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1、 谷 泰 粮 食 机 械 GUTAL FOOD MACHINERY扒谷机编号：GT-Dzx使用说明书注意事项电源：1、必须接入与本机型匹配的电源 2、电压差不得大于5%电控：1、不得随意拆卸、更换电器元件和该线路 2、不得更改与本机控制无关的调速器参数 3、控制箱内不得混入如铁屑等一类的导电介质 4、室温下使用环境的湿度不得大于80% 5、控制箱必须远离电磁波源机械：1、本机严禁攀爬、乘坐 2、支撑架使用时必须拉出与地面接触以免侧翻 3、工作人员距离传动头、尾不得小于0.5米， 本机运行中严禁拆卸或更改部件，手指等人体部位严禁靠近 运动部件 4、本机不得接触强酸强碱等强腐蚀性的物质 5、本机严
2、禁超负荷运转，绝对禁止直接强行启动运转定检：1、本机必须严格按定检周期由专业工作人员执行定检 2、除运动部件外的检护外，其必须在切断电源后进行，运动部件外的定检至少有两名工作人员才能进行 3、不得随意的改换使用不同种类润滑剂 产品简介 产品功能 多功能扒谷机是一种扒送粮食设备，用于散粮收装、倒仓，使用时与输送机配合还可以堆囤、装车。本产品可在180度范围内进行散粮扒送，产量高，使用灵活、操作方便，且扒粮部分可控制高度，当存粮面高度变化时，可通过控制手轮自由升降来调整工作高度，达到正常工作的要求，灵活的转向可使工作范围扩大，输送部分即可输送散粮，也用做灌包，因此本机使用十分方便。最新型的多功能扒
3、谷机可以实现单人操作，具备自动行走、扒粮、转向、伸缩、升降等功能，相对以往扒谷机效率提高很多，使用起来也更加方便快捷。作业原理扒谷机分为2部分，扒谷部分与输送部分。1、扒斗式扒谷机扒谷部分通过扒料斗将粮食进行扒送到主机连接部位，然后通过输送机将粮食进行转移。扒谷部位与输送部位可以根据不同的需求进行订做，根据连接部位的不同分为多功能扒谷机与伸缩式扒谷机。2、绞龙式扒谷机扒谷部分用双螺旋喂料，加大取粮面积，取粮效率高，采用全封闭式，出粮时基本无粉尘。输送机与螺旋部位，可通过液压缸升降，能在地上进行取粮并减少粮食的破碎。此类扒谷机装有限量挡板装置，使用时根据需要输送量的大小进行调整。一、产品结构及特
4、点扒斗式该机主要由以下若干部件组成：伸缩、自动转向、扒谷、输送、升降、行走等部分组成1、伸缩部分：主要用于扒完粮后不用移动设备，把伸缩部分伸出，继续使用，减少了来回移动设备，为您减少时间的浪费。作业时采用一条输送带，不用停机就能自动伸缩等特点。2、自动转向部分：主要用于扒完粮后，可以自动旋转。减少了人工，转动方便灵活等特点。采用链条，行针减速机，三角带减速机头转盘组成，行走减速机每年注齿轮油一次。可在180度范围内自动转向使用，转盘采用铸钢和滚珠组成，耐磨、密封强等特点。3、自动扒谷部分：主要用于扒谷使用，产量大，效果好，耐用，拾粮干净，在扒斗上安装有耐磨片，减少了剩粮给您带来的麻烦。并设有升
5、降器，根据量的大小设定。注意：每半年减速机注齿轮油一次。4、自动输送部分：主要由扒谷部分扒的散粮，再经输送部分输出装车，省时省工，解决了用工难的问题。采用支架托辊76*300*350,76*600*720，电机，输送带，主动滚筒219*650，被动165*650和紧带器组成。托辊每年注黄油一次，主动被动每半年注黄油一次。上面安装有紧带器，如输送送，可以调紧。5、自动升降部分：在扒粮时，从粮堆由高到低扒粮彻底干净。6、自动行走部分：在扒粮时，还可以自动移动使用灵活方便（解决了人工推走难的问题）。采用行针摆线减速机0.75寸链条，齿轮离合，人字充气轮胎，万向总成槽钢、角铁等组成。注意：行针摆线减速
