交流气动点焊机操作规程及保养五金部管理.doc

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1、指导书主题:交流气动点焊机操作规程及保养文件编号:副本号:版次/改次:A/01. 操作员在上岗前必须接受本公司的培训,合格后方可上岗。2. 作业前准备:操作工每次开机前,检查机床是否正常,确保无异常现象。3. 操作指引:3.1 输入电源为单相380V (二根火线)输入导线应不小于16平方,工作时接通冷却水和压缩空 气,(可选其中一种)然后再接通焊机电源。3.2 压力调节:提起二联体压力调整旋纽,顺时种旋转旋纽时,气压表上压力增加;逆时种旋 转则缩小,压力调节范围0.1-0.5Mpao视工作厚度、材质而定,气缸上下运行冲击较大时, 可调节气管开关使之缓冲。3.3 气动元件润滑油的调整,逆时钟旋转

2、旋纽,观察玻璃离窗口中的油滴数,一般气缸反复运 行二十次左右,窗口油滴数为一滴。3.4 数控箱规定设定说明:3.4 1选择:01或02,01为备用程序,02为启用中,故数字设定为02.3.4 2递增:为电流缓慢上升的时间,该控数字愈大,电流上升的速度愈慢,焊接的火花则愈小。 一般情况不用该数字,大于焊接时间一周波以上。3 . 4 3预压时间:上电极向下运动压紧工作所需的时间,(必顺先压紧工作后才能通电焊接)上 电极离工件的高度愈大,该数字则应设得更大,一般设定在08-25周波之内。3. 4 4时间1:点焊不锈钢推荐设定为01-03周波之间,薄不锈钢板最好设定为 01周波,排焊多 点一般设定为1

3、0-30周波之间。3 . 4 5电流1:电流调节应据工件的形状、大小、厚薄和材质的不同来设定。和时间、压力配合, 尽量做到焊牢且火花小,表面无伤痕。有二种规范可供选择:一种是大电流快时间;另一 种是小电流长时间,一般焊不锈钢采用前者。3. 4 6间隔时间:当一次焊接效果不佳时(如排焊、中高碳钢焊接需退火等);此时需要设定间隔 时间,来进行每二次焊接,一般间隔时间设为01-02周波,退火情况除外,当不需要二次焊接时该数字设置为00.3. 4 7时间2:当需要二次焊接时该数字设置原则和时间基本相同。(退火则需设定很长时间), 不需要二次焊接时该数字可设置为 00.编制:审核:批准:日期:盖红章有效,严禁复印第1页共4页

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