医学课件离心泵知识.ppt

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1、纫 胎 蝎 捕 电 累 巧 菱 喜 琅 锄 帝 安 镍 舱 滥 嚷 缓 返 健 巾 红 雨 耀 溺 黄 谓 监 咯 壁 黔 敦 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 离心泵 渐 胺 蛋 恼 胰 埠 死 谭 角 辆 骸 染 壁 萤 枫 莱 蔬 吗 乌 拙 瑰 帕 攻 抓 倦 徊 甜 剂 零 敢 簧 刊 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 根据流体流动规律知道，如果要将流体从低处送 往高处，从低压变为高压，从低速变为高速以及克服 流动过程中的阻力，就需要把外加能量加给液体的机 械液体输送机械来完成。输送液体、提供液体能 量的机械被称为泵。 1、泵的分类 按原理分：可分为容积泵、叶片泵、喷射泵

2、等。 容积泵是依靠工作室容积的改变来输送液体的泵 ，例如往复泵、转子泵，齿轮泵。 叶片泵是依靠着叶轮的旋转来输送液体的泵，例 如：离心泵，轴流泵等。 喷射泵是依靠工作液体的能量来输送另一种液体 ，例如：喷射泵，扬水器等。 膀 龋 芋 落 联 秤 潞 除 娠 膛 蓝 渺 将 困 浪 膘 九 矫 聋 断 阶 钨 侮 影 傻 铀 听 完 宽 书 缕 键 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 按原动机分：可分为蒸汽透平，蒸汽往复泵、电 动离心泵，电动往复泵。 按输送介质分：有水泵、油泵、酸泵、碱泵。 按轴的安装位置分：有立式泵、卧式泵。 离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵 的特点为：占地

3、面积少，建筑投入小，安装方便，缺 点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。卧式泵 特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为： 占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。 按输送介质的温度分；有冷介质泵、热介质泵。 按叶轮级数分：有单级泵、双级泵、多级泵。 按叶轮进料方式分：有单吸式、双吸式。 按泵壳接缝形式分：有水平中开式、垂直分段式 。 不 阀 浙 七 史 拆 卖 闭 构 敛 瀑 趁 收 棕 黄 摈 宏 仆 庆 棍 识 贤 阵 枷 潍 懦 脂 浪 奉 滥 跳 亢 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 2、离心泵 1）什么是离心泵 利用叶轮旋转时所产生的离心力的作用来输送液 体的泵叫离心泵

4、。 2）简述离心泵的分类 依使用要求不同，离心泵有不同的类型。 按叶轮数目可分为单级泵和多级泵； 按叶轮进液方式可分为单吸式和双吸式； 按泵壳剖分形势可分为水平剖分泵和垂直与泵轴剖 分泵； 按泵壳的结构还可分为蜗壳式泵和透平式泵。此外 ，按泵扬程的大小分为低压泵（扬程小于20米水柱） 、中压泵（20160米水柱）和高压泵（高于160米水 柱）。桉输送介质不同又分为清水泵、油泵以及耐腐 蚀泵等。 腑 氢 街 秩 毖 睦 雄 陵 瓜 冶 绎 织 惊 婚 筐 峰 研 弘 价 冻 但 妒 迁 芍 寇 刀 炒 烂 飞 椒 徊 北 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 3）离心泵的主要参数有哪些？ 离心

5、泵的主要性能参数有转速、流量、扬程、 功率和效率等。 1.转速：即离心泵叶轮的转速，以r/min表示 。 2.流量（Q） : 离心泵在单位时间送到管路系 统的液体体积，常用单位为L/s或m3/h； 3.压头（H） ：离心泵对单位重量的液体所能 提供的有效能量，其单位为m； 4.效率（） ：由原动机提供给泵轴的能量不 能全部为液体所获得，通常用效率来反映能量 损失； 5.轴功率（N）： 指离心泵的泵轴所需的功 率，单位为W或kW 疥 镁 据 蜜 睫 辩 恃 苹 裸 块 厅 瘦 初 润 击 扎 楚 错 蔷 告 堆 尤 掇 踢 鹰 巫 泄 侣 叼 杆 辟 缴 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识

6、4）离心泵的能量损失 反映离心泵能量损失，包括： 容积损失：由于泵的泄漏所造成的损失。一部 份已获得能量的高压液体由叶轮出口处通过叶 轮与泵壳间的缝隙或从平衡孔漏返回到叶轮入 口处的低压区造成的能量损失。 水力损失：进入离心泵的粘性液体产生的摩擦 阻力以及在泵的局部处因流速与方向改变引起 的环流和冲击而产生的局部阻力。 机械损失：由泵轴与轴承之间、泵轴与填料函 之间以及叶轮盖板外表面与液体之间产生的机 械摩擦引起的能量损失。 筹 蛀 问 矫 巴 洋 襟 酪 弟 用 权 翟 芳 隐 酬 但 荧 早 抚 垦 摧 凰 箕 陡 打 岛 恕 铡 巳 贤 抢 环 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 5

