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1、大面积混凝土楼板施工专项方案目录一、工程概况二、大面积楼板平整度施工措施三、大面积混凝土楼板裂缝预防措施精品资料一、工程概况本工程位于厦门市同安区，地块北至集安路，西至同明路。用地面积约 19488.441 平方米，总建筑面积 69991.530 平方米，其中地上 56999.925 平方米，地下 12991.605 平方米。整个项目包含一幢 8 层的生产车间及一 幢 6 层的仓库及两幢门卫室。其中 1# 楼仓库建筑面积为 28425.072 平方 米， 2#楼生产车间建筑面积 28536.801 平方米， 3#4#楼楼门卫室建筑面 积各 19.026 平方米。二、大面积楼板平整度施工措施本工
2、程2#生产车间柱间距大部分为 8.4米X8.1米，1#车间柱间距大 部分为8.1米X8.3米，地下室同地上结构的柱间间距。楼板跨度较大，面 积也较大，平整度控制是本工程的一个重点。由于钢筋砼梁板的挠度随着 楼面荷载的不同而相应变化，在控制大面积楼板砼浇筑平整度时，可采取 以下措施：1 、板安装时，严格按施工规范要求对梁底模进行起拱。起拱高度按 跨度的 3/1000 。2 、用强度、刚度较大的模板支撑体系，拟采用普通钢管脚手架支撑 体系，施工之前编制详细施工方案。3 、模板板底木方间距不应过大，确保模板受力后的挠度，模板安装 应平整，模板的平整度经过两次水准仪操平控制；第一次在梁板底模木方 安装
3、前，进行水平钢管面标高的控制，第二次在梁板底模安装后，进行梁 板底模标高的复核。梁板模板安装质量标准见下表：项目允许偏差（mm）检验方法底模上表面标高±水准仪或拉线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检杳4、砼浇筑前，为将楼板面的平整度控制在规范允许误差范围内，应在柱间增设1 2根标高控制钢筋。标高控制钢筋采用直径14以上的螺纹钢焊接在梁主筋上而成。标高控制筋露出板面高度应超过1米，布置位置以在框架梁的跨中位置为宜。浇注混凝土时现场管理人员应勤拉控制线， 以保证大面积混凝土完成面的平整。确保大面积砼现浇楼板平整度控制在 下表范围内：现浇楼板平整度偏差和检验
4、方法项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度82m靠尺和塞尺检杳5、砼振捣密实，加强对砼楼板的养护，避免过早因堆载及集中堆载而产生的砼梁板挠度过大，影响大面积楼板的平整度。6、监督商品砼搅拌站加强原材料质量检测和控制，优化砼配合比， 特别是砂石含水量和含泥量的检测和控制，以确保混凝土的质量稳定，减 小砼自身体积收缩。7、由项目总工带头，专门成立一个关于大面积楼板平整度控制技术 的攻关小组，从模板支架设计、模板安装、砼的配合比优化、砼的浇筑、 等全过程进行技术攻关，技术指导。三、大面积混凝土楼板裂缝预防措施1、混凝土楼板裂缝的主要原因分析（ 1）混凝土配合比方面： 主要在于为了满足泵送要求， 水灰
5、比较大， 砂率较大、较细，石子较小，骨料比较小，加之为了砼强度要求，水泥用 量也很大，是产生裂缝的主要原因。1）混凝土水灰比过大，多余水份干脱后，发生较大的物理收缩，在 砼早期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂（塑性裂缝） ；2）砼中细粉与细骨料含量过大以及片状比例过高，产生类似于上述 性质的收缩裂纹；3）混凝土养护不好或养护不及时，表面失水速度过快，产生干缩裂 缝；4）坍落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，表面会产生较大 的收缩而出现龟裂（沉降裂缝） 。（2）收缩变形的影响一般混凝土最终收缩应变约35 X10-4，其特点是早期收缩快，半年 可完成第一年收缩量的8090%，年后仍发展但已不明
