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1、销钉孔加工标准1、 点孔，用60度中心钻，根据孔大小选择合适中心钻，如下图孔径中心钻转速进给点孔深度Ø6Ø8Ø81000803Ø10Ø12Ø81000805Ø16Ø20Ø1010001005 2、 所点的孔必须锥壁四周光滑，中心锥尖清晰没有凸点 4、铰孔销钉孔径铰刀转速进给单啄量有效深度Ø6Ø6200501.530Ø8Ø8150501.535Ø10Ø1012060240Ø12Ø1212060240Ø16Ø1
2、610080345Ø20Ø20100803455、 铰孔时必须检测所使用的铰头的摆动，公差在0.02mm以内时方可加工；铰孔时必须加切削油,当第一个 销钉孔铰5-10mm深后必须执行“单节操作”，用销钉试配。模座销钉紧配，其它板件销钉滑配。 不合格现象不合格原因解决方法太紧、太松铰刀摆动，拿错铰刀，铰刀磨损更换铰刀，更换刀头，夹头有一点紧加工时转速太慢，进给太快加大转速，减小进给有一点松加工时转速太快，进给太慢减小转速，加大进给 2、钻孔，选用小于销钉孔直径0.3mm的钻头，(用卡尺测量钻头直径),钻孔深度大于销钉深度10mm,转速、进给如下表:销钉孔径钻头转速进给单啄量有
3、效深度Ø6Ø5.71200601.240Ø8Ø7.71000601.545Ø10Ø9.780080250Ø12Ø11.7600100250Ø16Ø15.7500120255Ø20Ø19.7400150255 3、 钻孔时必须检测所使用的钻头的摆动，公差在0.05MM内时方可加工；当第一个销钉孔钻5-10深后必须执 行“单节操作”，用销钉试配，销钉不能放入为合格。钻孔时必须加水，水管对准钻头。不合格原因1、拿错钻头2、钻头摆动大3、钻头中心偏，钻头磨损 解决方法1、更换正确钻头目2、更换夹头，重新检测3、更换钻头，重新研磨。 6、 加工完每一类销钉后，必须要用销钉实配检测最后一个孔。 模座销钉紧配，（左手放直导向，用0.5公斤重铜棒用力敲入，如下图左） 其它板件销钉滑配（用手按入1/3用0.5公斤重铜棒轻轻敲入不晃动为合格，如下图右） 2荷叶文档