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1、.word 格式 ,2012 年 QC成果课题名称外墙无机保温质量控制单位名称：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司小组名称：金融街·融景城项目QC小组撰稿人：涂乐时间：二一二年十月,专业 .专注.word 格式 ,外墙无机保温质量控制中国建筑第二工程局有限公司西南分公司金融街·融景城项目 QC小组一、工程概况金融街·融景城项目一期一标段工程位于重庆市江北区五里店茶园（原长安二厂） ，紧邻北滨路， 整个现场场地空间狭小、周围环境及场内交通路线复杂。总建筑面积约125420 ，其中住宅面积约91686 , 地下车库面积33734 。由 2 栋超高层和1 栋高层住宅组
2、成, 由地下车库将3 栋楼连为一体。10 号楼、 11 号楼和 12 号楼标准层层高均为3m，正负零以上层数分别为30 层、 38 层和 46 层，层高分别为91.45m 、115.45m 和 139.45m 。本工程结构为短肢剪力墙结构，基础形式为人工挖孔桩，10#楼、 11#楼、 12#楼、 13#楼以及 10#楼南北侧裙楼外墙保温均采用40mm厚无机保温砂浆，无机保温砂浆干粉料的性能指标为B 型。二、 QC小组概况本 QC小组活动形式为现场型，由项目部的项目经理挂帅、项目总工程师、技术部、质量部、工程部组成，小组具体情况见表1：小组名称金融街·融景城项目QC小组课题名称外墙无机
3、保温质量控制课题类型现场型课题注册时间现场型课题注册编号ZJXNQC-2012-11小组成立时间2012.9.10小组注册编号ZJXNQC-2012-11小组人数10小组平均年龄29活动时间2012 年 9 月 -10月序号姓名性别年龄学历职务小组职务TQC教育学时1刘 强男37本科项目经理组长722杨万须男42本科项目执行经理技术顾问643马文浩男27本科项目总工程师副组长64,专业 .专注.word 格式 ,4严 东男25本科质量部经理组员645涂 乐男25本科质检员组员646马泽兵男23本科质检员组员647赵 龙男24本科质检员组员648翁邦正男25本科工程部副经理组员649邹永贵男46
4、大专劳务技术总工组员6410吴 松男24本科劳务施工员组员641、每月月初、月中、月底各进行1 次活动 ,2012 年 9 月、 10 月份进行4 次（共活动10 次）；活动方式2、每次活动出勤率100%，发言率不低于95%，每次活动均有记录、有总结。制表人：涂乐制表时间：2012年10月 10日QC小组活动情况统计表序号活动内容次数应出勤人数出勤人数出勤率（ %）1课题研究110101002现状调查110101003目标设定110101004原因分析110101005制定对策2151493.36组织实施21513907现场检查115151008效果评价115151009合计101009797
5、制表人：涂乐制表时间：2012年10月 10日三、选题理由理由之一：金融街·融景城工程一期一标段项目的质量目标为：确保重庆市“三峡杯”，“巴渝杯”。理由之二： 业主对项目质量要求严格。 项目部确定将外墙无机保温作为施工质量控制的重点。选理由之三：公司同类工程施工接触较少，施工经验题不足，发现类似工程存在理较多的质量问题，合格率较低。由,专业 .专注.提高外墙无机保温施工质量.word 格式 ,四、现状调查我们现以正在施工的10#楼为例， 提取了 8-9 月份施工楼层中外墙无机保温施工记录，对影响外墙无机保温施工质量的因素、发生的频数，进行了统计、分析见下表：质量调查分析表序号因素抽查