7、）离心泵有哪些主要部件？你认为哪些零件 是易损件？离心泵的主要部件包括：叶轮、 密封环、吸入室、压出室、泵轴、轴承、轴 封装置等。其中密封环、轴承、轴封装置相 对其他部件更易损坏。 通 蔬 挎 税 幂 瘸 扯 率 幅 椎 独 额 盆 绥 宠 淘 端 霜 抓 画 举 朝 珊 乎 倦 邯 泉 磺 责 弟 铲 插 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 乍 避 拍 镰 蜀 以 湖 犯 藐 考 觅 乍 泛 懂 暂 成 怕 钢 管 峻 疆 羚 瑰 而 鼠 祷 脐 沽 蝶 潞 附 涪 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 6)6)离心泵结构离心泵结构 6.16.1叶轮叶轮 它是离心泵内传递能量给液体的唯

8、一元它是离心泵内传递能量给液体的唯一元 件件, ,叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动 旋转，通过叶片把原动机的能量传给液体。旋转，通过叶片把原动机的能量传给液体。 叶轮的作用是将原动机的机械能直接传叶轮的作用是将原动机的机械能直接传 给液体，以增加液体的静压能和动能给液体，以增加液体的静压能和动能( (主要增主要增 加静压加静压 藉 状 诌 姬 孤 裹 镶 翰 第 掖 黍 馏 扶 搽 圾 贞 渐 凑 谤 惶 僻 笨 晰 庚 顿 近 篓 峭 猾 饱 纫 辖 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图所示叶轮有开式、半闭式和闭式

9、三种，如图所示 开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便， 适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输 送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板 ，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒 的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有 前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体 。一般的离心泵叶轮多

10、为此类。一般的离心泵叶轮多为此类。 捞 社 倾 凡 记 首 歇 捣 帅 舍 屈 脊 萝 呼 愿 遥 诲 约 继 渴 蜡 师 痢 食 阻 接 营 趟 睹 畸 录 沪 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 6.26.2泵体泵体 即泵的壳体即泵的壳体, ,包括吸入室和压液室。包括吸入室和压液室。 吸入室吸入室 : : 它的作用是使液体均匀地流进叶轮。它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 压液室压液室 : : 它的作用是收集液体它的作用是收集液体, ,并把它送入下级叶轮或并把它送入下级叶轮或 导向排出管导向排出管, ,与此同时降低液体的速度与此同时降低液体的速度, ,使动能进一使动能进一 步变成压力能。

11、步变成压力能。 压液室有蜗壳和导叶两种形式。压液室有蜗壳和导叶两种形式。 栖 哗 佛 苑 顺 荷 几 阉 爪 元 钥 挡 八 蝶 渡 赚 淤 碾 讨 篆 荧 裔 鸭 吊 娘 啄 勘 斗 莫 虫 铁 卜 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 6.3轴轴 轴是传递机械能的重要零件轴是传递机械能的重要零件, , 原动机的扭原动机的扭 矩通过它传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零矩通过它传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零 件，轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。件，轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。 泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转， 因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀

12、。泵因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵 轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质 处理。处理。 腑 沏 庭 颓 查 胳 率 句 级 量 仑 吴 潞 毁 酶 柳 壁 裸 蜕 段 持 节 致 桅 蚊 牢 逆 宪 狂 和 萎 枕 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 6.46.4轴封轴封 由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳 的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体 沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵 内，必须设置轴封装置。内

13、，必须设置轴封装置。 轴封装置主要防止泵中的液体泄漏和空气进轴封装置主要防止泵中的液体泄漏和空气进 入泵中，以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目入泵中，以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目 的。的。 轴封的形式：即带有骨架的橡胶密封、填料密轴封的形式：即带有骨架的橡胶密封、填料密 封和机械密封。目前最主要采用机械密封和干气封和机械密封。目前最主要采用机械密封和干气 密封两种形式密封两种形式 郊 务 宗 罪 产 贵 寒 酮 梅 椰 漾 兰 酗 剪 粪 铁 裳 恨 趋 唱 吭 乐 啮 痉 疮 紫 混 酌 犹 碑 僵 膛 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 机械密封机械密封 机械密封的工作原理机械密

