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1、C 型油压机技术参数C 型油压机的构造形如一个柱子 , 形状如弓形。 是由主机及控制机构两大部分 组成。 油压机 主机部分包括机身、 主缸、 顶出缸及充液装置等。 动力机构由油 箱、 高压泵、 低压控制系统、 电动机及各种压力阀和方向阀等组成。 动力机构在 电气装置的控制下 , 通过泵和油缸及各种 液压阀实现能量的转换 ,调节和输送 ,完成 各种工艺动作的循环。特点 :采用内置式快速缸 ,空行程速度快 ,生产效率高 ; 方便的手动调整机构可调整压 头或上工作 台在行程中任意位置压制 , 也可在设计行程内任意调整快进和工进行程 的长短; 压力可按工 艺需要无级调整 ; 整体焊接的坚固开式结构可使
2、机身保持足够 刚性的同时拥有最方便的操作 空间。压力和行程可调 ,采用点动和半自动控制方式 , 可按工艺需要任选定时或定程控制。 操作灵便 ,工作可靠。适用范围 :本系列油压压床适用于零部件的压装、 零件的校正和铆接 ; 也适用于塑性材料 的成形如板料 的落料、拉伸、压印等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途。金 属或非金属零件压印、成 型、浅拉深、整形及压力装配等 ;眼镜、锁具及五金零件 的压制、电子接插件、电器零件、 电机转、定子压装等。C 型油压机保养制度1、按机器的润滑要求进行润滑保养。2、机床每工作一年后 ,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱 ,重新加注经过过 滤的液 压油,油量应该确
3、定在油标的 3/4 高度处。3、吸油管上的滤油器网 ,必须定期加以清理或洗涤。4、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。5、电动机必须保持清洁 ,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态 ,不可堵 塞。6、每天下班前 10分钟 ,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。7、严禁非操作人员操作该设备 ,平时必须做到人离机停。严禁非操作人员操作 该设备, 平时必须做到人离机停。 压床采用双按钮开关操作方式。C 型油压机安全操作规程 :1. 操作者应熟悉油压机的一般性能和结构 , 禁止超负荷使用。2. 使用前 ,应按规定润滑加油 ,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正 常。3. 开机前 ,应检查模具是否配套
4、 ,料重是否符合要求 ,称料工具是否准确。4. 压制时 ,摸具必须放在垫板中心位置 ,禁止偏心使用。每班开机前 ,试压后 ,应检 查一 次模具是否有裂损。5. 多人操作时 ,要有专人开机 ,相互协调配合。6. 严禁将手 ,头置于模具与压头之间。7. 工作完毕 ,应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。C 型油压机操作制度 :1、油压机的人员应具有相应的资格 ,必须持证上岗 ,严禁对机器不了解的人员开 启使用油 压机。2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。3、开机前检查如下各项 :光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松 动4、清除工作台面及模具上杂物 ,调整工作压力、滑块行程
5、 ,空车运行一至二分钟 一切正 常方可工作。5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适 ,非调试人员不可随意调。C 型油压机工作原理 :液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式 , 液压装置是 由液压泵 , 液 压缸 （液压马达等执行机构 ,液压控制阀和液压辅助元件。液压泵 :将机械能转换成液压能的转化装置。液压缸 （液压马达等执行机构 :将液压能转化为机械能 .控制阀 :控制液压油的流量 ,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压 回路。 作用:讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向 , 压力和流量 . 从而控制 执行机构的运 动方向,输出的力或力矩 .运动速度 .动作
6、顺序 ,以及限制和调节液压系 统的工作压力 ,防 止过载等作用 （如单向阀 ,换向阀 ,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀 .调 速阀等 。辅助元件 :1、油箱:用来储油 ,散热.分离油中空气和杂质作用2、油管及油管接头3、滤油器4、压力表5、密封元件C 型油压机 :适用范围:（精密 C 型油压机,弓形油压机,精密液压机,小型液压机 , 虎口式液面 压机,液 压压装机 ,汽车零配件压入机本系列液压冲床广泛适用于各种材料的冲孔 , 压印 , 整形 , 铆接 . 弯曲 , 剪切 , 拉伸 , 各种小型零部 件的压装、装配 . 是一种多用途压床 , .该系列压床是一款适用 性极强的单轴装配设备 , 集气
7、压 , 油压优点为一身 , 是广大厂商提高质量的优选产 品 .产品特点 :1. 该系列液压压床以 1-15MPA 的液体压力为动力源 , 外接三相 AC380V 50HZ 或三相 AC220 60HZ 交流电源 . 总耗电功率不超过 3.7KW.2. 该系列设备以液体作为介质来传递能量 ,控制灵活,易实现自动化 ,运行速度匀速平稳,与气压设备相比 ,速度和压力可调可控 ,出力调节范围大 ,独立性强 ,性 能更稳 定,能大大提高产品的压装质量。3. 设备待机时噪音不超过 80 分贝 .4. 采用整体焊接的坚固开式结构 , 可使机身保持足够的的钢性 , 同时拥有最方 便的操作空间。5. 分手动和半
8、自动两种控制方式 , 手动可将压装上模停在任意行程范围内 , 配 有紧急回升按钮 , 也可加装红外线护手装置 .6. 该系列压床的压装行程一般通过计时器 , 压力开关 , 位置感应器 , 或客户本 身的模具进行控 制。7. 压装主轴的回升高度 , 可通过计时器 , 或位置感应器任意行程范围内调整 .8. 主轴的下降回升速度匀为 3tf 为 90MM/S, 5tf 为 75MM/S, 10tf 为 68MM/S.9. 压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整 , 方便操作 ; 10. 液压系 统计内置机架内 , 外观整洁 , 轻巧 , 稳重 .11. 具有自动计数功能 , 可也加装测力显示器 , 可依客户要求定做 , 12. 该系列 液压机械出力范围有 3tf. 5tf. 10tf. 可选 . 。