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1、深井安全操作规程塔河西部项目部2004年 2月 1 日为保证吐哈钻井在塔河工区深井作业安全， 结合工区地层特性 和钻井施工特点，在生产管理、钻具使用和泥浆技术等方面制定安 全操作程序，达到预防复杂、事故，切实做到安全生产的目的。一、生产管理 生产管理的核心是安全管理， 认真贯彻落实国家及上级部门关 于安全生产的重要指示和有关规定，认真学习、培训，落实安全责 任，按照 QHSE 管理体系做好每项工作， 完成西部项目全年生产任 务和经营指标。1、切实落实 QHSE 管理体系，口井开钻前制定施工作业指导 书和 HSE 项目计划书，特殊施工前（下套管、水平井测井、钻开 油气层前）制定详细技术措施并技术
2、交底，做到施工前有计划、有 部署，施工中有章可循，杜绝违章指挥和违章操作。2、开钻前保证设备安装质量和搬家安装作业安全。设备运转 过程中，落实设备保养制度，根据 ?设备检查表 ?定期对设备全面检 查，对检查出的问题及时整改并做出记录。口井完成后，由项目部 牵头，队干部、大班对设备状况进行鉴定，对于损坏的设备或部件 进行修理或更换。3、严格按钻井工程设计要求组织施工，深入领会甲方文件精 神和各项管理制度，在管理方面达到与甲方的全面整合。做好各开 次验收准备工作，各开开钻验收要一次通过。4、做好口井开钻前井控设备的检查和试压工作，按要求安装 井控装置。各工况下按要求进行防喷、防火、防硫演习，并制定
3、防 喷、防硫紧急预案。一旦发生紧急情况，做到有效关井，切实保障井下、设备和人员安全。5、加强井身质量检测，树钻井工程质量优质品牌，树立质量 就是安全，以质量保安全的意识。6、由员工岗位技能和应急状态操作水平入手，加大员工培训 力度，提高员工自身防护和风险识别能力。纠正员工不安全行为， 消除物的不安全状态，极力创造本质安全。二、钻具管理深井、超深井钻井作业对钻具的要求比浅井作业更为严格，鉴 于工区主要事故为钻具事故的情况，特制定钻具使用管理规定，以 达到钻具安全使用的目的。1、入井钻具及工具必须探伤检验，有“病”钻具严禁入井。2、按要求建立完备的钻具管理档案，纯钻达到标准时限后须 探伤检验。开发
4、井每两口井、探井每一口井钻具须检验分级。探井 必须使用 S135 一级钻杆。3、入井前对丝扣、台阶面、弯度进行检查，钻具记录对钻具 的钢号以及长度、内外径等数据详细记录清楚。4、钻具上钻台进行通径，钻进中使用钻杆滤清器。5、使用液压大钳上扣时，根据钻具类别，调整到标准扭矩对 应的上扣压力。三、泥浆技术管理深井、超深井钻井技术代表着一个油田乃至国家的钻井技术水 平，深井、超深井泥浆技术和配套的工程技术措施是保证深井安全 施工的关键技术之一。为保证塔河工区深井作业安全，结合区域和 钻井施工特点，制定深井泥浆操作程序。1、配置聚合物泥浆开钻，为二开泥浆维护及处理作准备。2、4000-4200m使用低
5、固相聚合物泥浆体系，把“强包被、大排量、高效固控、加强短起下”作为维护处理泥浆、预防起下钻遇 阻卡的一项重要措施，并上升到劳动纪律的高度加以落实。3、4200m 至中完（石炭系底部）采用低固相聚磺泥浆体系，在使用适当高（设计高限）泥浆密度的前提下，突出封堵，兼顾抑 制，注重抑制性、造壁性与流变性的协调统一（调节环空平板化层 流），解决侏罗系、三叠（二叠）系、石炭系井眼扩大的问题。4、做好碳酸盐岩储层保护和含硫区域 H2S 防护工作。做好一 次井控，满足二次井控，杜绝三次井控。5、复合盐层和纯岩层钻井中，根据设计和邻井资料，以小型 试验为基础，制定详细地泥浆转化和维护处理方案，并根据实钻情 况制定可行的钻井操作技术措施， 保证复合盐层和纯岩层钻井施工 安全顺利。吐哈钻井西部项目部2004年2月1日