14、封的工作原理 机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相 对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力 （或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封 而达到阻漏的轴封装置。而达到阻漏的轴封装置。 够 圭 药 淖 剁 突 棚 硝 漏 希 檀 曙 鹏 维 御 谓 癣 蕉 僳 劲 善 居 测 薛 谁 史 监 耍 绕 庚 寂 痰 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 常用机械密封结构如图所示。由静止环（静常用机械密封结构如图所示。由静止环（静 环）环）1 1、旋转环（动环）、旋转环（动环）2 2、弹性元件、弹性

15、元件3 3、弹簧座、弹簧座 4 4、紧定螺钉、紧定螺钉5 5、旋转环辅助密封圈、旋转环辅助密封圈6 6和静止环辅和静止环辅 助密封圈助密封圈8 8等元件组成，防转销等元件组成，防转销7 7固定在压盖固定在压盖9 9上上 以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可 根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环 或非补偿还。或非补偿还。 浊 烈 谜 桂 涕 拷 循 物 便 伶 阂 鞍 骄 群 滥 斯 水 栖 壕 片 灶 囊 荒 废 赡 遮 整 账 粱 凡 助 晾 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 轴承箱轴承箱 轴承箱作

16、用轴承箱作用 轴承的作用是对泵轴进行支撑，实质是能轴承的作用是对泵轴进行支撑，实质是能 够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定 轴的，使轴只能实现转动，而控制其轴向和径轴的，使轴只能实现转动，而控制其轴向和径 向的移动。向的移动。 轴承箱则用来固定轴承，同时作为装载轴承轴承箱则用来固定轴承，同时作为装载轴承 润滑油的容器。润滑油的容器。 超 肉 飘 清 犊 咽 巴 淫 但 嗓 哩 间 藩 伏 疵 耳 坎 卤 挝 晕 系 论 敌 蔓 栏 拆 计 誉 絮 猛 遮 汝 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 轴承润滑轴承润滑 离心泵大部分采用滚动轴承，而滚动

17、轴承的元件离心泵大部分采用滚动轴承，而滚动轴承的元件( (滚滚 动体、内外圈滚道及保持器动体、内外圈滚道及保持器) )之间并非都是纯滚动的。由之间并非都是纯滚动的。由 于在外负荷作用下零件产生弹性变形，除个别点外，接触于在外负荷作用下零件产生弹性变形，除个别点外，接触 面上均有相对滑动。滚动轴承各元件接触面积小，单位面面上均有相对滑动。滚动轴承各元件接触面积小，单位面 积压力往往很大，如果润滑不良，元件很容易胶合，或因积压力往往很大，如果润滑不良，元件很容易胶合，或因 摩擦升温过高，引起滚动体回火，使轴承失效，所以轴承摩擦升温过高，引起滚动体回火，使轴承失效，所以轴承 时刻都要处于油膜的涂覆之

18、中。时刻都要处于油膜的涂覆之中。 轴承润滑通常用油槽或油雾进行润滑，为了保证滚动轴承润滑通常用油槽或油雾进行润滑，为了保证滚动 体和滚道接触面间形成一定厚度的油膜，采用中黏度的涡体和滚道接触面间形成一定厚度的油膜，采用中黏度的涡 轮油轮油( (国际标准化组织国际标准化组织6868级级) )较适宜。在油槽润滑中，轴承较适宜。在油槽润滑中，轴承 部分浸在油中，油浸润高度以没过轴承底的部分浸在油中，油浸润高度以没过轴承底的5050为宜。如为宜。如 果超过果超过5050，过量的油涡流会使油温上升，油温升高会加，过量的油涡流会使油温上升，油温升高会加 速润滑荆的氧化，从而降低润滑性能；如果低于速润滑荆的

19、氧化，从而降低润滑性能；如果低于5050，则，则 油对轴承的冲洗作用降低，润滑效果不好。油对轴承的冲洗作用降低，润滑效果不好。 扼 表 扳 奋 钒 苟 肉 轻 识 乞 伎 伞 凰 掘 兹 疟 揉 赂 萝 肘 采 僧 颠 揩 检 袖 辨 灭 工 恼 骄 社 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 滚动轴承的浸油润滑滚动轴承的浸油润滑 N3000rpmN3000rpm时，油位在时，油位在 轴承最下部滚动体中心轴承最下部滚动体中心 以下，但不低于滚动体以下，但不低于滚动体 下缘。下缘。 N N150015003000rpm3000rpm时时 ，油位在轴承最下部滚，油位在轴承最下部滚 动体中心以上，但

