《沈阳民机66千伏变电站工程高支撑模板施工专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《沈阳民机66千伏变电站工程高支撑模板施工专项方案.docx（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、;.目 录一、编制依据21、施工组织设计22、施工图23、主要规范、规程、标准2二、工程概况3三、模板体系的选择和选型3四、施工准备31、材料准备32、人员配备43、技术准备4五、脚手架的搭设程序4六、模板支撑脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项51、搭设要求52、搭设注意事项73、模板支撑脚手架搭设质量的检查验收及管理规定73、模板支撑脚手架使用规定84、模板支撑架的拆除9七、高支撑模板支架计算10一、编制依据11、施工组织设计施工组织设计编制单位编制日期沈阳民机66千伏变电站工程施工组织设计技术部2015.0912、施工图序号图纸名称出图日期备注1沈阳民机66千伏变电站工程建筑施工图201
2、5.092沈阳民机66千伏变电站工程结构施工图2015.093、主要规范、规程、标准类别名 称编 号国家建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑施工现场用电安全规范GB50194-93工程测量规范GB50026-93混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砼质量控制标准GB50164-92钢管脚手架扣件GB15831建筑工程监理规范GB50319-2000建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG
3、J130-2001竹胶合板模板JG/T3026-95建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003建筑工程资料管理规程DB13（J）352002二、工程概况沈阳民机66千伏变电站工程为沈阳民用飞机有限责任公司建设，工程位于沈阳市东陵区桃仙镇古台北村。本工程共有一栋二层楼，混凝土框架结构，独立柱基；建筑物占地面积大约862.22平方米。建筑面积1389.93平方米。本工程由二部分组成，第一部分：变压器室、66KVGIS室、10KV配电装置室、10KV所用变室、66KV消弧线圈室、10KV电容器室在一层，变压器室、66KVGIS室层高为9.9米，10KV所用变室、66KV消弧线圈室、10K
4、V电容器室层高为5.1米。第二部分：办公室、主控室、休息室、机动房间在二层，高4.8米。建筑总高度为10.65米。三、模板体系的选择和选型本工程结构为框架结构，高度较大，结构梁较高，局部顶板层高为9.9米。顶板模板采用15mm厚覆膜多层板为板面，板下次龙骨为50×100木方，间距300mm，主龙骨为48钢管，最大间距800mm；梁模板采用15mm厚覆膜多层板，梁底及梁侧次龙骨均采用50×100木方，梁底次龙骨间距为250mm，梁侧次龙骨间距为250mm；梁底及梁侧主龙骨采用48钢管，间距为600mm，底模立杆间距为1200mm。模板支撑架采用钢管扣件式脚手架。架体从-0.3
5、00开始搭设至楼板底部位，总高12.85m。立柱纵距（最大）0.900m，排距（最大）0.900m，步距最大1.5m，脚手架底部垫50厚通长木脚手板，以消除脚手架对结构的集中应力；底部设扫地杆，扫地杆距地面200。脚手架水平剪刀撑与纵向剪刀撑设置按隔二设一布置，每个节点都要用扣件锁紧。并与结构柱相连接。四、施工准备1、材料准备1.1钢管：钢管采用48×3.2mm，焊接钢管其材性应符合碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为4m、6m，用于小横杆的钢管长度为1.5m。每根钢管的最大质量不应大于25kg，钢管应涂有防锈漆，不
6、允许打孔。1.2扣件：扣件应采用可锻铸铁扣件，并符合钢管脚手架扣件（GB15831）中材质的规定。扣件在螺栓拧紧力矩达64N·m时，不得发生破坏。旧扣件使用前应进行检查，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。所有扣件都要进行防锈处理。1.3脚手板：脚手板采用木跳板，跳板的厚度50mm，宽度250mm，长度3000mm。1.4安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合安全网力学性能试验方法（GB5725）的规定，立网采用L-1.8×6m的绿色密目安全网，平网采用P-3×
7、6m的锦纶编织安全网，绿色密目安全网在100cm2面积上不少于2000目（即2000个洞眼），平网网眼直径不大于10cm。并要求安全网达到阻燃和环保要求。1.5所使用的扣件、安全网必须是在建委备案指定厂家的定点产品，并经检验合格的材料。2、人员配备木工或架子工必须持特种作业操作证上岗作业， 带班人员必须有相关工作经验。3、技术准备施工前要理解并掌握施工方案，研讨搭设方法。班组长做出详细的安全和技术交底记录，针对有关问题提出相关的安全注意事项。五、脚手架的搭设程序5.1依据对脚手架的要求，放线使立杆在一条平行轴线的直线上。5.2自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆
8、并与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，用4060N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。5.3按上述要求依次向前搭设，直至第一步脚手架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架和斜杆支撑情况，严格确保方案要求和构架质量。5.4开始搭设时每隔6跨加一根抛撑，每搭设2步设抱柱箍。脚手架一次搭设高度不应超过相邻抱柱箍以上2步。5.5按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架。5.6随搭设进程及时设置纵向剪刀撑、水平剪刀撑，铺设脚手板、栏杆和防护密目网。5.7当模板支撑
9、架达到模板安装高度后，立杆自由端高度不超过300mm , 上部设置可调支托，铺设模板主龙骨，调平，铺设次龙骨及模板。六、模板支撑脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项1、搭设要求1.1、顶部支撑点的设计要求: a.钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须锲紧；其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，插入立杆内的长度不得小于150mm；螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心； b.扣件式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于500mm；1.2、模板支架的构造要求: a.梁和板的立杆，其纵横间距应相等或成倍数； b.立杆接长除顶
10、层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； c.水平杆搭接接头的搭接长度不应小于1，应采用不少于3个旋转扣件固定; d.当满堂支撑架高宽比不满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附录C表 C-2表C-5 规定（高宽比大于2或2.5）时，满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距应为6m9m,竖向间距应为2m3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接，在有空间部位，满堂
11、支撑架宜超出顶部加载区投影范围向外延伸布置23跨。支撑架高宽比不应大于3； e.模板支架应自成体系，严禁与其他脚手架进行连接。 f.模板支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 g.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； h.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；1.3、扣件安装应符合下列规定： a.螺栓拧紧力矩应控制在4065N.m之间； b.主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； c.对接扣件开口应朝上或朝内； d.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm； 1.4、钢