6、点数合格点数不合格点数不合格率1空鼓100732727%2开裂100782222%3立面垂直度1009288%4立面平整度1009466%5阴阳角1009644%制表人：涂乐制表时间： 2012 年 10 月 10 日外墙保温质量缺陷统计表序号因素频数累计频数频率累计频率1空鼓272740.30%40.30%2开裂224932.83%73.13%3立面垂直度85711.94%85.07%4立面平整度6638.96%94.03%5阴阳 角4675.97%100%合计N=67制表人：涂乐制表时间： 2012 年 10 月 10 日根据以上统计针对施工中外墙保温施工质量缺陷统计表，绘制出如下排列图：
7、制表人：涂乐制表时间： 2012 年 10 月 10 日,专业 .专注.word 格式 ,通过排列图分析得出，空鼓、开裂两个问题的累计频率达到了73.13 ，是影响外墙保温施工质量的主要问题。经小组成员研究讨论：只要在施工过程中能将这两大问题提高90%，耐磨楼地面的合格90%90%92%94%96%92.4%率就能达到：591%五、设定目标QC小组全体成员通过详细的讨论分析，确定将本次QC活动的目标设定为：提高外墙无机保温施工的合格率达到91%以上。91%以上10075.5%8060活动前系列 140目标值200目标值QC小组活动前目标设定柱状图制图人：涂乐时间： 2012 年 10 月 29
8、 日六、原因分析及要因确认1、原因分析QC小组于 2012 年 9 月 10 日，针对两个主要问题讨论进行分析，经整理绘制出因果图，如下图所示：,专业 .专注.word 格式 ,外墙保温质量问题因果图制图人：涂乐时间： 2012 年 10 月 30 日2 、要因确认根据关联图， QC小组召开会议对关联图所得出的17 个末端因素逐一进行分析，确认过程如下：要因确认表表 4序号末端因素确认方法确认内容确认标准负责人确认时间是否出台质量管理条例及奖1无奖罚措施资料检查未对工人专2调查分析项技术交底工人培训教育不足 ,质3调查分析量意识淡薄管理人员检4资料检查查不到位5搅拌机型号现场检查罚措施 。是否
9、得到技术交底项目部是否定期对工人进行了专业培训，培训后是否进行了考核，考核表是否有存档质量员只进行抽检，检查力度不够搅拌机型号是否满足要求有质量管理条例和奖罚措施刘 强制度2012-9-5马文浩严 东交底率必须做到100% 2012-9-5 翁邦正公司要求各项目部定期对操作工人进行质量教育操作工人的培训率必须达到100%，马文浩2012-9-5培训合格率必须保证在 95% 涂 乐以上杨万须施工日记及检查记录表2012-9-5 马文浩搅拌机型号满足要求杨万须2012-9-5,专业 .专注.word 格式 ,不符合要求6搅拌机未检现场检查修保养7保温材料不现场随机合格取样8保温原材料资料检查进场未
10、验收保温材料及9粘结料存放现场检查不当无机保温配10合比不符合调查分析设计要求11基层处理不现场验证到位12未涂刷界面现场验证剂保温未及时13养护或养护资料检查次数不够第一遍保温14砂浆后未按现场验证要求固定钢丝网抗裂砂浆粉15刷前保温层现场验证固化间隔时间不够在下雨、夜搅拌机未检修保养进场材料是否及合格进场材料是否验收材料是否按要求堆放无机保温配合比是否符合要求基层是否满足施工要求界面剂施工是否符合要求养护是否满足施工要求热镀锌钢丝网是否按要求固定间隔时间是否符合要求马文浩杨万须搅拌机定期保养维护记录2012-9-5 马文浩马泽兵建筑材料规范2012-10-30 赵 龙王志磊进场材料验收表2
