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1、冷轧板带钢压下规程设计冷轧板带钢压下规程设计此文档word版本下载后可任意编辑修改1建厂依据和产品大纲1.1建厂依据冷轧板带有极广阔的用途。汽车制造、拖拉机制造、电气产品、机车车辆、 造船、航空及火箭、精密仪表、民用建筑、工业厂房、家用电器、食品罐头以及 一些耐久制品都需要大量的冷轧板带。 出于这些工业的发展，对薄板质量要求越 来越高，产量要求越来越大，对冷轧板带生产提出了更高的要求，故冷轧薄板、 带钢的产量增长很快。同时，随着人民生活水平及物质需求的提高， 钢材市场的需求结构发生了巨 大变化，特别是冷轧和镀涂层深加工产品的生产能力、品种质量与市场需求差距甚大，矛盾突出。一方面，国产冷轧产品的
2、市场占有率低仅为50%左右；另一方面，冷轧带钢品种规格不全、高强度、高附加值产品虽已部分试制成功，但产量 低，还不能完全满足国内用户需求，此外，产品质量不能满足用户高精度要求。 可见，建一座年产量高质量好的冷轧厂是有市场基础的。1.2制定产品大纲本设计任务是年产125万吨1700mm冷轧薄板。设计之前首先制定产品大纲。 产品大纲是设计任务书中的主要内容之一，是进行车间设计时制订产品生产工艺 过程确定轧机组成和选择各项设备的主要依据。产品大纲的编制原则：1. 满足国民经济特别需要，根据市场信息解决某些短缺产品的供应和优先 保证国民经济重要部门对钢材的需要。2. 考虑各类产品的平衡，尤其是地区之间
3、产品的平衡。要正确处理长远与 当前、局部与整体的关系。做到供求适应、品种平衡、产销对路、考虑轧机生产 能力的充分利用和建厂地区产品的合理分工。3. 考虑建厂地区资源的供应条件，物资和材料运输的情况。4. 要适应对外开放、对内搞活的经济形势，力争做到产品结构和产品标准 的现代化。本设计综合考虑以上各点，唐钢采用厚坯料的第二热轧带卷厂的投产可以提 供强度240MPa的合格原料，厂址选在唐钢内部，产品面向全国和世界各国。产品大纲如下：1、产量及钢种：125万吨/年（本设计以一期为例进行详细叙述。） 其中超低碳钢占10%, Q215A占80%，低合金结构钢占10%。2、规格原料（热带卷）规格：带钢厚度
4、：2.0mm6.0mm；带钢宽度：8201500;钢卷内径：巾610mm钢卷外径： 最大 巾2150mm钢卷重量： 最大30t;单位质量：23kg/mm；抗张强度：2842kg/mm2;含碳量：0%0.12%;年用量：125万t;3、钢种及其比例：表1钢种及其比例钢种C含量比例钢号超低碳钢0.010< C%W 0.010%EN FeP01/P03低碳钢0.034< C%< 0.07580%AISI1005低合金结构钢0.15< C%< 0.2810%ASTMA5884、产品规格详细分类（见表2）表2产品规格年产量宽度(mm)总计产比例厚55065075085095
5、01150 1250 1350量/ t%度/mm6507508509501150125013500.30.51.03.01.51.081250006.50.50.74.012.014.013.011.0675000540.7 1.03.03.54.04.04.02.01.026875021.51.0 1.51.02.02.02.02.02.01.0150000121.52.01.01.01.01.01.01.075000100比例/%5.0202221187521005、产品执行标准产品质量标准执行 GB, DIN, JIS, API2轧钢机类型和布置形式比较选择轧钢机是完成金属轧制变形的主要
6、设备， 代表着车间的技术水平，是区别于 其他车间类型的关键。因此，轧钢车间主要设备选择就是指轧机的选择。 轧机选 择的是否合理对车间生产具有非常重要的影响。轧机选择的主要依据是车间生产的钢材的钢种，产品品种和规格，生产规模的 大小以及由此而确定的产品生产工艺过程。对轧钢车间工艺设计而言 ，轧钢机选 择的主要内容是：确定轧钢机的结构形式，确定其主要技术参数，选用轧机的架数 以及布置方式。在选择轧钢机时一般要考虑下列各项原则：1）在满足产品方案的前提下，使轧机布置合理，既要满足当前生产又要考虑 未来的生产发展。2）有较高的生产效率和设备利用系数。3）能获得质量良好产品的同时还要尽可能多地轧制多品种