12、管扣件模板支架体系的剪刀撑应符合以下要求： （1）、普通型： a.在架体外侧周边及内部纵、横向每5m8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m8m； (b.在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15kN/，或集中线荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m；1.5、高大模板工程执行建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定。1.6、立杆步距的设计： a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； b.当中部有加强层或支架很高，轴
13、力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m。1.7、施工使用的要求： a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。2、搭设注意事项2.1钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。2.2在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格
14、的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。2.3脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行：按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2.4脚手架搭设时应设安全警戒区，设警戒标志，派专人看管。2.5底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、4m两种不同长度的钢管作立杆。2.6脚手架基础必须保证坚实平整，必须有良好的排水措施，保证不积水；在立杆下统一垫50mm的木板，严禁用竹胶板当垫木用。2.7水平剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2个步距。2.8杆件端步伸出扣件之外的长度不得小于100mm，以防止杆件滑脱。为了保证外观整齐，外露长度不得大于150m
15、m。2.9横杆件的搭接长度不应小于1m，应等间距采用3个旋转扣件固定。2.10对接搭设脚手板时，对接处的两侧必须设置横杆，并且绑扎牢固。2.11作业层的栏杆应设置在立杆的内侧，栏杆接长应符合对接的要求。2.12工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。3、模板支撑脚手架搭设质量的检查验收及管理规定在架子基础、分阶段搭设完成后，应由安全、技术、工程等部门按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单，合格方可进行搭设和使用。3.1模板支撑脚手架的验收标
16、准规定l)构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2)节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到<40-60N·m。3)钢脚手架立杆垂直度应1/200，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20m时为不大于50mm。4)纵向水平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5)作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。3.2模板支撑脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1)搭设完毕后；2)施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；3)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之
17、后；4)在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。3.3模板支撑脚手架的日常管理1)在搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织相关人员进行检查，符合要求后方可上人。2)架子未经检查、验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经施工负责人同意后由架子工操作。3)建立有效的架子安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全总监主持检查和验收。3、模板支撑脚手架使用规定3.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架取3k
18、N/m2。3.2施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。3.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。3.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。3.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。3.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生
19、碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。3.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。4、模板支撑架的拆除4.1模板支撑架的拆除分为两大步骤：1、拆除模板；2、拆除下部支撑架。4.2 模板拆除1）模板拆除时间应依据设计和规范强度要求，以同条件养护试块抗压强度确定。2）当混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏的情况下（拆模强度常温下取1.2Mpa）。3）有梁的顶板应先拆除梁侧模斜支撑及梁侧模板。4）楼板模板、梁底模板拆除，其混凝土强度需达到下表要求：构件类型构件跨度(m)达到设计砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100
20、梁8758100悬臂构件1005）梁板模板龙骨拆除后用钩子将模板板面钩下，清理干净，集中运出，并将主次龙骨集中堆放在模板堆放区。4.3模板支撑架拆除1)模板脚手架的拆除前应进行安全技术措施交底，应落实到班组个人。2)拆除前全面检查脚手架的扣件连接，支撑体系应符合安全要求。3)脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端开始拆除，逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。4)在拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶和强靠已松脱连接的杆件。5)拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。6)拆除模板脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒。7)拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。8)根据工程实际情况，如模板脚手架采取分段拆除时，不拆除的部分脚手架两端应先设置连墙杆及斜向支撑。9)脚手架拆除应注意成品保护，不得损坏已施工完的装修面层。10)各构件必须及时分类放置，扣件装袋运出，钢管由人工传至地面，不得在架子上集中堆放。七、高支撑模板支架计算.