6、机每年加油一次齿轮油，链条注机油每半年一次，人字充气轮胎耐用，不易打滑，行走轻等特点。万向总成转向灵活、上有压力轴承。注意：每年加黄油一次。特点：前头和中间采用花篮滚筒，减少了破碎给您带来的烦恼，扒谷部分还设有紧带器和调节滚筒。如出现带松时，用扳手调节一下就可以，操作简易方便。大箱配由电控箱、反杆轴、扒谷电机、升降电机、减速机、钢丝绳，滑轮等组成，维修方便。绞龙式该机由输送机机架、车盘、双向绞龙传动、铲粮斗，车盘等部件组成。1、输送机机架：由4060型钢管3角钢焊接而成。输送机分为前节、后节，两节之间用饺轴相接。2、车盘由12槽钢、5角钢等钢材焊接而成，上安装电动驱动装置及四个行走胶轮。3、绞
7、龙传动部位：双向螺旋绞龙的传动是采用摆线减速器，通过输出轴上的链轮，链条驱动绞龙转动。4、输送机构：前后输送带的传动都是采用三角皮带轮形式传动。结构简单，安装方便。5、涨紧装置：本机输送机上的涨紧装置设置在输送机中下部，由一个改向滚筒，两个涨紧架组成，需要调整时，转动两侧螺旋杆上下移动。即可达到涨紧或松开输送胶带的目的，头尾部滚筒两侧涨紧装置只限微调。 6、变幅装置变幅装置由一台手动油泵，一个油缸及油线构成，输送机及铲料斗在一个机体上，固定支点由饺链相连，当需要调节输送机与铲斗进料高度时，按动油泵手柄：即可达到升降目的。7、行走机构行走机构是通过两级变速驱动而成，第一次由摆线减速机通过三角带轮
8、传送到齿轮箱变速装置上，然后由变速箱再传到驱动轴上，从而达到行走目的。根据本机工作特点行走只设有进、倒两档及脚踩离合装置。二、维护保养本机在投产运行过程中，必须重视维护检修，才能保证正常生产1、 机架机械的保养每月应给链条销轴加注钙基润滑脂一次，给齿轮的齿面涂抹钙基润滑脂一次半年要拆下链条、销轴、滚轮进行清洗或维修要注意观察减速机的油面高度是否符合规定要求，并半年对减速机换油一次在机械运行过程中，应经常巡视运行情况，如有变形损坏的零件，及时更换或修理，以免发生安全事故以保证整机完好率2、 皮带的使用维护避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污
9、输送带力求避免带负荷启动胶带发生跑偏，应及时采取措施纠正避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂发生胶带局部损伤应及时修补，以免扩大3、 电器的维护 定期检查时，先停止运转，切断电源，然后打开控制箱等待一至三分钟，（变频调速器断电后上仍有充电电压，放电需要一定时间，为避免危险，必须等待充电指示灯熄灭，并用电压表测试，确认此电压低于安全值25VDC)方可开始检查作业每次开机前确保接入于机型匹配的电源每次停机后要确认断开空气开关以免误动了发生事故注意保持控制箱的干燥、清洁时常注意各电器元件的受损情况，并做到及时的更换三、日常检查项目检查项目检查方法点检周期日常一月六月环境温度、湿度、振动、有无灰尘、气体、油雾、水滴目视和仪器测量周围没有放置工具等异物和危险品目视电源、主电路、控制电路电压是否正常用万用电表测量没有异常声音，异常振动目视、听觉螺栓等（坚固件）松动用工具检测没有零部件变形损坏依据目视按钮开关控制是否正常电动目视线路管是否变形、烫伤目视接线头有无脱落目视链条、齿轮的润滑加钙基润滑脂销、轴、齿轮的清洗防锈清洁剂减速机油匹配即可四：电器电路图9