人员不熟练等原因造成的；2偶发故障期故障率低而稳定，一般由于维护不好或操作人员失误造成。是设备的最佳工作期。3 劣化故障期设备老化，故障率急剧升高10. 简述对象专业化的优缺点六、计算题1. 某零件加工需经四道工序，其单件加工时间分别为12分，8分，10分和5分，批量为5件，试用公式法计算在三种工序间移动方式下整批零件的加工周期，并用图解法求出平行顺序移动方式

25、下该批零件的加工周期。2. 某车工组有18台车床，生产 A，B，C和D四种结构，工艺相似的产品，每台车床全年有效工 作时间为4110小时，各种产品的方案年产量分别为100台，70台，180台和150台，各产品的单位产品的总劳动量 分别为100，160，200和80台时，试用 代表产品法 选择C产品为代表产品，其在 车床上的台时消耗定 额为18台时计算车床组生产能力。3. 某车工组有18台车床，生产 A，B，C和D四种结构，工艺不相似的产品，每台车床全年有效工作时间 为3840小时，各种产品的方案年产量分别为100台，70台，180台和150台，各产品的单位产品的车床 台时消耗定额分别为 100

26、，150，200和80台时，试用 假定产品 法计算车床组生 产能力，并换算成 具体产 品的生产能力。4. 某铳床组共有铳床3台，年制度工作时间 306天，两班制生产，每班8小时铳床停修率为5%,加工A、B、 C、 D四种产品的台时定额及年方案产量如下表:要求:1 请用假定产品法确定铳床组的生产能力。具体计算及其计算结果直接填入表中2 评价方案年度铳床组生产能力与方案产量是否相平衡，假设不平衡，请提出相应的措施。5某企业生产两种产品，本年度方案固定费用支出为462000元，方案利润为165000元，销售税率为10 %,有关资料如下：工程甲产品乙产品方案生产量件30004000单位产品的价格元 /

27、件400500边际奉献率40%30%试计算：1企业保本销售额2企业保本时甲产品的销售量3实现方案利润时企业的目标销售额6. 某流水生产线采用一班 8小时工作制，班内有两次停歇时间，每次15分钟，每班生产零件100件。 请计算1 求该流水线的节拍。2假设该流水线有 A、 B、C三道工序，各工序的单件工时分别为8分钟、12分钟、3分钟。求各工序所需的设备数、负荷系数和整条流水线的负荷系数。7. 一批产品，其加工过程依次经过A、B、C、D四个工艺阶段，每个阶段的生产周期分别为5、6、 4、3天，生产间隔期分别为4、3、2、1天，保险期分别为 3、5、2、0天，计算如下： 1 试确定该产品的生产提前期

28、；2如果有人订货，要求在45天内交货，问能否接受？3如果C工艺阶段需要大修，修理需要30天，问能否接受？4如果B工艺阶段需要修理 18天，能否接受？8. 某产品年方案产量 2400件，设备一次调整费为100元，单位产品年占用费为48元/件年，试计算经 济批量，并根据月产量任务，调整确定生产批量。9.有一间断流水线看管期为120分钟，节拍为6分钟/件，其余资料如下:工序口 号工序 时间看管期最大周转在 制 品占用量102030405060708090100110120014.501号工作地分钟周转在制品图902号工作地02分钟03号工作地注：黑道线为工作地工作延续时间。按时间分段计算工序间周 转

29、在制品，并画出工序间在制品 变化图画在上图中间。10.某厂大量大批生产 A产品，方案在9月份生产产成品1400件，假设各车间的废品率均为10%，且无外 销半成品，各车间有关数据见下表，求该月各车间的方案出产和投入量。车间库存半成品疋额车间在制品定额八月底预计库存量在制品半成品装配5028机加工30802050毛坯200385830011假设某厂A产品的年产量为1000台，为留有余地，在方案上全年按50周计，那么A产品平均每周应出产20台。有关零部件的期量标准如下表：A产品总装配K部件装配J零件每台2件机械加工毛坯制造批量20台20台40台80件40台80件生产周期1周1周2周1周保险期0周1周

30、1周1周生产间隔期1周1周2周2周出产提前期投入提前期1请计算出产提前期、投入提前期，并中。12 A产品每周出产20台，到第- 件 的投入累计号数、出产累计号数;应累计出产 200台。求第十周末 A产品的投 J零件机械加工的投入累计号数、出产累计号数。号数；K 部12.某车间装配甲产品，在二月底已累计投入140号，累计出产品120号。根据厂生产方案的要求，三月份甲产品的产量要累计到达180号。装配车间的平均日产量为2件/天，有关甲产品的局部期量标准如下表所示。为计算方便，假定每月工作30天，试计算机械加工、毛坯车间三月份甲产品投入、出产累计编号及装配车间三月份方案投入、出产任务量。批量件生产间

31、隔期天生产周期天保险期天装配201010机加工40203010毛坯8040102013.有8项任务需经某设备加工，各任务资料如下：试用EDD-SPT综合规那么确定加工顺序。任务J1J2J3J4J5J6J7J8J9加工时间6323810473交货期要求13121130442829454614.设有零件 A、B、C、D、E，均需先在车床上加工，再由钻床加工，两种设备各有1台，各零件的单件工时定额见下表，试对零件的加 工顺序进行安排，求总流程时间为最短的加工顺序安排方案，并说明安排的原那么。零件编号车床加工分钟钻床加工分钟A511B89C103D42E7615.以下资料，试画网络图，并找出关键路线作

32、业代号ABCDEFGHI紧前作业ABCCED、FE、作业时间天54623432H5某工程工程网络图及其相关时间参数如以下列图所示时间单位:天要求:1 计算各作业时差;2确定关键路线及工程总工期.205C71710177217.某项工程的作业及有关数据如下表。间接本钱为每天1000元。请确定一个工期缩短 3周的方案活动紧后作业正常时间赶工时间本钱斜率元/天ab66bf108500cd54300de41700ef97600f-2180018. Piddling公司组装监视器，每年以65美元的价格购置3600个单色阴极管，订货本钱为13美元，单 个年持有本钱为价格的20 %。计算最优订货批量及在最优订货条件下的定购及库存本钱之和并说明经济订 货批量的原理。19. 某厂A零件年需求量为14400件，订购费用每次 30元，保管费用为每年每件4元，求经济订货量、订货间隔期、年总订货费用、年保管费、总费用。取一年工作300天20.某设备原值为16000元，逐年维持费和实际残值如下表：试求该设备的最正确更新期。使用年限1234567维持费2000250035004500570068008300实际残值10000750060005000350020001000