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1、混凝土输送1. 输送要求1混凝土输送应以最少的转载次数，最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，保持 混凝土的匀质性，不离析、不分层。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时 间，应符合下表规定：混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间混凝土强度等级气温（°C）附注W25°C>25°CWC30120901掺用外加剂或采用快硬水泥时应按试验确定>C3090602本表数据包括混凝土运输和浇筑完毕的时间2场内运输道路应尽量平坦以减少混凝土运输振荡，避免混凝土分层离析。同时还 应考虑布置环行道路，施工高峰时设专人指挥，保证运输车辆通行顺畅。临时架设 的桥道应牢固
2、，桥板接头应平顺。3如运至搅拌地点的混凝土发现有离析或初凝现象，必须二次搅拌均匀后方可浇灌。 对已经凝结的混凝土应作废品处理，不得用于工程中。2. 输送设备2.1混凝土水平运输以混凝土搅拌运输车为主，机动小翻斗车为辅，零星混凝土也可 人力推车运输。混凝土垂直输送以混凝土汽车泵和混凝土固定泵为主；附有塔吊或井 架的建筑物施工少量混凝土，以塔吊悬挂吊斗或井架输送为主；零散混凝土垂直输送 由汽车吊悬挂吊斗进行或由人工输送。2运送混凝土的容器，使用询须用水湿润，运送过程中还应经常清除容器内附着的 硬化混凝土残渣。手推车和小型机动翻斗车装料要适当，以免过满溢出，装料应低 于料斗上平面5lOcmo2. 3
3、本工程输送设备的配置详见搅拌站设备仪器一览表3. 混凝土搅拌运输车运输应注意以下事项：混凝土必须能在最短的时间被均匀无离析地排出，出料干净方便，与混凝土泵联 合输送时，排料速度应相匹配。从搅拌输送车运卸的混凝土中，分别取1/4和3/4处取样进行配合比试验，两个 试样的塌落度之差不得超过3cm.混凝土搅拌运输车在运送混凝土时，通常的搅动转速24r/min,整个运送过程中 拌筒的总转数应控制在300转以内。混凝土搅拌运输车因在途中失水，到工地需加水调整混凝土塌落度时，则搅拌筒 应以618r/min搅拌速度搅拌，并再转动至少30转。现场不得采用由混凝土搅拌运输车自干料搅拌混凝土的方式。4. 混凝土泵
4、送管道4.1混凝土泵送管径应与混凝土骨料粒径相适应，现有的泵车和地泵的管径已经确定 的情况下，应根据管径确定泵送混凝土的骨料粒径，粒径与管径一般应按下表对应：输送管制经选用表输送管直径骨料粒径（mm）100525125540150540项目管径水平换算长度100mm4m每米垂直管125mm5m150mm6m90°弯管弯曲半径0. 5m12m弯曲半径1.0m9m橡胶软管58m30m水平距离换算表4.2管道敷设应符合“路线短、弯道少、接头密”的要求，以减少管道的内部阻力。 各种管道与水平直管道的换算距离见上表。4.3泵送结束或泵送中间卸下的管道必需立即清洗干净。泵送管道应采用水洗，清洗
5、过程中，应注意压力表上的读数不能超过规定的最高圧力，清洗时所有人员应远离管 口，防止混凝土从管中突然冲出伤人。5. 泵送5.1现场规划应合理布置泵的位置，泵应尽量靠近浇筑地点，并要满足两台混凝土搅 拌运输车同时就位，使混凝土能连续不断的供应，以充分发挥混凝土泵的能力。5.2泵送以前，应先开机用清水湿润整个管道，而后投入水泥浆或水泥砂浆，使管壁 处于充分湿润状态，再正式泵送混凝土。润滑用水、水泥浆和水泥砂浆的用量管道长度(m)水(L)水泥浆水泥砂浆水泥用量(kg)稠度用量(眄配合比(水泥：砂)<10030100粥状0. 51:210020030100粥状1. 01:1>20030100粥状1. 01:15. 3混凝土的供应必须保证泵送连续工作，如果泵送停歇超过45分钟，混凝土出现离析 时,应立即排空、清洗管道，一边继续幼小的泵送混凝土。5.4在高温天气施工时，泵送管道应覆盖两层草袋防止直接日晒，并注意每隔一定时 间洒水湿润。这样能使管道中的混凝土不致于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞， 并减少混凝土的温升。