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1、1、工程概况由于主坝坝体至基坑的水量过大， 经测量达到 4.67L/S ，坝体内水位经大坝 检测渗漏测量高程为 EL.988.4 。直接封堵反向排水管，坝体内水位上升速度超 过铺盖和盖重回填速度，坝体内水压可能会对主坝面板造成破坏。2、反向排水管施工封堵方案2.1 反向排水管封堵原则（1）坝前铺盖填筑之前，保证坝体反向排水管出水，排泄坝体来水，保持 坝体内水位保持在安全高程。（2）铺盖及盖重回填的回填料不能直接堵塞排水管口。2.2 反向排水管处理方案221水平段趾板下层垫层砼内的反向排水管管口， 清理杂物后浇筑C20砼进行 封堵。2.2.2 新增反向排水管的处理方案（ 1 ）河床右侧 EL.9
2、87.5 和河床左侧 EL.988.106 的新增排水管保持泄水状 态。在铺盖及盖重回填前，从水平段趾板 EL.986.10 管口位置，用标砖砌筑圆 形井筒，砌筑高度分别达到左右侧反向排水管的高度（右侧 EL.987.5 和左侧 EL.988.106），将排水管口圈入井筒内。同时，排水管口安置闸阀。（2）根据 2015年4月 29日会议一致通过的要求，铺盖与面板之间新增 30cm 厚度的二级粉煤灰进行铺垫回填，再进行粘土铺盖及盖重回填。回填高度达到 标砖砌筑高度后，使用预制砼管（1000）安放在砖砌井筒上，同铺盖和盖重 回填同步上升，形成井筒。（3）为了保证铺盖及盖重回填的质量，基坑底部需保持
3、抽水，井筒内安置 水泵，安排专人对坝体反向排水管的排水及基坑上游来水及时排除基坑，在保 证坝体内部泄压的同时，确保铺盖及盖重回填的施工质量达到设计和规范要求。（4）为了保证封堵及排水的安全，面板上的两处反向排水管处的井筒内设 置爬梯， 砖砌井筒底部三面分别设置透水孔 （上游和左右两侧） ，透水孔尺寸为：300*300，用20钢筋制作间排距为5cm的钢筋网拦污栅，防止回填物进入井筒。(5) 趾板上游右侧集水坑处安置 1000的砼预制管，同盖重回填同步上升， 保护集水坑不被盖重回填掩埋，同时用水泵进行抽水，为盖重回填创造干地施 工条件，保证回填施工质量；上游集水坑和两处反向排水管的水量，统一排出
4、基坑至上游集水坑，再转排至河道内，从导流洞排出。(6) 预留井筒封堵：铺盖及盖重回填高程达到EL.1000后，面板上游的盖 重与坝体内水压的压力形成平压后，多余的坝体来水从坝体下游量水堰溢出， 面板的安全可以得到保证，可进行反向排水管的封堵。先封堵右侧，后再封堵 左侧。封堵工序分别为：一一。 反向排水管管口封堵前准备：砼拌合后，罐车运输至现场、泵送设备准备 就绪。 铺盖及盖重回填必须达到 EL.1000，施工人员可通过爬梯到达反向排水管 管口处关闭闸阀，后将抽水设备移出井筒。 水泵移出后，及时将砼泵送至井筒内，对反向排水管进行砼封堵浇筑，振 捣密实，砼浇筑厚度为2m(7) 铺盖及盖重回填EL.
5、1000后，与坝体内水压形成平压，面板安全得以保证，EL.1000至EL.1012的盖重和铺盖回填按照设计要求施工。上游集水坑井筒同盖重回填同步上升，直到回填高度达到设计工程后，再进行石渣回填。(8) 平面布置图：详见平面布置图2-1。3、资源配置填筑作业机械设备及人力资源配置，详见表3-1、表3-2。序号机械名称规格或型号单位数量备注1罐车6m3台2运输砼2砼输送泵台1输送砼3挖掘机台1回填渣石4吊车台1调运设备511KW污水泵台3抽水表3-1施工机械设备配置表表3-2施工劳动力资源配置表序号工种单位数量备注1机械操作手人52养路工人23普工人54技工人25技术人员人26管理人员人1合计人174、安全管理(1)坚持班前会及班前检查制度，消除一切安全隐患(2) 运输道路设专人进行养护，保证施工道路畅通(3) 吊车及挖掘机施工，安排专人进行指挥。平面布置图2-1 :1:0.75990.00编写:审核:批准:主坝反向排水管封堵专项施工方案0 一五年五月四日