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1、 1.22.23.44.45.46.57.6闻喜小区 1#、2#、3#楼悬挑外脚手架施工方案本方案编制的依据为建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规（ JGJ130 2001）（ J84 2001）。一 . 工程概况本工程高层为钢筋砼剪力墙结构、 多层为框架短枝墙结构， 地上高层 18 层、多层 6 层，地下一层， 首层以上层高 3 米。本工程 1 2 层外脚手架拟采用落地式扣件钢管双排脚手架，从3 层楼面开始拟采用14#槽钢悬挑式扣件钢管脚手架。悬挑脚手架分为二段，3 10 层为一段， 1118 层为一段，3 层楼面预埋固定槽钢，由其承担310 层的外挑脚手架及其施工荷载，11 层再次预埋固定槽
2、钢，由其承担1118 层的外挑脚手架及其施工荷载，即每段的悬挑层数为七或八层，设计悬挑脚手架高度为24 米，符合悬挑脚手架不超过25 米的规定。二 . 搭设方案设计该悬挑脚手架形式与双排落地式脚手架基本相似，只是把立管传递的荷载通过悬挑钢梁传给楼板、连梁及剪力墙，从而完成荷载传递，考虑到该工程的各层施工高度及悬挑结构本身的因素，施工时悬挑脚手架应比施工作业层面高出一层，施工过程将予以注意。现拟定外挑脚手架为双排，脚手架的排距为1000 mm，柱距1500 mm，步距1800 mm，钢挑梁与立管相应布置，排立管距离主体结构外表面200 mm（见附图）。立杆间距 1500剪刀撑（每 3-4根设一道
3、）大横杆间距1500小横杆间距1500立挂密目网大眼平网满铺脚手板大眼平网16圆钢卡环槽钢悬挑脚手架剖面图本工程脚手架采用了双排扣件式钢管脚手架，由于该脚手架符合了规第条规定的构造尺寸，即对其相应的杆件可不再进行设计计算，仅对悬挑梁及附加钢丝绳进行验算。三 . 施工准备1、按规要求对钢管、扣件、脚手板、槽钢、钢丝绳、密目网等进行检查验收，不合格产品不得使用。2、经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，场地上不得有积水。3、在相应的预放槽钢楼面砼施工前，应把固定槽钢的锚固钢筋预埋在主体结构。四 . 脚手架材质要求1、悬挑钢梁： 14#a 型槽钢。2、钢管：采用 48，壁厚 3.5m
4、m，不能使用弯曲、压扁和有严重缺陷的钢管。3、扣件：采用配套扣件，且有生产许可证的扣件，不能使用裂纹滑丝的扣件。4、加强钢丝绳：规格为15.5 。5、脚手架防护：采用1800× 6000 规格 2000 目 /10 cm2 绿密目网。五 . 脚手架的搭设1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。2、每搭完一步应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。3、严禁将外径 48mm与 51mm的钢管混合使用。4、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5、在同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与外角部立新杆固定。6
5、、水平横杆的靠墙端至墙体结构的净距离不宜大于200mm。7、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。8、扣件规格必须与钢管外径相同。9、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N· m，且不应大于60N·m。10、对接扣件开口应朝上或朝，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。11、脚手架应铺满、铺稳，离于墙面120mm 150mm。12、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。13、钢管的直接接头不在同一步，且不得在同一中跨。14、外挑架搭设时，先将预埋结构中悬挑槽钢稳固好， 槽钢伸出墙面 200mm和 1200mm处连接点焊 10
