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1、5S活动与质量管理5S由希腊字中引伸过来的5个概念整合到一起的5个S组成，是日本企业所发展出的一种工厂改善与提升的基础工作-他们始终认为：整齐清洁的工作环境和工作人员是降低浪费、提高生产效率及产品质量最重要的基础工程。一.5S各项内容解析1.整理：就是将工作场所的所有物品进行分类，把要与不要的区分开来，留下必要的，清除不要的。目的：腾出空间、活用空间，防止误用、误送，塑造清爽的工作环境。注意事项：要有决心，不必要的物品应断然加以处理，这是5S的第一步，也是非常关键的一步。实施方法：分析目前实况（确定哪些该要和不要的，并明确处理方法）划定储藏空间（将不要的移至适当的储藏位置，且要求名称规范化）规
2、定储藏方法（清楚展示储藏对象，简化取出、储存过程）订立储藏规则。物品区分：不能用或不再使用（即不用）废弃处理； 1年内可能会再使用或6-12个月左右用1次（即很少用）放储存室； 1-3个月左右使用1次（即使用少、不经常使用）放储存室； 每天或每周用1次或1次以上（即经常用）放工作场所。2.整顿：就是把留下的有用物品依规定摆放，并放置整齐，加以标识。目的：使工作现场一目了然，消除物品使用时的找寻时间，且可以及时处理过量的物品。注意事项：这是提升工作效率的基础。实施方法：腾出空间规划放置场所及位置规划放置方法放置标识摆放整齐、明确。效果：要用的物品随时可取，让所有的人都可以一目了然。3.清扫：就是
3、将工作环境中看得见与看不见得地方清扫干净，保持工作场所的干净、亮丽。目的：稳定品质，减少工业伤害。实施方法：从地面到墙壁到天花板的所有物品机器工具彻底清理发现赃污问题杜绝污染源。注意事项：需领导带头来做。4.清洁：就是维持上面3S的成果。运用手法：红色标签、目视管理、查检表等。5.素养：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极的精神。目的：培养好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。浅释：素养是5S活动的核心。 5S活动始于素养，终于素养。 一切的活动靠人，假如人缺乏遵守规则的习惯或者缺乏自动自发的精神，推行5S易于流于形式，不易持续。 提升素养主要靠平时经常的教育培训，各级人员的共
4、同参与，才能收到效果。 素养的实践始自内心而形之于外，由外在的表现再去塑造内心。 心态变则态度变，态度变则行为变，行为变则习惯变。 要推行5S得先了解其产生的影响，要推行5S更要有“心”去做，这个心要的就是“决心”。理念与5S-整理：将心中或脑海中的理念进行分类，把积极、上进的同颓废、消极的区分开，保留积极、上进的，清除颓废、消极的。 整顿：将心中或脑海中积极、上进的理念进行排序，并把他们应用于工作和生活中。 清扫：从内心就有“颓废、消极的理念是人生最大的耻辱”的想法，彻底清除脑海中的一切理念“垃圾”。 清洁：保持做人处世应有的平静心态，心中时刻保持心境的纯、静。推荐精选 素养：心存不断追求完
5、美和完善自我的想法，并立即附注行动。二.5S如何实施1.消除意识障碍：不了解的人认为5S太简单，芝麻小事，没什么意义 & 虽然工作上问题多多，但与5S无关 & 工作已经够忙的了，哪有实时间再做5S & 现在比以前已经好很多了，有必要吗 & 5S很简单，却要劳师动众，必要吗 & 就是我想做好，别人呢 & 做好了有没有好处。2.成立推行组织，设置推行委员会：设立推行目标 & 拟定活动计划及方法 & 教育培训之实施 & 推行方法 & 考核方法。3.展开宣传：全企业推行5S的目的、目标、宣传口号、竞赛办法的宣传活动 &am
