条码印制质量保证手册.doc

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1、2. 引用标准:GB 12904-2003GB/T 12905-2000GB/T 14257-2002GB/T 14258-2003GB/T 18805-20024.质量保证体系:4.1 技术管理人员配图:图 11. 主题内容及适用范围:1.1 本标准规定了本企业商品条码印制质量保证体系的具体要求1.2 本标准适用于本企业商品条码印制的各个环节 .商品条码条码术语 商品条码符号位置 条码符号印制质量的检验 条码印刷适性试验3.质量方针:切实落实本手册对公司主管领导、公司条管员以及设计、制版、印制、检 验等六个环节的岗位职责,严格按生产业务质量保证模式框图运作,提高技 术人员和管理人员的质量意识

2、、技术水平和管理水平,确保商品条码的印制 质量.4.2 岗位职责:姓名林显锵职务副总经理职责1.主管本公司条码印制质量工作; 2. 协调质量保证模式的正确运 行 ;3.指导、协调与检查本手册的实施,确保条码印制质量 .姓名胥敏 职务或职称 质量部经理 任条管员时间 0504职1.在公司主管领导的授权下,负责本手册的全面落实与实施;2. 负责与市物品编码所的业务联系;3. 指导公司相关技术人员正确印制条码;4. 检查公司质量保证模式的执行情况;5. 对公司条码印制质量进行监督,组织各工序条管员对不合格产 品进行质量分析 .姓名许鹏 职务或职称 彩印部经理 任条管员时间0504职责1.审核用户条码

3、印制形式、载体、颜色、位置、尺寸等要求是否 符合标准规定,按本手册;2.指导本工序人员按,并确保胶片定作的精度;3.配合公司条管员做好条码印制质量保证工作 .执行 标准GB 12904-2003 商品条码GB/T 14257-2002 商品条码符号位置姓名李辉光 职务或职称 版房主管 任条管员时间 0504职责1. 指导本工序人员按手册,按本手册;2. 确保条码的尺寸、颜色、位置符合相关标准的要求;3. 配合公司条管员做好条码印制质量保证工作 .执行 标准GB 12904-2003 商品条码姓名许小彪 职务或职称彩印主管 任条管员时间 054职责1. 指导本工序人员按本手册;2. 控制印制条件

4、,确保印制设备、印制工艺、印制载体、印制媒 体之间有良好的适应性; 3.负责试印制检验合格后的质量责任 签批 。4.配合公司条管员做好条码印制质量保证工作 .4.配合公司条管员做好条码印制质量保证工作 .执行 标准GB 12904-2003 商品条码姓名沈琴娟 职务或职称 QC 组长任条管员时间 0504职责1.对公司条码印制品逐批进行试印制和正式印制检测;2.做好条码检测记录;3.为客户进行交收实验;4.配合公司条管员做好条码印制质量保证工作 .执行 标准GB 12904-2003 商品条码GB/T 14257-2002 商品条码符号位置GB/T 14258-2003 条码符号印制质量的检验

5、4.3 检测Q手/JX段 0;001-91 条码印制适性试验为了有效地进行质量监控管理,配合了条码检测设备:表 7条码检测器名称QUICK CHECK 600 条码检测器检测精度不低于 0.012mm采用标准GB 12904-2003购置时间0503设备负责人沈江华检测人员沈琴娟4.4 质量保证模式:图2公司主管领导 公司条管员 承接条管业务设计及用户要求审核( 条码形式设流通领域由公司条码查验客户的中国商品条码系统成员证书或无锡市商品 条码备案证书,确认并留影印件存档方可承接条码业务 .由设计条管员按 GB 12904 、GB/T 14257 等有关标准规定进行 .若客户要 求与标准不符,建

6、议客户修正;并在业务合同中明确条码的质量规定及客户 特别要求 .为了确保条码尺寸精度与光学特性两大技术指标,对以下内容进行设计与审核:以便于条码的扫描识读为原则,可按客户需求直接印在消费包装或运输包装上,也可以采用标签、吊牌等标志形式印制 .选择耐候性受力后尺寸稳定、着色度好、平滑度高、光洁度和油墨扩散适中的材料为载体,并注意材料的漏光、透光及反射特性 .颜色设计是保证条码光学特性的关键环节,合格的条空颜色搭配按下表选择:表 8空色条色白黄橙红黑深蓝深绿深棕铝箔本体注:“ ”表示最安全;“ ”表示合格;“ ”介于以上两者之间 .若印制载体漏光、透光,则表示表 8 中的空色在载体上印制一浓度足够

7、深 的基色,再在基色上印制条码;若选用具有反射特性的铝箔为印制载体,则 采用如表 8 所示的以铝箔为条色、以白色为空白反白印制最佳 .条码位置设计应以条码符号不变形、易于识读、便于操作,保证扫描正 确为准则 .具体按 GB/T 14257-2002 商品条码符号位置规定的各种类型的 商品包装条码符号位置要求与示范进行设计 .条码尺寸由条、空、空白区等各部分尺寸组成 .条码的基本尺寸是指放大 倍数 M=1 的外形尺寸;条码的印制尺寸是指放大倍数可在规定的范围内选择 的外形尺寸 .条码尺寸设计就是其放大倍数 M 的选择 .用于消费单元的 EAN 码 M 的选择范围为 M=0.8-2.0 ,如表 9

