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1、编制日期：2018.08.19版次：01灯光系统设计规范页次：-1-灯光系统设计规范1编制日期：2018.08.191. 开发方案输入版次：01灯光系统设计规范页次：-2-零部件（或总成）名称前组合灯总成黑 质量 零部件（或总成）代号开发属性灰 开发导向功能 所属系统电器白 成本 开发周期要求预计年销量成本目标设计投资支付方式 法规要求质量目标设定QC/T 413-2002GB 4785-2007GB 10485-2007GB 7360-1987GB 17509-2008GB 5920-2008GB 4599-2007QC/T 417-2001QC/T 418-1999GB 15766-200
2、8GB/T 2423-2008GB 7258-2004环境要求 -40-90汽车电气设备基本技术条件汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定汽车和挂车外部照明和信号装置基本环境试验汽车与挂车照明和信号装置的工作电压及其测量 汽车和挂车转向信号灯配光性能汽车及挂车前位灯、后位灯、示廓灯和制动灯配光性能 汽车前照灯配光性能汽车用片式插接件汽车用片式插接器技术条件道路机动车辆灯泡尺寸电工电子产品基本环境试验规程机动车运行安全技术条件2.工作范围与内容序号12零部件名称左前组合灯总成 右前组合灯总成零部件编号数 量 / 单台11备注3.系统/零部件开发方案描述 3.1 性能指标：2编制日期：2018.0
3、8.19版次：01灯光系统设计规范页次：-3-3.1.1 外观：前组合灯总成的外观应无明显划痕，配光镜表面光亮，平滑，透明度好，无明显 气泡。所有零部件应没有毛刺、尖角等，外表面不得有变形、缩痕、划伤，颜色应均匀一致。 3.1.2 对于成对的前组合灯具应具有相同的色度要求和配光性能，相对于车辆的纵向对称平面， 对称的安装在车辆上。3.1.3 盐雾试验：试验前、后应检验试样的配光性能。试验样件按照装车情况防护，并安装在试验支架上。氯化钠盐溶液（质量）浓度 5%±0.1%， pH 值（35时）6.57.2。试验箱温度 35±2，盐雾沉降率（1.02.0）ml/(h.80cm2)
4、, 连续喷雾。打开试样上的所有泄水孔或其他开孔，将试样放在试验箱内。试验样件应经历 10 个 循环，每个循环喷雾 23h，干燥 1h。试验应在干燥阶段结束。试验后，试验表面用去离子水清 洗 5min，并在自然对流条件下干燥。试验后用蒸馏水清洗掉前组合灯总成表面的沉积物，再在 蒸馏水中漂洗，洗涤水温不超过 35 ，然后在试验室中恢复放置 1h，检查前组合灯总成主要 表面镀层应无白色或灰黑色腐蚀物，涂层应无起泡、剥落、软化等缺陷。3.1.4 耐温试验： 试验设备是试验箱（室）。试验条件如下表：灯具点亮条件周 围 温 度风速试 验 电 压试验时间备注(°C)(m/sec)(V)(h)前位灯
5、转向灯远光灯连续点亮连续闪亮(85±2 回/分)连续点亮（远近光灯同 时点亮,除了 2 灯式）近光灯连续点亮50±31 ( 面罩表 面风速)13.5±0.2 4弯 道 照明侧 标 志灯前雾灯亮 3 分灭 10 分亮 3 分（循环）连续点亮连续点亮试验方法：将组合灯以正常工作状态置于试验箱（室）内，按 QRHT 0752011 条的规定的条件，以试验 电压点灯进行试验。试验中及其后，检查前组合灯在低、高温环境中工作是否正常，塑料零部 件不应有软化、龟裂、变形、光泽变化等缺陷。3.1.5 耐振动试验：3编制日期：2018.08.19版次：01灯光系统设计规范页次：-4
6、-试验设备是上下、左右、前后三个单方向的振动试验台。 试验条件如下：振动频率 Hz加速度 m/s²试验时间（点灯）， h 上下 左右前后33.343.1422试验方法：将前组合灯总成以正常工作状态置于试验台上，按 GB/T 2423-2008 的规定，在试验电压下点灯 进行试验。试验中及其后，检查前组合灯总成在振动环境中工作是否正常，各零部件不应有变形、松动、 龟裂、灯丝断裂和电器接触不良及其它显著缺陷。3.1.6 耐冲击试验：试验设备是凸轮自由跌落式电动冲击试验机。试验条件如下：耐冲击试验示意图见图试验方法：灯具正常使用状态下，应安装在有效面的上端并基本平行状态放置，在同一个位置点