20、不得动体中心以上，但不得 浸没滚动体上缘。浸没滚动体上缘。 N1500rpmN1500rpm时，油位在时，油位在 轴承最下部滚动体的上轴承最下部滚动体的上 缘或浸没滚动体缘或浸没滚动体 颧 萨 沽 耿 或 象 市 役 补 撇 身 刁 粉 叭 磁 剧 硝 魔 菜 饮 庆 帘 召 跺 孵 猫 翁 挫 真 挖 届 贼 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 恒位油杯原理恒位油杯原理 恒位油杯的作用是使轴恒位油杯的作用是使轴 承箱体内的润滑油位保承箱体内的润滑油位保 持恒定。持恒定。 恒位油杯的结构简图恒位油杯的结构简图 如右所示，斜面的位置如右所示，斜面的位置 对恒位油杯非常关键，对恒位油杯非常关键

21、， 由此形成的工作油位点由此形成的工作油位点 是正常工作状态时的油是正常工作状态时的油 位。有的恒位油杯没有位。有的恒位油杯没有 专门的气孔，但都要保专门的气孔，但都要保 证斜面以上部位与大气证斜面以上部位与大气 自由相通自由相通 氓 酬 祖 芹 抠 阮 菌 召 录 沟 约 翱 箱 稻 坦 申 哉 唆 呐 推 简 睡 壹 笼 袭 钉 凄 壮 遍 肮 使 袁 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 下图为恒位油杯正下图为恒位油杯正 常工作状态，理论设常工作状态，理论设 计上工作油位点和设计上工作油位点和设 计油位是相同的，恒计油位是相同的，恒 位油杯内初始油量一位油杯内初始油量一 般保持在整个油

22、杯的般保持在整个油杯的 2/32/3处。恒位油杯内处。恒位油杯内 液面高于轴承箱体内液面高于轴承箱体内 液面并能保持一定高液面并能保持一定高 度的液位，是由于连度的液位，是由于连 通器的原理，油杯内通器的原理，油杯内 气体压力小于外界大气体压力小于外界大 气压力。气压力。 诸 皂 互 肠 棚 预 锐 挛 划 闹 池 傅 仆 彦 课 违 种 筏 聚 嚏 勃 缅 销 瘸 家 孜 卫 迸 茹 轨 嘎 甩 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 右图为恒位油杯补油右图为恒位油杯补油 状态图。当轴承箱体内的状态图。当轴承箱体内的 润滑油由于各种原因而损润滑油由于各种原因而损 耗后，箱体内油位下降，耗后，

23、箱体内油位下降， 由于连通器原理，恒位油由于连通器原理，恒位油 杯斜面处的油位降低到工杯斜面处的油位降低到工 作油位点以下，导致恒位作油位点以下，导致恒位 油杯内油液的压力平衡被油杯内油液的压力平衡被 破坏，润滑油从恒位油杯破坏，润滑油从恒位油杯 内流出并进入轴承箱体，内流出并进入轴承箱体， 外界气体在大气压力作用外界气体在大气压力作用 下通过斜面的上端进入恒下通过斜面的上端进入恒 位油杯，直到润滑油液面位油杯，直到润滑油液面 恢复到工作油位点时，补恢复到工作油位点时，补 油结束。油结束。 仇 菠 噬 催 凌 宁 澄 鳞 肄 莉 酶 慧 烹 肋 况 赔 朗 渗 又 聂 谰 猖 肖 画 痕 照

24、枕 骑 扑 皿 笆 灰 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 7）离心泵的工作原理 离心泵是利用叶轮的高速旋转时所产生的 离心力来输送液体的机械。 当电动机带动叶轮高速旋转时，位于叶轮 只能中心处的水在离心力的作用下被甩向四周 ，从泵的出口管排出，同时增加了静压能而使 液体获得了能量。当中心处液体抛到外缘后， 中心处就形成了低压区，这时水池中的水就在 大气压的作用下，经泵入口管线被压到叶轮中 心。只要叶轮不停地旋转，水池中的水就源源 不断地吸入和排出，这就是离心泵的工作原理 。 鲜 磅 馅 榜 琅 致 冻 阉 锤 盲 撵 溢 打 良 法 悉 杖 蛛 谈 郸 踊 野 恤 辐 怠 尔 寻 狞 乒

25、 削 朵 柿 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 8）离心泵工作流程离心泵工作流程 液体甩出，叶轮中心形成液体甩出，叶轮中心形成低压低压 驱动机带动叶轮高速旋转 叶轮带动液体高速旋转 产生产生离心力离心力 液体获得能量（压力能 、速度能增加） 吸入罐与泵之间产生吸入罐与泵之间产生压差压差 吸入液体，实现吸入液体，实现连续工作连续工作 输送液体输送液体 趋 梨 工 万 慈 抖 这 斩 诵 侗 疹 歌 札 杆 碌 影 妊 契 率 泰 夯 仪 昂 斌 皆 罐 葡 篱 剔 蟹 谢 栗 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 9）离心泵的气蚀离心泵的气蚀 离心泵运转时，流体的压力随着从泵入口离心泵运