6、p; 做成标语各部门 宣导。4.教育培训：5S概论，整理、整顿、红牌作战，清扫、清洁（第一阶段）& IE、QC手法（第二阶段）。5.实施：推行初期可选择一部门做示范，然后逐次推广，活动中要与改善手法相结合。活动的成果要予以标准化。6.检查：利用检查表 & 红牌子作战。7.竞赛：拟定竞赛奖励办法。三.5S实施“技巧”1.红牌应用目的：运用醒目的“红色”标签标明问题之所在。实施方法：找出需要改善的事、地、物 & 将不要的物品贴上红牌 & 将需要改善的事、地、物标识以红牌 & 有油污、不清洁的设备贴上红牌 & 办公室、生产现场不该出现的物品贴上红牌 &
7、amp; 藏污纳垢的死角贴上红牌。注意：看到红牌不可以生气 & 挂红牌的对象可以是材料、产品、机器、设备、空间、办公桌、文件、档案等，但不可以是人。2.目视管理：为管理上既简单又很有效果的一种管理方法。其定义-一看便知。目视管理，配合5S运动来进行，能达到更好的效果。3.检查表：它透过检查表之定期查核，能得到进展情况，若有偏差，则可随时采取修正措施。注意：推行5S活动，同样需导入PDCA管理循环。四.5S实施案例1.活动计划枫桦实业有限公司5S活动实施计划序号阶段工作内容参与人员时间约束1决策5S活动实施决策5S活动实施决策的传达2前期成立推行组织，设立推行委员会推荐精选准备召开动员会
8、议，消除意识障碍制定推行目标制定活动实施规范制定考核标准和方法展开宣传造势活动实施培训教育3运行实施示范部门运行示范部门5S实施检查与整改示范部门5S运行情况评价与检讨5S活动全面展开5S活动实施检查与整改5S运行情况评价与检讨5S活动文件化4维护提升定期或不定期检查（红牌作战的应用）激励措施实施等2.推行组织和推行委员会总经理5S主任A部D部H部G部F部E部C部B部3.活动实施规范枫桦实业有限公司5S活动实施规范一.目的:改善工作环境，降低一切不必要损耗，提升职员素质、产品质量和工作效率。二.目标:（略）。三.范围:公司各职能部门。四.职责明确:1.5S活动实施工作由 5S推行委员会 主导，
9、全权负责5S工作的落实、维护和改善，并汇总报告5S实施情况。2.5S活动实行岗位责任制：各职能部门和各级管理人员对管辖区域内5S活动实施工作负责。工作内容至少包括：5S工作 的宣传、培训、落实、维护、改善以及监督实施等。基层员工对本人工作区域内5S活动实施工作负责。工作内容包括但不限于以下内容：使用文件的管理、设施设备的日常保养、检测设备的日常保养、工装夹具的管理、物料的防护和标识、标识的防护、工作区域的清扫、基础设施的维护等。为确保5S活动的落实，公司会以书面形式同各职能部门负责人签署责任书。五.5S活动实施细则：（略）。推荐精选六.检查实施：（略）。七.激励措施和执行方式：（略）。注:文件
10、自总经理审批之日起正式生效。制定/日期:5S推行委员会 ××××年××月××日 审批/日期: 4.培训参考教材及宣传资料：略。5.查检表整理项次检查项目或区域状 况 描 述分值得分1通道有很多东西造成堵塞或赃乱0虽能通行，但要避开，叉车不能通过1摆放的物资占用部分通道，且无警示牌2摆放的物资占用部分通道，但有警示牌3畅通又整洁42生产现场的设备、物资一个月以上未使用的物品存在，且放置杂乱0角落放置不必要的东西1放置有两周后要用的东西，且放置紊乱2放置有一周后要用的东西，且放置有序3放置有3日内要用的东西，且整理的很
11、好43办公区域1个月内不使用的物品存在且杂乱0半个月使用一次的物品存在11周内要用的物品存在，但过量或较乱2放置有当日使用的物品且杂乱3工作台面和抽屉保持最低限度且整齐44货架杂乱存放不使用的物品0货架破旧，缺乏整理1摆放有不使用的物品，但较整齐2货架上物品整齐摆放3摆放的物品为近期使用的，且很整齐45仓库塞满物资，不易于通行0物资杂乱摆放1有定位摆放规范，但没有严格执行2有定位摆放和实施日常管理，但进出不方便3任何人均易了解，物资进出简单方便4整顿项次检查项目或区域状 况 描 述分值得分1设备仪器破损不堪，不能使用，放置杂乱0不能使用的集中一起1能使用但脏乱2能使用，有保养，但不整齐3摆放整
