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1、液压驱动压裂泵液压系统设计及其脉动的抑制杨波1,2,3 ,安海超1,2 f田文朋1,2,3【摘要】摘要：针对传统机械式压裂泵冲次高、易损件寿命短等缺点，提出了 液压驱动式压裂泵，设计了 "半开半闭式液压系统"，建立了仿真模型,搭建 了试验样机,结果表明：仿真模型准确，液压驱动式压裂泵也可以实现高压输 出,受液压缸泄露、魏氏效应、系统固有换向时间的影响，压裂泵存在压力和 流量脉动,且随负载压力的增大而增大。根据压力和流量脉动特点，设计了一 套由柱塞缸、气缸和蓄能器组等构成的气缸式蓄能器脉动抑制装置,结果表明: 该装置能显著抑制压力和流量脉动；且脉动随蓄能器容积或预充气压力的增
2、大 而减小；在该装置的作用下,液压驱动式三缸压裂泵的压力脉动等效于机械式 五缸压裂泵。【期刊名称】噪声与振动控制【年(卷)，期】2017(037)001【总页数】5【关键词】振动与波；压裂泵；液压驱动往复泵；脉动抑制；气缸；蓄能器 在水力压裂作业中，压裂泵作为主要核心元件，其工作性能、寿命和可靠性至 关重要。目前，国内外压裂泵多采用以曲柄连杆机构为动力端的机械式往复泵 结构,有很多学者对此展开了深入系统的研究1-2,此类压裂泵应用广泛，技 术成熟，但是压力和流量呈谐波变化，现有机械式三缸泵和五缸泵的流量脉动 率分别为23.06%和7.05%3,当遇到系统阻抗后z压力脉动更大；且冲次高, 冲程短，振动大4,柱塞、阀门等易损件磨损严重,寿命低，尤其是当负载 压力较大时，连杆分力将柱塞压向柱塞缸壁，造成柱塞偏磨，凸轮机构往复泵