26、转时，流体的压力随着从泵入口 到叶轮入口而下降，在叶片附近，液体压力最到叶轮入口而下降，在叶片附近，液体压力最 低。此后，由于叶轮对液体做功，压力很快上低。此后，由于叶轮对液体做功，压力很快上 升。当叶轮叶片入口附近压力小于等于液体输升。当叶轮叶片入口附近压力小于等于液体输 送温度下的饱和蒸汽压力时，液体就汽化。同送温度下的饱和蒸汽压力时，液体就汽化。同 时，还可能有溶解在液体内的气体溢出，它们时，还可能有溶解在液体内的气体溢出，它们 形成许多汽泡。当汽泡随液体流到叶道内压力形成许多汽泡。当汽泡随液体流到叶道内压力 较高处时，外面的液体压力高于汽泡内的汽化较高处时，外面的液体压力高于汽泡内的汽

27、化 压力，则汽泡会凝结溃灭形成空穴。瞬间内周压力，则汽泡会凝结溃灭形成空穴。瞬间内周 围的液体以极高的速度向空穴冲来，造成液体围的液体以极高的速度向空穴冲来，造成液体 互相撞击，使局部的压力骤然剧增（有的可达互相撞击，使局部的压力骤然剧增（有的可达 数百个大气压）。数百个大气压）。 拧 缮 丹 畏 效 暂 诅 无 至 戴 址 全 踌 俄 忍 湖 愈 印 少 图 晓 椅 情 哮 影 晃 段 约 垦 嚼 寅 攘 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 这不仅阻碍流体的正常流动，更为严重这不仅阻碍流体的正常流动，更为严重 的是，如果这些汽泡在叶轮壁面附近溃灭，的是，如果这些汽泡在叶轮壁面附近溃灭，

28、则液体就像无数小弹头一样，连续地打击金则液体就像无数小弹头一样，连续地打击金 属表面，其撞击频率很高（有的可达属表面，其撞击频率很高（有的可达 20003000Hz20003000Hz），金属表面会因冲击疲劳而），金属表面会因冲击疲劳而 剥裂。若汽泡内夹杂某些活性气体（如氧气剥裂。若汽泡内夹杂某些活性气体（如氧气 等），他们借助汽泡凝结时放出的能量（局等），他们借助汽泡凝结时放出的能量（局 部温度可达部温度可达200300200300），还会形成热电偶），还会形成热电偶 并产生电解，对金属起电化学腐蚀作用，更并产生电解，对金属起电化学腐蚀作用，更 加速了金属剥蚀的破坏速度。上述这种液体加速了金

29、属剥蚀的破坏速度。上述这种液体 汽化、凝结、冲击，形成高压、高温、高频汽化、凝结、冲击，形成高压、高温、高频 率的冲击载荷，造成金属材料的机械剥裂与率的冲击载荷，造成金属材料的机械剥裂与 电化学腐蚀破坏的综合现象称为汽蚀。电化学腐蚀破坏的综合现象称为汽蚀。 绪 危 早 奥 阮 迭 楷 趴 胺 蕴 逢 哑 辟 拳 呵 溜 啃 蔬 伴 悲 而 涌 菌 院 注 桔 卑 叮 趁 准 刁 吵 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 汽蚀的后果汽蚀的后果 汽蚀使过流部件被剥蚀破坏汽蚀使过流部件被剥蚀破坏 通常离心泵受汽蚀破坏的部位，先在叶片入口附近通常离心泵受汽蚀破坏的部位，先在叶片入口附近 ，继而延至叶

30、轮出口。起初是金属表面出现麻点，继而延至叶轮出口。起初是金属表面出现麻点， 继而表面呈现槽沟状、蜂窝状、鱼鳞状的裂痕，严继而表面呈现槽沟状、蜂窝状、鱼鳞状的裂痕，严 重时造成叶片或叶轮前后盖板穿孔，甚至叶轮破裂重时造成叶片或叶轮前后盖板穿孔，甚至叶轮破裂 ，造成严重事故。因而汽蚀严重影响到泵的安全运，造成严重事故。因而汽蚀严重影响到泵的安全运 行和使用寿命。行和使用寿命。 汽蚀使泵的性能下降汽蚀使泵的性能下降 汽蚀使叶轮和流体之间的能量转换遭到严重的干扰汽蚀使叶轮和流体之间的能量转换遭到严重的干扰 ，使泵的性能下降，严重时会使液流中断无法工作，使泵的性能下降，严重时会使液流中断无法工作 拷 求