12、齐，干净，处于最佳状态4推荐精选2工具不能使用的工具杂放0勉强可以使用的工具多1均为可使用工具，但缺乏保养2工具有保养，有定位摆放3工具采用目视管理43产品不良品与良品杂放一起0不良品虽没及时处理，但有区分及标识1只有良品，但保管方法不好2保管有定位标识3保管有定位，有标识，任何人都很清楚44图纸、指引性文件新旧版本文件放置一起0不是最新的，但随意摆放1是最新的，但随意摆放2有归档管理，但无次序3有目录、有次序，且摆放整齐，任何人均可以很快查阅或使用45文件档案零乱放置，使用时没法快速找到0虽显零乱，但可以找到1共同文件被定位，集中保管2以事务机器处理而容易检索3明确定位，使用目视管理，任何人
13、均可以很快查阅或使用4清扫项次检查项目或区域状 况 描 述分值得分1通道通道有烟头、纸片以及其它杂物0虽然无赃物，但地面不平整1水渍、灰尘不干净2早晨有清扫3使用拖把，并定期打蜡，很光亮42作业现场有烟头、纸片以及其它杂物0虽然无赃物，但地面不平整1水渍、灰尘不干净2零件、材料、包材存放不妥，散落地板上3使用拖把，并定期打蜡，很光亮43办公场所和作业台文件、工具、零件很脏乱0桌面、作业台面满布灰尘1桌面、作业台面虽干净，但破损未修理2桌面、作业台面干净整齐3桌面、作业台面、椅子及四周均干净亮丽44地板、门窗、墙壁和天花板破烂不堪0虽破烂，但有采取应急处理措施1乱贴挂不必要的东西2推荐精选还算干
14、净3干净亮丽，很舒畅45设备工具仪器有生锈现象0虽无生锈现象，但有油污1有轻微灰尘2保持干净3使用中采取防护措施，并随时清理4清洁项次检查项目或区域状 况 描 述分值得分1通 道 和作业区域没有划分0有划分，但不够流畅1划分、划线感觉还可以2划线清楚，地面有清扫3通道及作业区感觉很舒畅42地面有油污或水0油渍或水渍显得不干净1不是很平整2经常清理，没有赃物3干净亮丽，感觉很舒服43办公桌作业台椅子架子会议室很脏乱0偶尔清理1虽经清理，但还是显得脏乱2自己感觉很好3任何人都会觉得很舒服44洗手台厕所等容器或设备脏乱，异味浓重0破损未修补1有清理，但还有异味2经常清理，没有异味3干净亮丽，还加以装
15、饰，感觉舒服45储物室阴暗潮湿0虽阴湿，但有通风1照明不足2照明适度，通风好，感觉清爽3干干净净，整整齐齐，感觉舒服4素养项次检查项目或区域状 况 描 述分值得分1日常5S活动没有参与活动0虽有清扫清洁工作，但非5S计划性工作1开会有对5S宣导2平常能够做得到3推荐精选活动热烈，大家均有感受42着装穿着脏，破损未修补0不整洁1纽扣或鞋带未弄好2工衣、工作证依规定穿戴3依规定执行，整洁，感觉有活力43仪表仪容不修边幅又脏0头发、胡须过长1上两项内容虽有整理，但还是有不足2均有整理，感觉较舒服3感觉精神且有活力44行为规范举止粗暴，口出脏言0衣裳不整，不守卫生1自己的事可做好，但缺乏公德心2公司规
16、定均能遵守3主动精神，团队精神45时间观念大部分人缺乏时间观念0稍有时间观念，开会迟到的很多1不愿受时间约束，但会尽力去做2约定时间会全力去完成3约定的时间会提前去做好45S查检表（工厂现场诊断用）项目状 况 描 述分值得分缺点（不完善）事项整理是否定期实施红牌作战-清楚不必要物品5有无不用或不急用的夹具、工具等4有无剩余物料或近期不用的物品4是否有不必要的隔间影响现场视野4作业现场是否有明确的区域标识3整顿仓库、储物室是否有规定4料架是否定位化，物品是否依规定摆放4工治具是否易于取用，不用找寻5工治具是否用颜色区分4材料有无配置放置区，并加以管理5不良品或废弃品放置是否规定，并加以管理3清扫作业场所是否杂乱3作业台是否杂乱3产品、设备有无赃污、附有灰尘3配置区划分是否明确3作业段落或下班前有无清扫3清3S是否规范化5推荐精选洁机械设备是否定期点检2是否遵照规定穿戴3工作场所有无放置个人物品3吸烟场所有无规定，宾被遵守2素养有无日常计划或管理表5需要的护具有无使用4有无遵照标准作业5有无异常发生时的应对规定3公司活动是否积极参与3是否遵守开始、停止的规定5 （注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!） 推荐精选