11、012-10-30 严 东王志磊无机保温砂浆施工方案2012-10-30 严 东马泽兵试件复检，结果合格2012-10-30 赵 龙对拉螺杆洞封堵到位，基层杨万须表面清理到位，垂直度 2012-10-30 陈 中5mm，平整度 8mm郑雄未漏刷且均匀厚度2mm2011-10-30罗艺郑雄外墙保温施工养护记录2011-10-30罗艺外墙加气混凝土及无机保温郑雄2011-10-30施工方案罗艺外墙加气混凝土及无机保温郑雄施工方案罗2011-10-30艺16间、高温下现场验证施工17测量工具有现场验证误差是否在下雨、夜间、高温下郑雄施工天气 38°C罗2011-10-30施工艺测量工具是否
12、有误差郑雄是测试量样2011-10-30罗艺制表人：涂乐时间： 2012 年 10 月 10 日确认 1：无奖罚措施确 认 人：刘强、马文浩确认时间： 2012.9.5确认方法：资料检查查看项目部管理档案，发现项目部制定了工程质量安全奖罚制度，但制度内无具体奖罚措施，制度制定不实用，不规范，并在奖罚记录表内也无一奖罚记录。结论：要因,专业 .专注.word 格式 ,确认 2：未对工人专项技术交底确 认 人：严东、翁邦正确认时间： 2012.9.1-2012.9.5确认方法：现场验证2012 年 9 月 1 日至 5 日通过查看项目部工程技术档案， 有较详细的外墙外保温施工专项方案及各工序技术交
13、底记录，并有交底人和被交底人的签字。结论：非要因确认 3：工人培训教育不足, 质量意识淡薄确 认 人：马文浩、涂乐确认时间： 2012.9.1-2012.9.5确认方法：调查分析因本工程工作量大、工期紧，未能及时对操作工人进行质量意识培训，且未能有效的按照项目管理制度中的质量奖惩办法实施，导致施工人员的质量意识淡薄。结论： 要因确认 4：管理人员检查不到位确 认 人：杨万须、马文浩确认时间： 2012.9.5确认方法：调查分析通过项目部领导考核发现现场管理制度齐全均进行过专职培训，并按公司要求签署“质量责任状”，将责任落实到人，现场各楼层各施工各工序有明显的施工记录表并书面记录，质量人员检查较
14、为认真。结论：非要因确认 5：搅拌机型号不符合要求确 认 人：翁邦正、邹永贵确认时间： 2012.9.5确认方法：现场检查该型号搅拌机是保温砂浆搅拌专用符合施工要求，仪器上有明显的合格证及铭牌。结论：非要因确认 6：搅拌机未检修保养确 认 人：翁邦正、邹永贵确认时间： 2011.9.5确认方法：调查分析现场检查发现砂浆搅拌机设有专职保养人员并有书面的的仪器保养记录结论：非要因确认 7：保温材料不合格确 认 人：马泽兵、赵龙确认时间： 2012.9.1-9.10确认方法：调查分析2012 年 9 月 1 日对入场原材料进行了现场随机取样复检，其结果全部合格结论：非要因确认 8：保温原材料进场未验
15、收确 认 人：涂乐马泽兵,专业 .专注.word 格式 ,确认时间： 2012.9.5确认方法：资料检查对开工至今的各批次原材料有详细的施工材料进场报验记录并有劳务、总包、监理、业主四方签字确认，并进行了进场复试，复试结果均达到规范标准。结论：非要因确认 9：保温材料及粘结料存放不当确 认 人：杨万须、翁邦正确认时间： 2012.9.5确认方法：现场检查现场材料堆放区严格按照我司 CI 制作，现场材料堆码整齐有序，材料成品保护做的较好。结论：非要因确认 10：无机保温配合比不符合设计要求确 认 人：刘强、马文浩确认时间： 2012.9.1-2012.9.30确认方法：调查分析2012 年 9