6、显。其影响因素 主要有混凝土强度等级， 水泥品种， 水灰比， 坍落度，养护（保温， 保湿） 和体表比。混凝土温度线膨胀系数一般为1.0 X10-5/ °C，其变形随温差而变化， 一般发生在混凝土结硬一直到房屋使用期间。其影响因素有季节温差，内 外温差和日照温差。温度收缩裂缝的特点：a、裂缝由收缩和温度变形共同产生，其分布般为收缩和温度两种裂缝的组合，随环境湿度和温度而变化，随时间而发展，裂缝的开裂和危害程度往往较单一的收缩或温度裂缝严重。b、根据具体工程裂缝出现的时间、 发展与变化、以及分布、形状、尺寸等特征。 一般可分为以收缩变形为主或以温度变形为主，实际工程中较常见的是以 收缩变
7、形为主的温度收缩裂缝，一般发生在混凝土浇筑后一年内，但多见 半月至数月之内。c、主要影响的部位及构件是底层和顶部数层梁板构件以 及基础梁、挑檐、栏板等外露构件。d、梁板裂缝呈现不同分布和特征， 梁缝一般垂直于纵向，分布在两侧面，两头细、中间宽、枣核形。裂缝为 表面，深进或贯通。单向板缝等间距平行于短边。双向板缝较重于单向板 缝，两个方向板缝纵横交错，不规则，缝多为贯通，板面缝一般宽于板底 缝。（3）其他方面的因素：1）钢筋保护层过厚，墙体水平钢筋间距偏大；2）洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋；3）缺箍筋、斜筋、温度筋；4）模板拆除过早；5）混凝土结构过早受荷载作用；6）没有及时养护或养护
8、方法不当。2、具体防裂措施（1）原材料与砼配合比1）砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的收缩，一旦收缩应力大于砼 的抗拉强度，必然造成砼的开裂，为减少和防止砼的开裂，首先应注意优化砼的配合比设计：a、减少水泥用量，尽量避免使用高标号的水泥。B、尽量降低砼浆量体积，增加粗骨料用量。c、采用合理的外加剂，如减水剂、 微膨胀剂等，以降低砼的用水量。d、掺入I级磨细粉煤灰，改善和易性， 减少水泥用量，推迟水化热峰值的出现，以利于砼的养护工作。e、要求商品砼站在配制商品砼前，提交书面的砼配制及试验方案，同时施工单位 指派专人对商品砼站的原材料进行定期检查与不定期抽查。2）采用优质的砂石，严格控制砂石的含泥量
9、及碎石针片粉状物的含 量。现浇板的混凝土应采用中粗砂。3）混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的 外加剂，其减水率不应低于 8%。4）采用体积收缩较小的优质水泥。5）严格控制砼的砂石级配， 采用总面积较小而总空隙率较小的砂石。6）采用高效外加剂及抗拉纤维，优化砼配合比，减少砼硬化时自身 体积的收缩。7）商品砼搅拌站应加强原材料质量检测和控制，特别是砂石含水量 和含泥量的检测和控制，以确保混凝土本身的质量稳定；进一步优化混凝 土配合比，提高混凝土抗裂能力；对一些必要的试验检测工作应予加强， 如混凝土收缩试验等。（2）施工方面1）为了加强对板筋的钢筋保护层厚度的控制，合理选用板筋
10、的支撑 对整个工程相当重要，由于在图纸中未注明其双层钢筋之间采用什么方法 进行支撑，因此对于楼板厚度大于等于 100 的采用几字形马凳， 钢筋大小：底板为C16 1000 X1000 ,楼板为B12 1000 X1000呈梅花形布置，上口宽100 ,高度根据设计板厚减去上下保护层厚度和上下钢筋的直径总和来 确定，水平脚长15d，板厚小于100的采用扁担式马凳，钢筋10 1000X1000呈梅花形布置，中间支撑钢筋与上下钢筋呈 60度焊接，上部钢筋长300 ,脚部钢筋长200，高度计算同上。其示意图如下：2）另外由于梁的下部钢筋一排筋与二排筋、二排筋与三排筋之间必 须要保证一定的设计有效高度，所
