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1、菌体蛋白车间气浮工段操作规程工艺界区：原料入口至蛋白储槽，包括化学品配置。离子交换母液技术参数：3PH3.0-3.8干物含量：处理能力： 30m/h一、化学品配制：1、打开罐 703-1/2上的进水阀门，各加水14m3，按水和絮凝剂 4比例准备好絮凝剂约2 ×56Kg，启动搅拌器，在罐顶部陆续加入絮凝剂。直至絮凝剂完全溶解方可使用。2、打开罐703-3/4上的进水阀门，各加水14m3，按水和 NaOH10%比例准备好 NaOH 2× 140Kg，启动搅拌器，在罐顶部陆续加入固体 NaOH，。直至 NaOH完全溶解方可使用。以上两种化学品如溶解困难，可启动704-1/4，打开
2、返料阀门进行闭路循环。絮凝剂搅拌时间约6-7个小时。待两种化学品安全溶解后可关闭搅拌器。关闭返料循环阀门。在添加絮凝剂和NaOH期间，应按供货厂家提供的使用说明书要求进行配制。同时做好安全防护，操作时防止化学品和罐内溶液溅到面部或皮肤上，如不慎发生，则马上用清水清洗。二、菌体蛋白车间 气浮工段操作程序1、进料：打开701-1罐顶部进料阀门，启动离交母液地下调节槽的输送泵，开始进料。待701-1罐液位达到80%时关闭进料阀，打开701-2罐顶部进料阀门进料。701-1/4共四台储罐循环进料使用。2、701-1/4各罐液位均达到80%后停止进料，在罐顶人孔取样，用PH计检测各罐PH 值，如果各罐P
3、H值差别较大（ PH 0.3 ）则启动泵 702-1/2 ，打开返料阀门进行料液混合，使 4 个罐的 PH均衡，既误差 0.3 。关闭泵 702-1/2 ，关闭返料阀门，料液准备进入下一步。3、打开气浮机（707）进料阀门、打开气水混合加热器（ 706 ）前后的阀门、打开管道混合器进料阀门、启动泵702-1/2其中的一台，气浮机开始进料。4、慢慢打开气水混合加热器上的蒸汽阀门，观察管道上的温度表，蒸汽阀门的开度以温度表45-47 为准，严禁不进料液的时候提前开启蒸汽阀门。5、料液运行正常后马上打开703-1/2其中的一个的出料阀门、打开 703-3/4其中的一个出料阀门。 启动泵 704-1/
4、2其中的一台、启动泵704-3/4其中的一台。注意：启动泵之前必须打开冷却循环水阀门！703-1/2为絮凝剂（ 4），观察转子流量计，调整阀门开度调整流量为2.4m3/h 。如絮凝剂不同，可按供货厂家的数量要求调整流量，其添加数量以蛋白絮凝效果最好为准。703-3/4为 NaOH（ 10%DS）或（ HCI10%），其流量调节为使料液 PH值为 3.6-3.8三、 菌体蛋白车间 汽浮机操作规程A 、功能操作1、曝气机系统操作该设备的曝气机系统为安装在汽浮机池进水端曝气室上的专利曝气机整体。在汽浮池中已充满待处理的离交母液情况下，启动曝气机电源。曝气机电机的叶轮必须是顺时针方向转动（注意：不能无
5、水空转）。2、刮渣单元操作 刮渣橡胶板的调整、每片刮渣橡胶板都是通过一排螺栓固定在不锈钢支撑板上的，橡胶板在每个螺栓固定处开有移动槽，松开固定螺帽可上下调节橡胶板的位置。 刮渣链速度的调整整个刮渣系统的行走速度可通过刮渣链驱动电机（含变速装置）上的调速盘来调整。注意：调速盘的调整必须在驱动电机运行状态下才能进行。3、水位的调整可调节的溢流堰板被固定在汽浮槽末端的溢流区段上，它的高度的调整可以转动手轮上来进行，顺时针方向为提升，反之则下降。4、螺旋推进器操作螺旋推进器由两个法兰式轴承固定于箱体的两侧。在确认螺旋推进器输料槽中无杂物后，启动螺旋推进器驱动马达电源。B、启动运行1、准备工作详细了解操
6、作程序及方法，以熟练操作汽浮设备及其组成之元件。检查曝气机及汽浮设备的其它构件是否在良好状态，并确认无任何杂物残留在曝气室、刮渣链板、螺旋推进器输料槽及整个气浮池内。检查各紧固部位是否牢固及其位置是否正确。检查进水管口密封是否良好。检查各电机的连接线路和转动方向是否正确，同时逐个轻推每个电机，观察是否正常。用清水对整个加药系统进行计量和试漏。注意： - 曝气机电机的叶轮必须是顺时针方向的转动（不能空转）。- 刮渣机电机的转动方向取决于齿轮箱的固定位置，检查运转方向是否正确。2、开始操作程序启动进水泵，将整个汽浮池池体充满待处理的离交母液。待整个池体充满处理的离交母液后，启动曝气机电源，并倾听是
7、否有异样噪音。启动出水泵。启动刮渣系统电机。启动螺旋推进器电机。调整出水堰板高度，直至在水量达到平衡时橡胶刮板深入水面以下约2 厘米。运行一段时间后，视产生浮渣的多少调整刮渣系统的调速盘。3、停止操作程序关闭出水泵。关闭进水泵。关闭加药泵。关闭曝气机电源。在确认汽浮机表面无浮渣后，关闭刮渣电机。关闭螺旋输送机电机。注意：当停止操作后，如果有一段较长时间不使用气浮系统，则通过放空管将整个气浮池进行放空并进行冲洗。4、紧急停止在操作中，如果出现下列情况之一，应立即关闭相应驱动装置的电源并让相关专业技术人员进行全面检查，及时排除故障。当发现曝气室及汽浮系统其他一些运动部位有杂物落入时。当发现曝气机及其他驱动装置有异常噪音或过度发热时。