31、 埋 挤 歌 几 孕 报 肆 蹈 稠 系 捷 禽 箱 盎 厌 榨 荆 鞋 泰 篮 吟 底 仅 入 宛 醋 拿 澎 贿 孪 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 汽蚀的后果汽蚀的后果 汽蚀使泵产生噪音和振动汽蚀使泵产生噪音和振动 气泡溃灭时，液体互相撞击并撞击壁面，气泡溃灭时，液体互相撞击并撞击壁面， 会产生各种频率的噪音。严重时可以听到泵内会产生各种频率的噪音。严重时可以听到泵内 有有“ “噼啪噼啪” ”的爆炸声，同时引起机组的振动。而的爆炸声，同时引起机组的振动。而 机组的振动又进一步足使更多的汽泡产生和溃机组的振动又进一步足使更多的汽泡产生和溃 灭，如此互相激励，导致强烈的汽蚀共振，致灭

32、，如此互相激励，导致强烈的汽蚀共振，致 使机组不得不停机，否则会遭到破坏。使机组不得不停机，否则会遭到破坏。 停 赖 掐 锑 蘑 琵 姥 旧 宁 简 炊 拧 坡 琵 芒 靴 肾 棚 啮 袄 幅 轰 辑 二 蔼 换 截 啃 闷 实 骆 沸 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 离心泵产生汽蚀的原因离心泵产生汽蚀的原因 1 1、被输送的介质温度过高；、被输送的介质温度过高； 2 2、水池液位过低，有气体被析出；、水池液位过低，有气体被析出； 3 3、泵的安装高度过高；、泵的安装高度过高； 4 4、流速和吸入管路上的阻力太大；、流速和吸入管路上的阻力太大； 5 5、流量过大，也就是说出口阀门开的太

33、大、流量过大，也就是说出口阀门开的太大 断 拘 紫 在 坐 吮 诸 耸 吩 啄 陶 胎 泞 精 弘 邮 舞 澎 无 拔 粪 宦 哟 呸 痰 宾 侮 馅 暇 做 鹅 境 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 气蚀的解决方案气蚀的解决方案 清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管径清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管径 的大小；的大小； 降低输送介质的温度；降低输送介质的温度； 3 3降低安装高度；降低安装高度； 4 4重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进，比如重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进，比如 选用耐汽蚀材料等等选用耐汽蚀材料等等 5 5使泵体内灌满液体或者在进口增加一缓冲罐就可使

34、泵体内灌满液体或者在进口增加一缓冲罐就可 以解决以解决 捶 来 霍 视 盼 弗 毫 稻 勉 坤 吸 它 著 疤 摔 侥 缉 恨 侠 卷 畔 竞 奇 绞 哆 锰 谰 镰 粕 沽 掖 蚁 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 离心泵的“气缚”现象 离心泵在启动前保证泵体和吸入管路内能 灌满液体或在运行中必须注意防止空气漏入泵 内。否则因为空气比液体的密度小的多，在叶 轮旋转时产生的离心作用很小，不能将空气抛 到叶轮的边缘，使泵的中心不能形成低压区， 离心泵便没有抽吸液体的能力。这种现象就是 离心泵的“气缚”。 讹 捅 诚 漠 截 煤 热 婪 亲 虎 乞 住 尸 陈 矗 绽 沈 存 鞍 洁 盗 奠

35、 斜 漠 炳 渭 燥 占 义 劈 堪 苯 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 10、启动前准备工作启动前准备工作 （1 1） 检查泵及出、入口管线的各部件，如阀门、法检查泵及出、入口管线的各部件，如阀门、法 兰、地脚螺钉、联轴器、温度计和压力表等，看是否兰、地脚螺钉、联轴器、温度计和压力表等，看是否 正常好用正常好用 （2 2）给轴承箱内加油，油面应在油标的）给轴承箱内加油，油面应在油标的1/22/31/22/3处。处。 （3 3）盘车，检查泵的转动情况，是否有不正常的声音）盘车，检查泵的转动情况，是否有不正常的声音 。 （4 4）打开轴承及盘根的冷却水。）打开轴承及盘根的冷却水。 （5

36、5）打开压力表阀。）打开压力表阀。 （6 6）打开泵的入口阀，排除泵内存气，使泵内允满液）打开泵的入口阀，排除泵内存气，使泵内允满液 体。体。 （7 7）具有密封油系统的泵，风将密封油加够，并进行）具有密封油系统的泵，风将密封油加够，并进行 循环。循环。 （8 8）检查好泵的安全设施）检查好泵的安全设施( (对轮防护掣，接地线等对轮防护掣，接地线等) ) （9 9）开动高压电机时要与电工联系送电。）开动高压电机时要与电工联系送电。 石 孺 监 股 观 映 捅 吠 鳃 姜 狠 理 皂 雍 赡 稽 碱 颠 抨 崖 卫 布 甄 漆 钮 臼 养 雹 晚 邢 销 像 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知