6、0mm长钢筋脚，在保证结构安全时，方能搭设外挑架，立面搭设详见图。15、立杆：立杆间距 1500mm，立杆与槽钢连接通过钢梁上固定脚传力，立杆接头错开，且相邻的两立杆接头错开距离为3 米，在转角处的位置应增设一根立杆，同时搭设八撑，立杆要顺直，其允许偏差为20mm。16、大、小水平横杆：大横杆间距为1800mm，外大横杆上、下接头应且接头不应在同一跨，小横杆要求每块脚手板不小于4 根。17、连墙件：在砼强度达到12MPa后（72 小时）把拉接点做上，用小横杆向外边立杆用扣件连接扣紧，确保架体稳定。具体做法为水平方向每隔4 根立杆设置一道，垂直方向每层设一道连墙件。18、剪刀撑：搭设沿架体外侧周
7、边不连续布置，每隔3-4 根立杆设置一道纵向剪刀撑，要求连续设置不能间断。剪刀撑和水平拉杆必须在同一垂直面上。19、操作层满铺跳板， 铺密铺严，不使任何东西掉下， 还要加设挡脚板高度200 ，确保安全。20、架体防护在搭设时用密目网来挂设，每步高度为1.8 米用高强纶密阻燃密目网2000/ cm2 ，立式挂在架体上防护。中间还设一道1.2 米防护栏杆。21、操作和搭设具体措施：用14#槽钢。侧搁在楼面上方，槽钢底部用铁片垫在梁的部位，槽钢上面焊二根直径25 螺纹钢，外头一根从槽钢往里10 公分，另一根从外头往里 1.00 m，也就是架体宽为 0 .9 m，在槽钢的外侧部分焊个 U 字形 16
8、圆钢拉环，用 15.5 钢丝绳伸进 U 形卡往上面拉接，每个端头用 3 个 16#线夹扣紧，上层在浇砼时埋好拉环，位置相对，搭设时就把钢管竖在这二根螺纹钢筋里，竖好后做地扫杆，后铺安全平网，上面再满铺脚手板，绑扎牢固，然后再往上立杆纵距1.5m，立杆横距 0.9 m，纵向水平杆步距1.8m 搭设，操作人员要系好安全带作业，扣件螺栓都要拧紧，不得出现松动现象，做到真正的强化安全管理确保安全生产。六 . 拆脚手架注意事项1、脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑系统是否符合构造要求。2、应清除脚手架上的杂物，拆除的构件严禁抛掷至地面，应按规格检查、整修、保养并码堆存放。3、拆除作业应
9、自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。4、连墙件必须随脚手架逐拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于 2 步时应增设连墙件加固。5、上岗人员必须持证上岗，必须系好安全带和安全帽，且做好安全交底。6、外架搭设时，必须先将埋入砼中的水平面上的钢筋与悬挑槽钢焊接可靠，安全实施就位后方能搭设外脚手架。7、外脚手架拆除时，应设防警线，且有专人指挥、观察。8、对脚手架必须经常检查连接杆是否牢固可靠。七 . 构件强度复核计算本工程悬挑脚手架的搭设高度为24m，采用 48 钢管搭设的封圈型全封闭脚手架，立杆纵距 1.5m，立杆横距 0.9 m，纵向水平杆步距1.8
10、 m，共计 16 步，同时采用了钢管与扣件组成的刚性连墙件与主体结构进行连接。施工过程中，以考虑两层脚手板满铺，采用先铺安全平网后满铺脚手板，外侧封闭采用了密目网。根据施工规要求，考虑本工程的外脚手架仅作为装饰阶段施工及主体结构施工的外防护功能，所以其活载以270Kg/m2 考虑。由于本工程脚手架的搭设符合脚手架安装技术规的第条规定要求，所以其相应的杆件可不进行设计计算，仅对悬挑梁、连墙件、固定件及加强钢丝绳进行相应的验算。一、荷载计算1、恒载：钢管长度：立管24×2=48m纵向水平钢管16 ×1. 5×2=48m横向水平钢管1.1 ×15=16.5m剪
