加工中心维护保养内容及要求.doc

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1、_加工中心维护保养内容及要求1 日常保养1.1定期时间:每班班前、班后。1.2作业时间:各 15 分钟内。1.3班前对机床各重要部位进行检查(液压系统、导轨润滑系统、中央闭式循环系统、切削水系统是否足够)。擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。空车试运转。1.4.班后1. 4.1 抹净操作屏上的油渍。清扫、擦拭机床。清扫铁屑。各部归位。2 一级保养2.1定期时间:每季度一次。2.2作业时间:4 小时内。2.3 外表擦拭机床外表、罩盖及附件,达到内外清洁、无锈蚀、无黄袍。检查补齐螺钉、螺母,油杯有无松动。2.4传动系统,工作台及导轨检查主轴系统及各定位螺钉有无松动。精品资料_检查工作台及导轨面,去除

2、毛刺。检查各传动机构动作是否正常。检查丝杆,螺母及调整间隙。检查刀架、主轴头及刀库运动是否准确可靠。检查刀眼是否准确可靠。2.5液压、润滑、冷却、气动检查过滤器、冷却泵、冷却箱,要求管路、阀门畅通无泄漏。检查油质、油量、油位是否符合要求。检查液压、气动及润滑、冷却系统,调整工作压力。2.6电器擦拭电动机及电器箱达到内外清洁。检查线路是否漏电,各触点接触良好。检查 CNC的全部机能是否正常动作。检查控制装置及伺服装置内外的外观情况是否良好。检查限位装置与接地是否安全可靠。3 二级保养3.1 定期时间:每年一次。3.2 作业时间:8 小时内。3.3 完成一级保养的各项内容(按一级保养要求)。3.4

3、 检查、调整各传动零部件,修复或更换磨损件。3.5 刀架、工作台与导轨检查导轨面,要求无油污、去毛刺、整修伤痕、调整间隙。精品资料_检查、调整刀架主轴及传动齿轮啮合间隙。检查、调整各零部件,修复更换磨损件。检查调整平衡装置及安全装置,达到安全可靠。3.6液压、气动及润滑清洗换油,排除泄漏。检查调整液压、气动及润滑系统,修复或更换磨损件。更换油线、油毡,修复润滑装置,达到油窗清晰、油路畅通、装置安全。3.7精度检查、调整、修复精度,达到产品工艺要求。3.8电器检修电器及电器控制系统,拆检电机,达到内外整洁,安全可靠。精品资料_Welcome ToDownload !欢迎您的下载,资料仅供参考!精品资料

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