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1、章节号量具内校规范版本页次11/71 目的根据本公司实际情况，大部份计量器具送检外校，其中对游标卡尺、钢尺、卷尺及通 止规和电子秤进行内部校准，确保其准确度和适用性，保持完好。2 范围适用于普通的游标卡尺、带表的游标卡尺、钢直尺、卷尺及尖端测试仪和电子秤的内 部校准。3 校准基准外校合格的游标卡尺，外校合格的钢直尺,外校合格的标准量块。4 环境条件室温,正常湿度中进行5 校准步骤游标卡尺1、 检查卡尺测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是 否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。2、 调校零位，或使指针对准零点。3、 取一块长、宽、厚尺寸不等的作量块（尺寸
2、在卡尺量程之内），用外校合格游标 卡尺测量长度、宽度、厚度尺寸并记录，作为标准尺寸。4、 内校游标卡尺连续对量块长、宽、厚尺寸测量，记录在内校记录。5、 内校游标卡尺所测数据及标准尺寸之差，均在允许误差范围内，判校准合格。否则，需调整再次校准，如均达不到要求，外送维修校准或报废停用。允许误 差范围为±0.02mm 内6、校准周期：6 个月。钢尺1、检查钢尺是否弯曲，刻度是否清晰。2、将外校合格后的钢尺平放在工作台上，与内校钢尺平行靠近放在工作台上，将两根钢尺零基准线对齐，对照每个刻度是否对齐，并作判定记录，取钢尺不等 值的至少三组数据记录在内校记录上。3、 对量块用外校合格的游标卡尺
3、测量数据，并作记录，作为基准尺寸。然后用内 校钢尺测量三次数据并作记录。4、 允许误差为±0.5mm，对 2、3 两项综合评定，在计可范围内判定合格，超出许 可范围判定不合格停用。5、 新购钢尺必须内校合格后方可使用。6、 校准周期 6 个月。卷尺1、 检查卷尺是否破损，零点勾是否正常，刻度是否清晰可用。2、 将外校合格钢尺平放在工作台上，卷尺零点勾住钢尺，对照比较卷尺刻度是否与 钢尺刻度对齐。3、 对内校卷尺刻度超出基准钢尺长度时，可分段进行。4、 100CM 卷尺允许误差在±0.5mm 内，如超出范围则判定不合格停用。5、 新购入卷尺必须内校合格方可使用。6、 校准周期
4、：6 个月。通止规校验1、取标准块对校验的千分尺进行使用前校准 。2、用无尘纸沾酒精，将通止规擦拭干净 。3、检查通止规使用部位应无变形、碰缺、凸起、锈斑等其它影响精度的缺陷。4、检验时用千分尺分别测量如图所示的部位，通端部位沿圆周方向测量均布的三个直径（止端 部位沿圆周方向测量均布的一个直径），通端记录最大值，止端记录最小值。5、 校准完后对通止规进行防锈维护。6、 判定标准：A、B、C 相应位置中最大值通端：0MAX( A、B、C)- 1(2)0MAX( A、B、C)-MIN( A、B、C) 以上两点均满足判定该通止规通端尺寸合格2 止端：D 相应位置中最大值02-D以上满足判定该通止规止
5、端尺寸合格通止规尺寸合格基础上，外观满足要求时即可判定该通止规合格。6、校验周期：6 个月。台秤（电子秤）1、检查内校台秤（电子秤），台秤外观是否清洁，刻度是否清晰；电子秤开关是否 完好，电力是否充足，显示是否明亮完整。2、 台秤（电子秤）零位是否正确。3、 取三个适当重物（重量在台秤、电子秤量程范围内），用外校合格台秤（电子秤） 测量重物并记录。4、 将这三个重物用内校台秤（电子秤）依次测量重量，并记录。5、 将三组重量分别对比，重量误差电子秤小于 5 克，判内校合格，台秤小于 20 克， 判内校合格。6、 校验周期：6 个月。6 内校合格计量器具须贴上内校合格标。78内校由质检部负责实施，
6、质检部指定专人内校，质检部主管判定内校结论。 相关记录内校记录表；校准合格标签；计量器具年度校验周期表；计量器具台账内校记录表 部门:设备名称设备编号型号规格使用部门编号:测量范围精度要求校准依据校准所用设备、精度等级及编号：校准环境条件（温、湿度等）： 校准记录：如果用于生产线上监控，其使用部位校准结论及有效期：备注：校准人：校准日期：核验：日期：校准合格标签器具名称型号规格器具编号测量范围生产厂家校准机构校准日期备注：使用部门校准人有效期限计量器具年度校验周期表2016 年器具类别器具编号使用部门校验周期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12备计 划 ：核 准拟 案实 施 ：注计量器具台帐部门：序号 编号 名称型号规格厂商存放地点测量范围精度首校日期（入校准库日期）