11、刀撑以分担 3.0m 计合计：115.5m钢管自重：115.5×38.4= 4435.2N扣件：在每一立杆的每一步有二个直角扣件，每一根立管需3 个对接扣件，合计扣件总重： 2×15×2×13.2+3×2×18.4= 902.4N脚手板： 1.5 ×0. 9×2×350=945N安全网：以每平米2.5N 计算1.5 ×24×2.5= 90N恒载合计： 4435.2+902.4+945+90=6372.6N2、活载：以每平米270Kg计算270×10×1.5
12、5;0. 9=3645N3、竖向荷载设计值： 6372.6 ×1.2+3645×1.4=12.75KN4、风荷载标准值： wk=0.7 z sw0 z 风压高度变化系数，取1.24 s 脚手架体型系数，取1.2w0 为基本风压，取 0.35KN/m2wk=0.7 ×1.24 ×1.2 ×0.35wk=0.365 KN/m2由于连墙件水平方向三跨一连接点，竖向两步一个连接点，即每个连墙点的覆盖面积为： s=4.5 ×3. 2=14.4m2每个连墙点的设计值：P=s×wk +5=10.256KN计算设定：如下图所示，在挑梁上有两
13、根立管传来的竖向荷载，考虑到挑梁端部存在位移，以外立管承担60%的竖向荷载，立管承担40%的竖向荷载。T1=0.6× 12.75KN=7.65KNT2=0.4× 12.75KN=5.1KN由于每根槽钢在主体结构楼面上有两个固定点，如下图所示25螺纹钢与槽钢焊接结构外墙皮16圆钢卡环14号槽钢结构层板厚 14号槽钢16圆钢与槽钢焊接悬挑槽钢分解图16 圆钢卡环16 圆钢卡环25螺纹钢与槽钢焊接15.5 钢丝绳拉接25螺纹钢与槽钢焊接悬挑架角部处理示意图15.5 的钢丝绳拉接14号槽钢48斜撑钢管角部卸荷示意图二、强度验算：14a 型槽钢参数； Wx=80.5cm3，I x=5
14、63.7cm4，Sx=47.5cm3，线质量为 14.53Kg/m，截面积 18.51cm2， cr =215Mpa cr =125Mpa t=6.0mm1、挑梁 11 截面：M=1.1 ×7.65+0.2 ×5.1+0.6 ×0.145 ×1.2 ×1.2M=9.56KN·m根据弯矩互等定理可知：N2=M/1.6=6.0KN再由力学平衡原理可知： N1=T1+T2+N2=18.75KN V=12.75+0.145×1.2= 12.92KN=M/ Wx=9.56 ×109/80.5=118.8Mpa<cr =
15、215Mpa=V Sx /t Ix=(12.92 ×103×47.5 ×10-6 )/(6 ×10-3 ×563.7 ×10-8 )=18.14Mpa<cr =125Mpa经复核槽钢满足要求。2、固定件复核：如槽钢挑梁固定示意图所示，槽钢固定件采用了16，使其锚入结构砼中，槽钢中部固定件仅对槽钢起固定作用，而其未端的固定件对槽钢有作用力N3。N3= dl a粘结应力，取为2N/mm2d钢筋直径， d=16mml a锚固长度，由图可知l a=320mmN3= dl a=2× 3.1415926 ×16×
16、; 320×2=64 .34KN>>N2=6.0KN（满足要求）3、连墙件假定每一个连墙件都是通过横向水平钢管的连接传递脚手架的水平荷载（ P=9.92KN），本工程的连墙件均采用钢管与扣件组合再与结构构件连接而成，如下图所示由于每个扣件的抗滑承载力设计值为 P 抗 =8KN，据此在每侧用两个扣件予以限止横向水平钢管的水平位移即可满足要求，即： 2P 抗=16KNP=10.256KN。4、钢丝绳另注加强措施： 从本工程的悬挑脚手架挑梁复核验算可知均满足施工脚手架安装技术规要求，我项目部在此基础上对于悬挑梁拟采取加强措施，如下图所示，钢丝绳采用6×9 规格，钢丝绳直径 6.2mm，钢丝直径 0.4mm，总面积为 14.32mm2，抗拉强度为 1370Mpa，由此可知单根钢丝绳的设计拉力为19.62KN，同时要求钢丝绳在加固时以钢丝绳刚刚绷直为宜。另外钢丝与结构砼的连接采用与固定件一相同的形式，即可满足要求。