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1、星级精益班组管理考核评价标准分类厅P评价项目评分标准得分班组基础管理1组织机构保障5分：班组组织机构健全，职责分工明确，各大员均能明确描述自己的职责3分：班组组织机构健全，职责分工明确1分：班组组织机构健全2班组员工明确工作目 标（随机按班组员工 人数比例抽问或访 谈）4分：所有员工均能明确描述工厂目标及班组工作目标3分：班组五大员能够清楚描述工厂目标及班组工作目标1分：班组大部分员，不能描述工厂目标及班组工作目标3班组管理看板 （班组园地）5分：班组看板表格更新及时、记录完整真实，且填写人员分工明确3分：班组看板表格更新基本及时、记录完整真实，且填写人员分工明确1分：看板表格更新不及时，记录
2、不完成，数据存在不真实情况，填写人员分工 不明确4班组会议制度3分：班组定期按照标准要求召开班组会议，会议记录及问题处理及时2分：班组不定期召开会议，记录不齐全；0分：班组未召开班组会议5班组问题解决4分：班组问题处理及时有效2分：班组问题处理能够基本及时有效0分：班组问题处理/、及时，问题重复发生6班组活动的方法与技 能4分：班组运用相关精益工具在工作区域内进行改善活动3分：班组逐步学习相关精益工具，并未在工作区域内进行相关改善活动0分：班组内有掌握相关精益工具的应用方法分类厅P评价项目评分标准得分班组基础管理7领导参与精益改善3分：有证据显示工厂、车间管理者参与小组改善2分：车间管理者参与
3、小组改善0分：工厂及车间管理人员未参加过小组精益改善班组安全健康环 保管理8安全环保分级检查4分：进行相关检查，及时确认、整改发现的各项问题，记录完整有效2分：进行相关检查但记录不完整0分：未进行任何检查96s现场管理4分：评价标准参照6s评价表，如：安全规章制度完善，责任到人，持证 上岗，照章操作，正确穿戴劳保护具，设备完好，消防设施良好，三级危险点 管理完善等。班组质量管理10制造工序的保证方法4分：设置防误装置，在加工、装配工序的中途出现问题f 能发现3分：自主+互相检查，进行全部质量确认2分：只实施自主检查且互相检查1分：用抽检来确认质量0分：没有实施确认质量的方法11检查工序的保证方
4、法3分：使用检查设备进行全部确认2分：用检具或目视，手感、标记确认记号来发现全部不良问题1分：只依靠目视、手感、体感的检查0分：没有检查工序12日常质量问题记录及 跟踪情况3分：班组质量问题记录表及前十位质量问题跟踪表更新及时、完整，并且能够运用精益工具进行分析、解决问题。2分：班组质量问题记录表及前十位质量问题跟踪表更新及时、完整1分：班组有质量问题记录表及前十位质量问题跟踪表，但更新/、及时、记录不完整0分：班组没有质量问题记录表及前十位质量问题跟踪表分类厅P评价项目评分标准得分班组质量管理13批量（重大）质量问 题发生次数4分全年无1000元产值以上的质量问题发生3分全年无1万元产值以上
5、的质量问题发生1分有批量质量问题发生，且产值在 2万元一一3万元以上。14防错装置应用程度3分运用人的5个感官或者机械自动判断发现不良品2分应该运用机械自动判断而没有应用，运用人的 5个感官发现不良品1分运用3个及以下人的感官发现不良品0分没有防错装置15QC舌动计划3分小组依据车间工作计划拟定了年度 QC活动计划（或者等同）2分小组有相关内容显示了 QC活动的计划0分小组无QC舌动计划16QC舌动实施3分：小组每季度组织进行了 QC舌动，有记录可查。2分：小组每半年组织进行了 QC舌动，有记录可查。1分：小组每年至少一次组织进行了 QC舌动，有记录口查。17QC效果评估3分：小组活动在工厂或
6、不问进行了发布， 活动效果有提高质量、降低成本的有 形价值2分小组活动在工厂进行了发布，活动效果有提高质量、降低成本的价值1分活动效果有提高质量、降低成本的价值班组标准化作业 管理18作业指导书 工作要素表3分所有产品均已制定作业指导书及工作要素表2分主要产品的作业指导书及工作要素表已经制定0分未完成主要产品全部作业指导书和工作要素表的制定19运用标准化作业遵守 与改善3分在标准化作业的基础上进行了改善，并且标准化作业遵守率100%2分与标准化作业要求一致未进行改善，但遵守率100%1分：标准化作业操作遵守率不足 100%分类厅P评价项目评分标准得分班组标准化作业 管理20工位平衡度（根据产
7、品类型进行更改）3分：所有产品工位工作量均在生产节拍以内2分：主要产品工位工作量在生产节拍以内0分：存在瓶颈工位或工作量班组TPMt理 （全员生产维 护）21班组设备自主管理3分：工作小组设备自主维护，自有检查制度、维护方法及能力不断提升2分：自主检查，设备点检、润滑、清洁自主开展1分：部分开展设备点检、润滑、清洁工作0分：没有开展设备自主管理22设备性能改善2分：班组在工作区域内开展设备性能改善活动且效果明显1分：局部开展设备性能改善0分：没后开展设备性能改善班组成本管理23成本拴制方法3分：班组建立成本构成表格，日常进行数据收集及分析改善且成果显著2分：班组开展与生产特点相关的成本控制活动
8、且有f的成果；1分：班组开展与生产特点相关的成本控制活动0分：没有成本控制方法及成本控制活动。班组培训管理24培训计划3分：有班组培训计划，包含员工技能教育以及个人发展，目标明确，学员情况 统计清晰，参与率100%2分：有班组培训计划，但不详细具体，与实际情况不符，难以实施；0分：无培训计划，无成员参与。分类厅P评价项目评分标准得分班组培训管理25培训效果评估4分：按计划开展培训活动，记录完整，培训效果评估记录完整，达成培训目标， 员工受训参匕率100%3分：按计划开展培训活动，培训效果评估记录完整，员工受训参与率70%；上， 如是否开展内部培训（采取师徒结对开展传、帮、带活动，现场指导等形式
9、）， 是否开展外培学习深造活动、集中授课等培训形式。1分：有培训活动，但不深入、不全面，没有严格按计划实施，记录欠完整。26培训支持4分：工厂及车间管理者对一线员工进行过培训并有记录可查2分：车间管理者对一线员工进行过培训并有记录可查0分：无培训计划显示工厂或车间管理者对一线员工进行过培训班组合理化建议 管理27合理化建议3分：合理化建议完成工会/工J卜达的目标，参与率80%2分：合理化建议完成工会/工J卜达的目标，参与率70%1分：有合理化建议，并通过正常渠道报送，参与率 60%28改良改善3分：员工积极参与改良改善，人均一条改良改善，每季度至少现场发布一次改 良改善（员工在班组内部自主完成）2分：员工积极参与改良改善，班组每季度至少现场发布一次改良改善 （在班组 内部自主完成）1分：员工积极参与改良改善，班组每半年至少现场发布一次改良改善 （在班组 内部自主完成）班组持续改进管 理29持续改进4分：班组全员参与持续改进，定期发布改善成果，班组员工识别与消除浪费能 力全面提升3分：部分员工参与改进，改善成果不明显1分：参与日常班组管理工作，但没有形成持续改进氛围