16、月 1 日 -9 月 5 日经现场调查， 现场砂浆搅拌严格按照实验室配合比称量搅拌，现场同条件试件达到龄期后检测合格。结论：非要因确认 11：基层处理不到位确 认 人：涂乐吴松确认时间： 2012.9.2确认方法：现场检查2012 年 9 月 2 日，经现场验证，结构基层处理到位，实测实量均在【8， -5 】规范要求内，对拉螺杆均采用发泡剂封堵，不同材质界面均有加强处理。结论：非要因确认 12：未涂刷界面剂确 认 人：涂乐吴松确认时间： 2011.9.5确认方法：现场检查2012 年 9 月 2 日，经现场检查， 保温砂浆施工前部分墙面涂刷界面剂过早，或局部涂刷不到位。结论：要因确认 13：保
17、温未及时养护或养护次数不够确 认 人：马泽兵、赵龙确认时间： 2011.9.1-9.10确认方法：现场检查查看项目部工程技术档案，有外墙外保温施工期间详细的养护记录，养护记录中有养护人员及见证人签字，项目部确定了专职养护人员。结论：非要因确认 14：第一遍保温砂浆后未按要求固定钢丝网确 认 人：刘强、马文浩确认时间： 2011.9.1-5确认方法：调查分析2012 年 9 月 2 日，经现场检查，在第一遍保温砂浆施工后均按设计要求铺镀锌钢丝网塑料膨胀螺栓锚固 500。结论：非要因,专业 .专注.word 格式 ,确认 15：抗裂砂浆粉刷前保温层固化间隔时间不够确 认 人：刘强、马文浩确认时间：
18、 2011.9.1-5确认方法：调查分析2012 年 9 月 5 日，经现场检查，在第一遍保温砂浆施工工序后均按要求铺镀锌钢丝网塑料膨胀螺栓锚固 500。结论：非要因确认 16：在下雨、夜间、高温下施工确 认 人：严东、翁帮正确认时间： 2011.9.1-9.10确认方法：调查分析在施工期间无夜间、下雨施工情况，在施工期间施工天气均38°C.结论：非要因确认 17：施工工具有误差确 认 人：吴松、翁邦正确认时间： 2011.9.5确认方法：现场检查由项目部机吴松成对班组各施工机具进行检查，发现用于外墙外保温施工的铝合金直尺、铁光板等施工工具均已有不同程度的损坏及老化，已无法满足外墙外
19、保温的施工要求。结论：要因经过调查分析、现场验证，一致认为影响剪力墙“烂根”的主要原因有以下四点：奖罚措施、工人培训教育不足, 质量意识淡薄、涂刷界面剂、施工工具有误差七、制订对策根据要因确认表，制订出了相应的对策措施，如下表所示：对策表表 5序要因对策目标措施地点时间负责人号1、对工人进行集中教育， 并要奖罚切实执行使施工人员有责求每一个工人同项目部签订质施工现场、刘 强质量奖罚量责任书；2012.9.301任心现场马文浩措施制度2、施工过程中， 切实履行工程质量奖罚制度。保证界面剂涂刷对墙面做界面处理的基层在施涂刷界加强界面质量以无机保温吴 松2012.9.302工第一遍保温砂浆前，用滚刷
20、现场面剂处理砂浆粘接效果，讲界面砂浆涂刷均匀。涂 乐涂刷率 100%。工人培定期进行提高操作工人的1、项目质量部经理对各施工训教育质量意识质量意识 ，培训班组进行全面入场教育，与施民工夜校、马 文 浩3不足,培训，严格学习一次性通过工班组签订奖罚质量保证书，2012.10.7严 东现场质量意按照项目率需达 95%以明确项目部决心让班组认识到识淡薄管理制度上，完善项目质其中的厉害关系；,专业 .专注.word 格式 ,执行奖罚量管理制度奖罚2、项目质保部经理对全体员制度制度工进行质量意识教育培训，并针对培训内容进行考核并要求合格率达到 90%。3、明确各质量问题的奖罚责任制度。施 工 工配备符合
21、1、对各施工机具进行检查，不具 有 误施工要求施工机具满足施符合要求进行维修或更换；现场马 泽 兵22012.10.7的施工机工要求、施工过程中， 发现有损坏的赵龙差具及时进行维修或更换制表人：涂乐时间： 2012 年月 10 日 10 日八、实施对策根据制定的对策措施，在具体的施工过程中分工合作，精心组织实施， 以确保外墙保温施工质量。实施一：切实执行质量奖罚制度1、为加强工人责任心，由项目经理刘强、技术总工马文浩于2012 年 9 月 30 日对工人进行项目部管理制度交底，让每个工人了解项目部质量奖罚制度，并同每一个工人签订质量责任书。2、为切实执行质量奖罚制度，由项目部质量检查小组对施工