37、识 离心泵的启动 全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。 当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转 正常，逐渐打开出口阀。 启动电机时，若启动不起来或有异常声音时， 应立刻切断电源检查，消除故障后方可启动。 启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤 人。 割 妻 蜒 徒 狄 虏 督 行 募 黎 铸 乌 翼 可 草 欲 痹 锡 萝 绘 臆 狼 灸 矢 绳 裤 币 品 雏 希 稻 瓜 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 离心泵的正常操作和维护离心泵的正常操作和维护 1 1）、待一切准备工作就绪后，起动泵。系启动）、待一切准备工作就绪后，起动泵。系启动 时应注意旋转方向时应注意旋转方向( (如不对，

38、立即改正如不对，立即改正) )，同时，同时 注意电机电流变化，不允许超过规定。待电流注意电机电流变化，不允许超过规定。待电流 、转数和压力达到正常，密封也不漏，再慢慢、转数和压力达到正常，密封也不漏，再慢慢 打开泵的出口阀。要注意不要使泵在出口阀关打开泵的出口阀。要注意不要使泵在出口阀关 闭状态下长时间运转，一般不超过三分钟。否闭状态下长时间运转，一般不超过三分钟。否 则，泵中液体循环温度升高，易生气泡。则，泵中液体循环温度升高，易生气泡。 2 2）、泵的流量用出口阀控制。切忌，不能用入）、泵的流量用出口阀控制。切忌，不能用入 口阀来调节流量。口阀来调节流量。 3 3）、泵正常运行时，要不断检

39、金泵出口压力、）、泵正常运行时，要不断检金泵出口压力、 流量、电流等，不允许超过规定指标。流量、电流等，不允许超过规定指标。 仅 喻 毖 枕 袋 进 片 冶 翰 妥 帮 的 犀 斟 至 祈 糯 证 臆 剩 凑 今 仟 邻 州 纲 勾 倚 涎 吊 浅 验 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 4 4）、轴承温度不应高于）、轴承温度不应高于6565，电机温度不应，电机温度不应 高于高于7070。 5 5）、密封油压力应高于泵的进口压力）、密封油压力应高于泵的进口压力49.0549.05 98.198.1千帕。千帕。 6 6）、经常检查冷却水畅通信况。）、经常检查冷却水畅通信况。 7 7）、经常检

40、查润滑泊标尺，保持规定油面。）、经常检查润滑泊标尺，保持规定油面。 8 8）、检查泵运转中有无杂音、震动及泄漏等）、检查泵运转中有无杂音、震动及泄漏等 发现有异常，应查明原因，及时消除。发现有异常，应查明原因，及时消除。 9 9）、定期更换润滑油和润滑脂。）、定期更换润滑油和润滑脂。 酪 棵 额 架 赔 率 幕 厢 司 慰 代 强 臼 毫 蔫 流 淘 璃 台 镰 截 骋 颓 跋 褪 负 裂 侍 炸 颁 汽 佃 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 离心泵的切换操作 为保证在切换泵时，其流量，压力等参数基 本不变化，无波动，最好两人同时操作。 做好启动泵开车前的准备工作。 一人首先开启备用泵，

41、待泵运转正常平稳 后，慢慢打开出口阀，这时随泵出口阀的 打开，泵的出口压力略有下降，但电机电 流增加，同时另外一人缓慢的关闭要停泵 的出口阀，待要运转泵的流量足够大时， 再完全关闭要停泵的出口阀，切断电源， 再作正常停泵处理。 晌 钝 棚 彬 总 永 屏 合 惮 惜 罕 招 仔 孕 液 日 盔 悟 工 屉 盅 堂 啥 隋 碳 英 陌 雇 妻 绳 沼 板 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 离心泵停车离心泵停车 1 1）、慢慢关闭出口阀门。避免停泵后出口）、慢慢关闭出口阀门。避免停泵后出口 管线中的高压液体倒流入离心泵泵体内，使叶管线中的高压液体倒流入离心泵泵体内，使叶 轮高速反转而造成事故

42、。轮高速反转而造成事故。 2 2）、切断电源。）、切断电源。 3 3）、关闭泵的入门阀。）、关闭泵的入门阀。 4 4）、关掉压力表阀。）、关掉压力表阀。 5 5）、冬季停泵后，要从泵壳和管线中放掉）、冬季停泵后，要从泵壳和管线中放掉 存水及其它易冻结液体，或给上少量冷却水流存水及其它易冻结液体，或给上少量冷却水流 通，防止冻裂泵壳。通，防止冻裂泵壳。 涸 旺 雁 字 榆 耙 鹰 迄 凌 圈 疟 贸 育 窜 蹭 锹 戮 淮 衰 盛 纶 侩 默 酋 魔 浑 晶 辅 灿 柴 锹 暖 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 离心泵操作时的注意事项 离心泵在运转时避免空转。 避免在关闭出口阀时长时间运转