7、。4）有利于轧机机械化，自动化的实现，有助于改善劳动条件。5）轧机结构型式先进合理，操作简单，维修方便。6）有良好的综合技术经济指标。2.1连轧机形式选择现在大批量的低碳与结构冷轧带钢和镀涂加工用钢都是由四滚式冷连轧机 生产的，轧制厚度较大时采用四机架连轧轧制厚度较薄是采用五机架或六机架连 轧机。下表列出常规连轧机的参数：表3常规连轧机的参数轧机形规格mm产品厚度轧制速卷重t工作棍直电动机容量kw式mm度m/s径mm四机座1700-25000.25-0.3020-2530-35500-60033600五机座1700-21850.18-3.225-3040-60585-66046700六机座12
8、00-14500.08-1.030-4035-4061032500而其中五机架连轧机是典型的咼效率冷轧机，其生产品种、规格的范围较宽,可扎厚度为0.18-3.5mm、宽度可达2000mm的带钢。可以包括四机架和六机架 的生产产品。因此五机架连轧机是一种应用最为广泛的连轧机，在各中全连续冷轧生产获得了广泛的应用。而六机架连轧机是轧制小于0.1mm镀锡板的专业轧机。由于轧薄时速度难以提高和原版力学性能不如二次冷轧得好，因此这类轧机未能得到很好的发展。2.2轧机的选择:当今新型热带轧机主要有:CVC轧机、HC轧机、VC轧机、PC轧机等。1)CVC轧机1 一平瞿縫辽一甲凸辐縫曲一中辗S#图1 CVC轧
9、机原理图CVC轧机是SMS公司在HCW轧机的基础上于1982年研制成功的。近年 来广为采用的CVC轧机是德国技术和其他国家专利的结合物，它被世界各国认 为是一个能对辊型进行连续调整的理想设备。CVC辊和弯辊装置配合使用可调辊缝达600微米。CVC精轧机组的配置一般是，前几个机架采用 CVC辊主要控 制凸度，后几个机架采用 CVC辊主要控制平直度。CVC的基本原理是；将工作辊辊身沿轴线方向一半削成凸辊型，另一半削 成凹辊型，整个辊身成S型或花瓶式轧辊，并将上下工作辊对称布置，通过轴向 对称分别移动上下工作辊，以改变所组成的孔型，从而控制带钢的横断面形状而 达到所要求的板形。（调节带钢凸度的原理图
10、如下）CVC轧机有很多优点：板凸度控制能力强，轧机结构简单，易改造，能实 现自由轧制，操作方便，投资较少。CVC轧机的缺点：轧辊形状复杂，特殊，磨削要求精度高，而且困难，必 须配备专门的磨床；无边部减薄功能，带钢易出现蛇形现象。此外随着轧辊窜动, 热辊型及磨损辊型亦将窜动。2）HC轧机HC轧机为高性能板形控制轧机的简称，是日立公司研究的一种新型六辊轧 机，它是在普通四辊轧机的基础上增加两个可转向移动的中间辊其出发点是为了 改善或消除四辊轧机中工作辊和支撑辊之间有害的接触部分。HC轧机利用轧辊轴向传动装置，就能适应带钢宽度变化的要求，使辊身接触长度作相应的改变。圈1-12 HC乳机1 一吏挥覆忆
11、一中阎楹*1下匸柞耗;工柞图3 HC轧机HC轧机的主要特点：具有大的刚度稳定性和很好的控制性同时可以显著提 高带钢的平直度，可以减少板、带钢边部变薄及裂边部分的宽度，减少切边损失。3）VC轧机VC轧机是一种新型的四辊轧机，它的支撑辊凸度可根据板形需要加以改变。 图4为这种凸度可变的支撑辊（也称为VC轧辊）的结构简图4。支撑辊由外套筒2 和芯轴1组成。芯轴与外套筒之间有一液压腔 3,外套筒2与芯轴I是热装在一 起的。高压油（最高油压为50MPa）由液压站5通过高速旋转接头4和芯轴内油孔 6进入液压腔3中。只要改变高压油的压力，就可改变轧辊凸度，使其能抵消由 轧制压力引起的弹性弯曲变形，获得较好的板形。VC轧辊的主要优点是：VC轧机的凸度控制能力比液压弯辊的四辊轧机大;VC 轧辊与液压弯辊配合使用时，不仅可以调整边浪和中间浪的不良板形， 也可调整