22、质量进行一次全面检查，对施工质量较好或特别差的工人根据奖罚制度在经济上分别进行奖罚。实施效果： 落实质量奖罚制度后，通过现场检查施工人员质量意识及责任心均有了大大的提高，施工质量也因此得到了提高，完成了预定的目标。实施二：加强界面处理1、对所有墙体做界面处理的基层满涂刷界面砂浆，用滚刷讲界面砂浆均匀涂刷。2、基层处理完毕，界面处理前，由劳务施工员吴松对该工序施工进行监督，并指导工人均匀涂刷。由项目部质量员涂乐对界面处理进行检查，做到界面100%均匀涂刷。实施效果：界面加强处理后，无机保温砂浆与基层粘接更牢靠，较少了外墙保温空鼓、开裂。,专业 .专注.word 格式 ,实施三：加强工人培训教育,
23、 提高工人质量意识1、实施四：配备合理的施工机具1、由项目部质量部马泽兵对各类施工机具进行全面检查，不能满足施工操作要求的进行更换，结合外墙外保温操作工艺配备先进的施工机具。2、在施工进程中，由项目部质量部赵龙每星期对施工机具进行检查及维护，对损坏的工具及时进行更换。实施四验证： 配备了符合操作工艺的施工机具后，对施工的部位进行检查，外墙保温施工质量合格率均在90%以上，达到了预期的目标。实施一：检查并更换模板2011 年 11 月 3 日由工程部经理带头，各组员参加， 针对施工班组使用的剪力墙模板进行检查地毯式检查，需更换模板由木工班组落实。在今后的施工中，要求模板每使用一层班组进行自查是否
24、有损坏，每使用三层项目质保部技术部进行大检查，将破损的不符合要求的模板进行更换。实施效果：剪力墙使用模板均为完好，合格率达100%。目标达到。实施二：完善、优化支模专项施工方案与安全技术交底中封堵模板缝隙的措施针对支模专项施工方案与技术交底封堵模板缝隙措施表达不清楚的问题，QC小组采取了如下措施：由项目总工程师带头，技术部经理负责落实，于2011 年 11 月 4 日，细化、清晰化支模专项施工方案雨安全技术交底中封堵缝隙的措施，并对参与剪力墙模板施工的管理人员和操作工人再一次进行了详细的安全技术交底，让每一个现场管理人员及操作工人都明确剪力墙支模的模板缝隙封堵措施的要求。而后在施工过程中各栋号
25、施工员再次对施工班组进行详细的交底，全面、细致的将封堵模板缝隙的要点、难点分别说明，并做好交底记录。在施工中不定期的对工人进行现场指导，根据技术交底内容，由技术部带头加大对现场技术,专业 .专注.word 格式 ,交底落实力度的检查，并形成书面纪要。 着重检查安全技术交底中的封堵缝隙措施的落实情况，检查工人是否落实按照要求于模板缝隙处贴胶布，较大缝隙处先用水泥砂浆封堵再用木方进行支护，在难处理的阴角缝隙及模板底部缝隙处使用水泥浆等封堵模板缝隙措施。实施效果：对现场有模板缝隙的53 处进行了检查， 检查合格率达到93% ，目标达到。实施三：定期进行质量意识培训，增强质量意识，加强奖罚力度我项目部
26、在施工班组入场前，由施工管理负责人对各施工班组进行全面入场教育。由项目质保部经理对全体员工进行质量意识教育培训，使全体员工树立质量是企业生命的观念，必须做好工程中每一分项工作。并拟定质量奖罚责任制，质量好的予以表扬，质量低劣的给予批评、罚款，质检员进行每一分项工程验收，合格后进行下道工序施工。于11 月上旬旬项目进行了一次全员参与的“知识竞赛” 活动。 提高全员质量意识。完善质量奖罚制度责任，加大质量奖罚力度。实施效果：对49 名操作工人进行了培训学习，学习一次性通过率达100%，现场工人的操作水平逐渐规范化，质量意识增强，提高劳动效率，目标达到。九、效果检查1、目标完成情况2011 年 11
