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1、冷却管安装本桥所有承台最小高度为1.5m，均属于大体积混凝土，埋设冷却水管可以 降低混凝土水化热，降低混凝土内外温差，是避免产生裂缝的一项有效措施。 如 图 冷却管的布设冷却管采用直径© 42左右的钢管，按照冷却水由热中心区流向边缘区的原 则分层分区布置，进水管口设在靠近混凝土中心处，出水口设于承台横桥向侧面 上，每层水管网的进、出口相互错开。冷却管网平行于承台上表面布设，层与层 垂直间距1.0m,同层冷却管间距1.27m并相互连通，四周距离承台侧面 0.5m, 进、出水口需引出混凝土面1m以上，且出水口要有调节流量的水阀和测流量设 备。 冷却管的安装在绑扎承台钢筋网的同时放置冷却管
2、， 布管时，水管要与承台主筋错开，当 局部管段错开有困难时，要适当移动水管的位置。水管要与钢筋骨架或架立钢筋 绑扎牢靠，防止混凝土浇筑过程中，水管变形或接头脱落而发生堵水或漏水。 测温管埋设为了准确测量、监控混凝土内部的温度，指导混凝土的养护，确保大体积混 凝土的施工质量，在承台混凝土内合理布设温度测量装置。采用埋设测温管方法 进行测温。测温管在全断面内按间距 3-6m设置，贯通承台全高。每个测温管内 沿高度每50-100cm设测温点一个；每个测温管内距承台顶面、底面各设测温点 一个；每个测温管内冷却管网处设测温点，以观测冷却冷却通水队混凝土中心的 冷却效果。测温时间：自混凝土覆盖测温点开始测
3、温，直至混凝土内部温度与大气环境 平均温度之差小于20度以下为止。测温频率：一般在温度上升阶段2-4小时一次，温度下降阶段4-8小时一次， 同时应测大气温度，做好记录。另外，1-3天，每2小时测温一次；4-7天，每 4小时测温一次；8-14天每8小时测温一次。 通水冷却每层冷却水管被浇筑的混凝土覆盖并振捣完毕，即可在该层冷却水管内通水。 冷却水的流量控制在1.2-1.5m3/h，使进出口的温差不大于6C。冷却管排出的 水，在混凝土浇筑未完以前，应立即排出基坑外。在承台混凝土浇筑全部结束后， 也可视具体情况排至混凝土顶面，形成保温层，蓄水保温养护。 冷却管压浆管道压浆采用与预应力相同的真空压浆工艺。水泥浆的水胶比不得超过0.3， 且不得泌水，流动量因为 30-50s，水泥浆抗压强度不得小于统计混凝土强度并 满足图纸设计要求。