8、 所示:放大 倍率模块宽度(mm)条形码尺寸( mm )EAN-13EAN-8宽(1)高( 2) 宽( 1) 高(2)0.80.26429.8320.7421.3817.050.850.28131.7022.0422.7218.110.90.29733.5623.3424.0619.180.950.31335.4324.6325.3920.2410.33037.2925.9326.7321.311.050.34639.1527.2328.0722.381.10.36341.0228.5229.4023.441.150.37942.8829.8230.7424.511.200.39644.753

9、1.1232.0825.571.250.41246.6432.4133.4126.641.300.42948.4833.7134.7527.701.350.44550.3435.0136.0928.771.400.46252.2136.0337.4229.831.450.47854.0737.6038.7630.901.500.49555.9438.9040.1031.971.550.51157.8040.1941.4333.031.600.52859.6641.4942.7734.101.650.54461.5342.7844.1035.161.700.56163.3944.0845.443

10、6.231.750.57765.2645.3846.7837.291.800.59467.1246.6748.1138.381.850.61068.9947.9749.4539.421.900.62770.8549.2750.7940.491.950.64372.7250.5652.1241.5520.66074.5851.8653.4642.62用与配销单元的 IFT 码 M 的选择范围为 0.65-1.2 ,如表 10 所示:放大倍率窄单 元宽 度窄单 元宽 度空白区宽度条形 码符 等高 度保证框内尺寸保证框外尺寸标 称 值最 小 值宽度高 度宽 度度高1.21.2193.04813.11

11、2.238.2198.62138.2208.22147.81.11.1182.7941211.235.0182.55235.0192.15244.611.0162.54010.910.231.8166.48431.8176.08441.40.90.9142.2869.89.128.7150.41628.7160.01638.30.80.8132.0328.78.125.4134.34725.4143.94735.00.70.7111.7787.17.122.3117.27922.3126.87931.90.6250.6351.5886.46.419.8105.47819.8115.07829.

12、4根据客户的要求选择一确定 M 值,在表或表 10 中查出对应于该 M 的一 组宽 *高的尺寸,在宽度方向上放宽 3-5mm 以确保空白区不被侵犯,同时应 在印制载体上预留这一宽 +(3-5mm )*高面积印制条码 .适性试验确定了本公司以下印制条件的适性数据:表 11印制条件适性数据日期NO设备载 体媒 体工 艺放大倍 数M条宽调整 量B1.小三菱五色机2.其中放大倍数 M 是某印制条件允许采用的最小放大倍数;条宽调整量 B 是抵消某印制条件的系统误差的补偿量 .该适性数据是胶片设计的必选数据, 必须与印制条件对应选择成组使用 .以,以此 M、B 为一组适性数据设计胶片,并确保以与之相匹配的

13、印制 条件印制.由客户提供条码编码,以,确保胶片精度为 0.005mm ;要求客户选用表 11 中与某印制条件相匹配的放大倍数 M 和条宽调整量 B 设计胶片,胶片应译码正确,精度为 0.005 ,并将此要求写入此务合同; 检测客户提供胶片是否符合要求,查验其 M 和 B 值是否与表 11 匹配,若不 合格则重新自定胶片 .以原版胶片的放大倍数复片制版,控制好制版工艺参数以确保尺寸精度在与正式印制完全相同的印制条件下进行试印制 .试印制逐批抽样 5 个,按 GB/T 14258-2003 条码符号印制质量的检 验 GB/T 14257-2002 商品条码符号位置标准进行检验,按附表 1条码 试

14、印制检验记录中的项目逐项填写清楚 .若检验不合格,则由公司条管员组 织各工序条管员进行质量分析,找出原因,调整设计及印制条件,重新试印 制.检验合格后由印制条管员签批,放可投入正式印制 .条码码元尺寸误差如表 12 所示 .表 12:放大 倍率模块 尺寸码元尺 寸误差放大 倍率模块 尺寸码元尺 寸误差放大 倍率模块 尺寸码元尺寸误差0.800.260.0321.150.380.1241.580.520.1900.850.280.0521.210.400.1341.640.540.1990.910.300.0721.270.420.1431.700.560.2090.970.320.0921.3

15、30.440.1521.760.580.2181.000.330.1011.390.460.1621.810.600.2281.030.340.1051.450.480.1711.880.620.2371.090.360.1151.510.500.1811.940.640.246注:表内数值的中间值,可内插而得确保使用,并控制好印制条件,使印制设备、印制工艺、印制载体、印 制媒体之间有良好的适应性 .正式印制后逐批抽样 5 个,按 GB/T 14258-2003 条码符号印制质量的 检验检验,按附表 2条码试印制成品质量检验记录中的项目逐项填写清 楚,载入公司的质量档案 .若用户要求,则提供条码试印制成品质量检验记录的数据或按 GB/T 14258-2003 条码符号印制质量的检验进行交收检验 .

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