27、 月 12 日， QC小组成员重新对影响剪力墙“烂根”的因素进行了调查，检测结果合格率为 92.31%，比活动前提高了18.46%，工程施工质量可靠。活动后剪力墙“烂根”质量缺陷统计表表 6序缺陷点不合格频率累计频率（ %）调查项目检查方法检查点数(频)数率（ %）(%)号墙根缝隙未处观察及用塞4025.0011.1111.111尺检查理墙根部模板加观察40410.0022.2233.332固不到位穿墙螺杆预留观察及塞尺30413.3322.2255.563检查孔径过大墙底钢筋紧贴观察3026.6711.1166.674模板灌注混凝土不观察20210.0011.1177.785均匀,专业 .专
28、注.word 格式 ,6混凝土振捣不观察2015.005.5683.33密实7墙根地面不平观察4025.0011.1194.44整8其它2015.005.56100.0010合计24018合格率为 92.50%制表人：罗艺时间： 2011 年 10 月 12 日活动后剪力墙“烂根”质量问题排列图图 4制图人：罗艺时间： 2011 年 10 月 12 日10091%92.4%8075.5%60实施前目标值40实施后200实施前目标实施后,专业 .专注.word 格式 ,活动前后柱状对比图制图人：涂乐时间： 2012 年 10 月 12 日通过活动后图标的数据可得：外墙保温质量合格率达到了92.5
29、0%的目标值，目标达到。活动后现场照片2、经济效益由于施工工艺的改进，方便了施工，消除了施工中的质量隐患，降低了劳动强度，减少质量整改费用和二次返工费用，降低了成本约40405 元。QC活动经济效益表表 7本工程的施工，工、料、机等直接费用比预计节约成本40405 元。其直接费的主要构成为：人工费材料费机具费活动经费节约成本制表人：涂乐时间： 2012 年 10 月 10 日3、间接效益通过本次活动，小组成员的质量意识及主动参与意识越来越强。团队协调能力、合作精神有了进一步的提高，为打造一批合格的团队，奠定了坚实的基础。本工程剪力墙的成型质量的好坏直接影响到整个工程的美观与品质，以及小业主对该
30、工程质量的认可，业主、监理单位、设计单位及质监部门均对本工程高度重视和支持。在QC 活动开展后，剪力墙支模的施工质量得到很大的提高，不仅减少质量整改量，减少了二次施工的费用， 还受到各方的一致好评。为今后其他工程的开展创造了有利的条件，为本项目楼盘的销售打下了良好的基础，甲方给与了我部人员很高的评价。十、巩固措施项目通过本次QC小组活动， 有效的提高了外墙保温施工质量，为项目赢得可观的经济效益，而且还保证了在工程合同工期内按时完工。我们成员的质量管理水平得到了明显提高，为以后的施工总结了宝贵的现场质量管理经验。,专业 .专注.word 格式 ,十一、总结1、加强岗前培训，详细进行有针对性的技术
31、交底；2、建立健全岗位责任考核制度和质量奖罚制度并严格执行；3、加强专项管理和监督检查；4、完善剪力墙模板加固措施；5、进一步总结和完善模板专项施工方案，并将控制剪力墙 “烂根” 的措施报企业形成工法，以利于指导类似工程的施工管理。本次活动圆满的完成了“提高外墙保温施工质量”的课题， 取得了一定的经济效益和社会效益， 达到了 QC小组的目标， 实现本工程创优奠定了基础，同时也发挥了QC小组在施工过程中的重要作用，提高了QC小组发现问题、分析问题、解决问题的能力。随着城市建设的发展，新技术、新工艺的不断出现，我们将继续运用QC的全面管理理论，解决施工过程中的技术难点和质量通病。下一课题我们将会研究对“防水施工的质量控制”。,专业 .专注.