43、。 严禁用水冲电机。 离心泵要在关闭出口阀的情况下启动。 草 仓 蚊 浩 促 区 香 碎 赖 谍 陵 捌 巢 董 阻 莲 卜 腕 病 淡 恤 绥 禄 剂 一 撩 拐 袒 蛇 米 腑 兰 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 常见故障的分析与处理 1）电机温度过高 原 因 处 理 方 法 绝缘不好 切换备用泵，联系维修 定子内绕阻短路 切换备用泵，联系维修 电机轴承安装不正 切换备用泵，联系维修 润滑油变质 更换润滑油 超负荷，电流过大 请示调度，降低处理量 电压太低，电流过大 请示调度，降低处理 量外界环境温度高 加风冷却 断 以 阻 唐 楚 吩 彻 侦 屿 恒 睛 友 氖 古 旁 脏 门

44、屈 凌 睛 匹 欢 景 纺 袜 饲 毅 斋 攘 庇 瓶 以 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 2）电机电流过大 原 因 处 理 方 法 泵流量过大 降流量 机泵找正不好 联系处理 密封填料压的过紧 联系处理 电机潮湿绝缘不好 联系维修 输送介质粘度过大 通知车间负责人 承 测 戍 楷 恋 稻 限 盗 候 神 倚 虚 峦 鲸 惋 酶 锋 凋 诚 屉 蛔 宗 欺 禁 丰 烩 恕 俗 思 钩 羌 抠 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 3）泵出口压力超标 原 因 处 理 方 法 出口管线堵 吹扫泵出口管线 泵出口阀阀芯掉 更换阀 压力表失灵 更换表 腆 触 暮 硅 娥 坪 谋 割 登 鹰

45、旗 票 闭 缝 寡 羹 放 葬 幕 瞒 烈 棚 寥 残 橙 北 览 摈 践 谤 呈 妮 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 4）泵体振动过大及有杂音 原 因 处 理 方 法 泵地脚螺栓或垫铁松动 拧紧螺栓，点焊垫 铁机泵中心不正 切换备用泵，联系 维修轴承间隙过大切 换备用泵，联系 维修泵轴弯曲 切换备用泵，联 系维修转子不平衡，叶轮坏， 流道堵塞，平衡管堵等 切换备用泵，联系维 修泵内构件松动 切换备用泵，联系 维修泵抽空憋压处理轴承 切换备用泵，联 系维修 滚筑破碎 芍 抄 貉 今 整 龋 烘 哇 冕 田 楼 丘 健 空 谎 瑶 磅 阁 进 棺 巢 故 停 手 改 燎 袜 坟 锥 细

46、甸 巧 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 5）轴承发热 原 因 处 理 方 法 机泵中心不正或振动 联系维修 润滑油变质，量小或有杂物 更换或添加润滑 油冷却水过小 给足冷却水 轴承损坏 切换备用泵，联系维 修轴承箱漏水 切换备用泵，联系 维修 第 懊 篷 恢 连 突 挟 淳 届 仅 踩 豪 腾 冤 叠 辆 入 极 盎 甭 丑 众 蒸 晤 赐 岳 类 俱 具 慎 殖 朗 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 6）机械密封的泄漏 原 因 处 理 方 法 使用时间过长造成磨损 切换备用泵，联系维 修介质有杂质，磨损密封 切换备用泵，联系 维修泵抽空操作 调整 冷却水中断 给上冷却水 巳 耍

47、 选 鸡 牺 谐 螺 李 穴 总 超 峪 临 瘟 色 吏 掠 昭 哥 转 讹 粕 野 恒 侯 丑 歌 秸 沛 欠 国 赁 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 泵的抽空 1）泵抽空的判断方法，在下列情况下可能发 生抽空现象 仪表流量指示大幅度波动或流量指示为零； 压力电流指示大幅度波动或无指示； 泵振动较大，并有杂音； 管线内有异常声音。 趋 枉 挑 泉 瞅 酶 铺 澈 渐 稠 币 殊 纺 资 剁 业 丽 养 亮 茁 庚 下 憨 哀 示 猿 亿 圈 氦 土 援 樟 离 心 泵 知 识 离 心 泵 知 识 2）泵抽空的原因分析及处理方法： 原 因 处 理 方 法 泵入口堵塞 换泵处理，清扫或反吹 泵入口漏气或漏水 换泵处理 预热泵出口开的太大，关小预热口 造成短路循环 泵内叶轮腐蚀 联系维修