11、以为了保证钢筋安装质量在两排筋之间 加设垫铁，钢筋采用C25 1000,长度为梁宽减去两边保护层厚度。3）楼板钢筋应全部满扎，扎丝的尾部铰头应尽量在板筋面筋以下， 避免楼板出现因板筋 保护层不够而产生的裂缝。4）砼浇筑前，清除垃圾、泥土、油污，合理组织施工，防止产生冷 缝，施工缝严格按规 范要求处理，梁楼板采用插入式振动棒并配用平板振 动器捣实5）所有砼均采用高频振捣器进行振捣，分层与布点合理，避免欠振和过振，墙柱均采取 分层浇筑的方法，钢筋密集的地方先插入高频或小口 径振动棒，然后50cm 一层，分层铺设砼，振动器插入间距不大于400mm , 插入下层砼 50mm 左右，振捣表面以刚出现泛浆
12、为度， 以免构件表面水泥 浆过厚。6）采取二次振捣和二次压面，减少硬化前后的裂缝，二次振捣开始 时间一般为第一次振捣后 3 小时左右。7 ）用麻袋或薄膜在412h内用覆盖法保温保湿养护不少于 7d,不 宜用浇水法养护， 掌 握合适的拆模时间， 不得过早拆模， 禁止过早上人（强 度未达 1.2N/mm2 ）或承受较大施工荷载。8）楼板中有管线集中穿过的地方应严格按照施工图纸的要求加设钢 筋网。9）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。悬挑现浇 板的负弯矩钢筋下 面，应设置间距不大于 300mm 的钢筋保护层垫块， 在 浇筑混凝土时保证钢筋不出现位移。10 ）现浇板中的线管必须布置在钢筋
13、网片之上（双层双向配筋时，布 置在下层钢筋之 上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于 1/3 楼 板厚度。严禁水管水平埋设在现浇板中。11）现浇板浇筑后，在混凝土的养护方面应采用浇注完混凝土后立 即覆盖、 压盖湿润 麻袋或草毡并及时洒水的方法。 在施工时， 尽量缩短浇 筑与开始养护的时间间隔。养护时间不得少于 7 天；对掺用缓凝型外加剂 的混凝土，不得少于 14 天。12 ）现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2Mpa 时，不得在现浇板 上吊运、堆放重物。 吊动、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。1 3 ）支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定 性，边
14、支撑立杆与墙间距不得大于 300mm ，中间不宜大 于 800mm 。根据工期要求。 配备足够数量的模板， 保证按规范要求拆模。14）在浇筑砼前，制定严密的现场施工措施、各项操作细则，加强技 术交底、检查和监控制度。15）建立砼施工日志，对原材料浇筑情况、人员班组、部位、气象条 件均做好记录， 作为分析问题的原始依据。16 ）施工中定时分别在搅拌站和泵送前测定砼坍落度。17）砼运输过程中，不得任意加水。 18）加强屋面保温隔热措施，采用高效保温材料，严格满足建筑节能 设计标准。（3）楼面板 45 °斜裂缝防治:1）现象：楼层板角部出现 45°斜裂缝，严重者有 2-3 道互相
15、平行。多 发生于大开间， 房屋两端房间。2）预防措施 : A. 设置板角附加钢筋网片，置于上层筋的上部，绑扎牢固。B.确保楼板结构厚度。C.对混凝土增加坍落度抽检，确保混凝土强度不损失。D.避免板的负筋被踩到下面，应在负筋下面加设钢筋马凳， 间距1m。下层钢筋加好保 护层垫块，保证保护层厚度准确。E.浇筑混凝 土时要搭设马道，不准在钢筋上或刚铺完的混凝土上直接铺板作为马道。混凝土浇筑中应加强巡回检查。F.加强对混凝土的养护，派专人对楼板混凝土进行浇水养护，保持砼表面湿润，防水 砼养护天数不少于 14 天， 普通砼不少于7天。G.严格控制拆模时间，本工程设计要求混凝土达到设 计强度的 90% 以上时方可拆模。应增做同条件养护试块，以试块强度控制拆模时间Welcome ToDownload !欢迎您的下载，资料仅供参考！