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1、江西和顺工程检测有限公司文件编号 XXXXXXXX作业指导书第 X页共 X页本：修订状态： 0版主题：水泥安定性试验颁布日期： XXXX年 X 月 X 日水泥安定性试验1 、适用范围检验水泥安定性2 、技术标准水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T1346-2011 水泥净浆搅拌机 JC/T729水泥安定性试验用沸煮箱JC/T9953、仪器设备和环境条件3.1 仪器设备3.1.1 沸煮箱：有效容积约为 410mm×240mm× 310mm，篦板与加热器之间的距离大于50mm.。箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成， 能在 30min±5min 内将箱内
2、的试验用水由室温升至沸腾状态并保持3h 以上，整个试验过程中不需补充水量。3.1.2玻璃板：两块，尺寸约100 × 100 ，质量为 7580g 的玻璃板。3.1.3雷氏夹：由铜材制成，一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，然后，另一根指针的根部挂上300g 质量的砝码，此时，两根指针的针间距离增加值应在（17.5 士 2.5 ）范围以内，即 2x17.5 ×2.5 ，见图 4-1 、图 4-2 。当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砖码前的状态。量筒或滴定管 (精度± 0.5mL) 、天平 (最大称量不小于 1000g，分度值不大于 1g)、 湿气养护箱雷氏夹
3、膨胀值测定仪：见图 4-3 ，标尺最小刻度为 1 。13.2 环境条件试体成型试验室的温度应保持在20土 2，相对湿度应不低于50%。试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20± 1，相对湿度不低于90%。4 、实验条件与标准稠度测定、凝结时间测定相同。试验用水应是洁净的饮用水，如有争议时应以蒸馏水为准。5 、实验步骤1 安定性的测定标准法雷氏夹法（ 1）测定前的准备工作每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约 75g85g 的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。（ 2） 雷氏夹试件的成型将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制备
4、好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm 的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护 24h±2h3002 （ 3）沸煮调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在 30min±5min 内升至沸腾。 脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离（ A ），精确到 0.5mm，接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上， 指针朝上，然后在 30min±5min 内加热至沸并恒沸 180min±5min。（ 4）检测数据分析与判定沸
5、煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。测量雷氏夹指针尖端的距离（ C），准确至 0.5mm，当两个试件煮后增加距离（ C-A ）的平均值不大于 5.0mm 时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（ C-A ）值相差超过 4.0mm 时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥为安定性不合格。2 安定性的测定代用法试饼法（ 1）操作流程：将制备好的标准稠度净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在预先涂过油的玻璃板上，轻轻振动玻璃板，并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径70 80 ，中心厚为 10 ，边缘渐薄，表面光滑的试饼，立即放入
6、湿气养护箱内养护（ 24±2 小时）。然后按照安定性标准方法的要求进行沸煮。（2）安定判别：目测未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格，反之为不合格。当两个试饼的结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。2江西和顺工程检测有限公司文件编号 XXXXXXXX作业指导书第 X页共 X页本：修订状态： 0版主题：水泥凝结时间的测定颁布日期： XXXX年 X 月 X 日水泥凝结时间的测定1 、适用范围1.1. 了解对控制水泥凝结过程的重要性；1.2. 了解水泥标准稠度净浆凝结时间测试的国家规范；1.3. 测试水泥标准稠度净浆凝结时间。2 、技术标准水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性
7、检验方法GB/T1346-2011水泥净浆搅拌机JC/T 7293 、仪器设备和环境条件3.1 、仪器设备天平、水泥净浆搅拌机、维卡仪、湿气养护箱。 （相关仪器可参照试验二、标准稠度测定中的项目） 湿气养护箱水泥净浆搅拌机天平维卡仪3.2 、环境条件（ 1） 试验室温度为 20 C± 2oC，相对湿度应不低于 50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；（ 2） 湿气养护箱的温度为 20 C± 1oC，相对湿度不低于 90%；（ 3） 试验用水必须是洁净的饮用水。 （如有争议时应以蒸馏水为准）4、实验方法1. 水泥凝结：水泥和水以后，发生一系列物理与化学变化，
8、随着水泥水化反应的进行，水泥浆体逐渐失去流动性、可塑性，进而凝固成具有一定强度的硬化体，这一过程称为水泥的凝结。水泥凝结时间，在工程应用上需要测定其标准稠度净浆的初凝时间和终凝时间。2. 凝结反常：有两种不正常的凝结现象，即假凝（粘凝）和瞬凝（急凝）。假凝特征：水泥和水后的几分钟内就发生凝固，且没有明显的温度上升现象；瞬凝特征：水泥和水后浆体很快凝结成为一种很粗糙、和易性差的混合物，并在大量的放热情况下和凝固。5、实验步骤5.1测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。5.2 试件的制备：以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中
9、。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。5.3初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min 时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s2s 后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净降。观察试针停止下沉或释放试针30s 时指针的读数。当试针沉至距底板4mm± 1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min ”表示。5.4终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转
10、180o，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min（或更短时间） 测定一次， 当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥3的终凝时间，用“min ”表示。5.5测定时应注意， 在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降， 以防止试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min 测定一次，临近终凝时每隔15min 测定一次， 到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或
11、终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。5.6凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min ；普通水泥初凝时间不得早于 45min ，终凝时间不得迟于 600min 。水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求， 视为不合格。6、数据处理6.1. 如实填写水泥凝
12、结时间测试记录表3-1水泥凝结时间测试记录表3-1操作单位：操作员：日期：年月日操作序号操作内容、科目操作时间分段时长1 水泥全部入水（水泥和水）2 水泥净浆的拌制（启动控制器）3 取样、试件的制备4 试件养护 30min5 首次初凝测试n1临近初凝测试n2终凝时间测试评定结果：验收人：6.2.结果判定国家标准规定：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等六类硅酸盐水泥 初凝时间不得早于 45min ，一般为 1 3h；终凝时间除 硅酸盐水泥不迟于 6.5 h 外，其余水泥终凝时间不得迟于 10h，一般为 5 8h 凡初凝时间不符合规定者为废品，终凝时间不符合规定者为不合格品。6.3.试验分析从假凝和瞬凝的角度分析；从化学分析的角度说明水泥凝结时间反常的原因；从试验条件，试验环境的角度分析系统偏差；从人为因素进行分析操作偏差。4