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1、文件名称香港 XX电器股份有限公司模具开发流程文件编号ED-QS-001PAGE:1 OF 2REV:D.0工模部模具开发作业流程主导人工模经理工程部计划员设计主管工艺主管工艺主管制造主管设计主管计划员各负责工程师制造主管各负责工程师制造主管设计主管加工领班加工领班模具质检模具工程师装配领班装配领班设计主管参与人 / 部门流程作业流程号1接到新产品开发意向经理、设计主管2参与上部门产品评审（不粘产品图设计）3接受模具开发任务并转成内部指令工艺、制造、专机主管，模具、工艺、专机4部门内部产品评审设计工程师设计、制造、专机主管，模具、工艺、专机5部门内部工艺评审设计工程师设计、制造、专机主管，各负
2、责工程师、生6与外部门工艺评审产部、 PIE部、工程部模具设计工程师、设计主管7模具结构讨论模具、工艺、专机设计8提交模具开发预算工程师各主管、各负责工程师9制定模 / 夹具、专机设计制造计划10工序简图、结构图及 BOM设计经理、文员11模具车间审图、经理批准、发行物料员、计划员12零件图设计 , 材料及辅料的采购经理、工程师、文员13零件图纸校对、审核、批准、发行14编制零件加工工艺钳工零件加工及检验15出工序尺寸图和产品零件控制尺寸图钳工16模具装配钳工组长、制造、设计主管、负责工程师17模具调试工艺、模具、专机工程师、制造主管、模具18样板制作、检验质检、钳工组长、计划员输出文件产品评
3、审报告（第 1次）工模部任务下发单产品评审报告（第 2次）零件工艺流程初稿（初定）零件工艺流程初稿（正式）模具结构讨论记录工模部新产品开发预算表五金模具、夹具、专机设计制造计划单工序简图 , 模/ 夹具、专机装配图工模物料清单（ BOM）采购申请单模具零件图模具零件发外加工跟进表模具零件检验报告加工记录表（包括车、铣、磨、CNC、电火花加工记录）工序尺寸图五金模具试模报告工模部样板任务单样板量数报告 , 样板检验报告批准：审核：编制：香港XX电器股份有限公司文件名称工模部模具开发作业流程文件编号PAGE:2 OF 2REV:03工模部模具开发作业流程流程主导人参与人 / 部门作业流程输出文件号
4、计划员物料员主管、工程师、模具质检、钳工组长、计划设计主管员制造主管钳工组长、模具工程师各负责工程师模具质检、模具设计工模具主管程师各负责工程师、工艺、制造、专机主管、模设计主管具质检、装配领班、钳工组长、计划员各负责工程师、工艺、制造、专机主管、模设计主管具质检、装配领班、钳工组长、计划员各负责工程师负责工程师、生产部、品管部、工程部、设计主管PIE部、技术管理部、各负责工程师、工艺、制造、专机主管、模设计主管具质检、装配领班、钳工组长、计划员各负责工程师、生产部、品管部、工程部、设计主管PIE部、技术管理部、各负责工程师、工艺、制造、专机主管、模设计主管具质检、装配领班、钳工组长制造主管模
5、具质检、模具设计工程师、钳工组长设计主管计划员、文员各主管设计、制造、专机主管及各负责工程师批准：审核：#19交样板成品入库单20样板小结样板小结报告21模具整改22EP试产工艺图整理、发行EP试产工艺流程图23模具内部验收工模 / 夹具检验记录表工模部样板任务单24EP试产跟进样板制作计划表样板制作 / 试产过程管控表25EP试产总结EP试产总结报告26PP（五金）试产工艺图整理、发行PP试产工艺流程27 PP（五金）试产前准备会议28PP（五金）试产跟进样板制作计划表、样板制作/ 试产过程管控表29PP（五金）试产总结PP试产总结报告30第一批生产跟进31模具移交五金模具移交品质确认报告模具移交记录32 工艺、模具图档整理，移交存档33产品开发总结生产总结报告（以 Word文档格式）( 设计、制造、专机各一份)编制：