7、自由降落 完成冲击共 5 次 。试验中及其后，检查前组合灯总成在冲击环境中工作是否正常，各零部件不 应有变形、松动、脱落、灯丝断裂和电器接触不良及其他显著缺陷。3.1.7 防水试验：试验设备是防水试验箱。试验条件如下：喷水管喷水孔水压（表压） kPa流量 L/min直径尺寸 mm数量个水温时间 min9825.41.240常温 304编制日期：2018.08.19版次：01灯光系统设计规范页次：-5-试验方法：将前组合灯总成以正常工作状态置于试验箱内，对于有漏水孔的前组合灯应予打开, 按 GB/T 2423-2008 的规定进行试验。试验后恢复放置 1h，灯壳内部不得有残留水，灯光组内 部不得
8、进水。3.1.8 防尘试验：试验设备是长、宽、高 9001200mm 的密闭防尘试验箱。试验条件如下：灰尘环 境 温度相对湿度%扬尘控制密度（扩散接 近稳定）mg/m ³点 灯 方式试验时间 h普通硅酸盐水 泥 5kg（充分 干燥）每 隔 10 20±15 4585 15mim吹气 25s60000 以上间 歇 点灯5试验方法：试验前，使前组合灯总成内灯泡光通量稳定，并测定其最大光度。试验时前组合灯 总成以正常工作状态置于试验箱内距箱壁 150mm 以上处，对于有漏水孔的前组合灯总成应予封 闭，按 GB/T 2423-2008 的规定，在试验电压下点灯 15min，熄灯 1
9、5min，重复试验至结束。试 验后擦掉前组合灯总成表面的灰尘，测量出其最大光度，不能比试验前降低 10%以上。 3.1.9 反射镜劣化试验：本试验包括高温试验和耐酸、碱、盐试验。高温试验箱应符合 GB/T 2423-2008 的要求。高温试验条件：温度为（100±2），时间为 1h。耐酸、碱、盐试验条件如下：项目耐酸试验溶液浓度（质量） 1%硫酸水溶液溶液温度浸液时间 min耐碱试验耐盐试验1%苛性钾水溶液 3%食盐水溶液常温 10试验方法：按 GB/T 2423-2008 的规定，把前组合灯总成置于高温试验箱内 1h，取出放置至常温，然后按 GB/T 2423-2008 规定，逐项
10、进行耐酸、碱、盐试验。本试验经供需双方协商，允许以同样材料和工艺制作试样，进行试验。试验后检查前组合灯总成不应有变形、腐蚀等缺陷。3.1.10 起雾试验：卸灯具防尘罩后，放置试验箱其 80温度下，干燥 24 小时。灯具的防尘罩打开状态，温度为 23及相对湿度 65%的常温湿度室 1 (试验前，专门处理用的5编制日期：2018.08.19版次：01室内)里放置 24 小时之后，按以下条件进行试验。灯光系统设计规范页次：-6-安装防尘罩后，灯具温度为 23 ，且相对湿度 80%的常温湿度室 2（专用试验室）里放置。 使 用红外线灯具进行照射灯具后部致使温度达到 70。所有灯具全部点亮后，放置 30
11、 分钟。 方向指示灯处无位置灯时 : 信号灯应连续闪烁前雾灯一体型时: 点亮前雾灯2 灯式时 : 点亮远光灯近光灯及位置灯点亮状态下，使用洒水喷嘴以水温 20向其灯具面罩前面均匀喷雾 10 分钟 。 水喷雾后，红外线灯泡及所有灯具未点亮状态下，确认起雾发生的面积及水雾散掉时间并按照 表 4 评价产品的符合性。起雾试验评价表分数10 分9 分8 分7 分6 分5 分湿气去除时间及面积10 分钟内完全去除20 分钟内完全去除30 分钟内完全去除30 分钟后，湿气占全面积的 1%以下 30 分钟后，湿气占全面积的 3%以下 30 分钟后，湿气占全面积的 3%以上备注配光没影响 配光没影响 配光没影响
12、试验后检查按照此要求进行试验后，保证产品分数在 6 分以上时，就认为满足华泰要求。3.1.11 朔料面罩试验按照欧标（ECE R112 Annex 6）要求进行试验3.1.12 需要满足 GB 及 ECE/EEC 配光要求(远光灯,近光灯,位置灯,转向灯)。3.2 配置：3.3 功能：前组合灯包括如下灯具：近光灯、远光灯、左右转向灯和位置灯。近光灯和远光灯 在夜间行驶时照明前方道路，使司机了解前方道路情况；左右转向灯是在行驶的过程中，向对 面行驶的车辆指示出自己准备行驶的方向；位置灯，在只开位置灯不开大灯的情况下，从车辆 前部看其位置灯可以显示自己车辆的存在。3.4 使用环境：-40-903.
13、5 结构形式日间行车灯（高配）6编制日期：2018.08.19版次：01灯光系统设计规范页次：-7-3.6 产品材料、重量、尺寸：序号零部件名称重量尺寸(mm)产品材料(kg)12左前组合灯总成 右前组合灯总成2.12.1416×409×208 416×409×208总成件总成件3.7 约束性条件要求 3.8 通用化3.9 标准化3.10 系列化要求 4.设计验证序号设计验证内容验证标准华泰供应商设计公司1国家强检认证S7编制日期：2018.08.19版次：01灯光系统设计规范页次：-8-5.与竞争车型进行对比及优劣势分析长城 C30 全系标配日间行车灯，只有高配才配备日间行车灯。长城C30 大灯透镜增加蓝色装饰 框，更加美观。8