混凝土浇筑质量控制点.doc

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1、混凝土浇筑质量控制点1、原材料质量的控制这一点始终是摆在第一位的,如果原材料的质量得不到保证,那后面 的质量控制做得再好也无济于事。原材料的质量控制包括水泥的质量 控制、骨料的质量控制和外加剂的质量控制。水泥的质量控制主要是 要选用质量合格的水泥,严禁使用含有氯化物的水泥,并对水泥的强 度、凝结时间、安定性指标进行检验,对于大体积的混凝土,为了降 低水化热,应选取热量较低的水泥。骨料的质量控制主要是要控制砂 中有机质的含量,天然砂是建筑中最常使用的砂。碎石和卵石不要太 大,粒径要在三十毫米以内。另外还要对石子进行多项质量试验,包 括:压碎值试验、含泥量试验、筛分试验等。外加剂在建筑业中得到 广

2、泛应用,它可以调节混凝土凝结的时间,还能提高混凝土的强度和 耐久性,对于外加剂的质量控制主要是要根据不同的施工要求,气候 条件、原材料的性能等因素来选择合适的外加剂,并且要适量添加。2、混凝土配合比的控制混凝土的质量与混凝土的配合比有密切的关系,混凝土的配合比直接 影响了混凝土的强度等级,其中最主要的两个因素就是水泥的用量和 水灰比。施工单位必须要根据工程设计中对混凝土强度的等级、坍落 度、耐久性的要求,调整水泥的用量和水灰比,选择最合适的混凝土 配合比。并且施工过程中原材料可能会发生变化,如果仍然按照原来 的混凝土配合比来施工就会影响混凝土的强度,所以施工单位要及时调整混泥土配合比 3、混凝

3、土拌合的控制混凝土拌合的控制主要是对混凝土中原材料的配合量进行检查。首先 要对拌合的时间进行检查,拌合的时间一定要符合规定时长的要求。 拌合完成后要对混凝土进行检验,包括砂浆容量和粗骨料的百分比, 对于砂浆容量可以采取随机抽样的方法,不同样品的砂浆容量差量应 控制在每立方米 30 千克之内。 对于粗骨料百分比的测定可采取洗分析 法,差值应控制在 10%以内。4、混凝土浇筑的控制 首先施工人员要根据随车出料单对预拌混凝土的坍落度、强度等级等 指标进行检查,待检查合格后载进行混凝土的浇筑工作。预拌混凝土 中一定不要随意加水,要严格遵循混凝土浇筑流程,采用分层、分块 的浇筑方法进行浇筑。在混凝土终凝前要对混凝土进行二次振动,以 此来提高混凝土的抗拉强度和粘结力。二次振动还能减少混凝土内部 裂缝,提高混凝土的抗裂性。

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