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1、办公楼软弱地基强夯技术交底、工程概况本工程为十二层办公大楼，建筑面积 11000W,钢筋混凝土柜架 结构，筏形基础，地震烈度为7度。该工程位于渭河边，工程地质构 造详见表3-1,地下水丰富，地基土处于饱和状态，属于软弱地基， 其承载能力仅为73.5kPa设计要求地基土进行强夯处理，承担能力 要求达到196kPa,其变形模量不小于 31MPa。层次年代及成因地层描述厚度（m）深度（m）1Q m14杂填土、炉渣、泥土混杂松散2.202.202201十l4轻亚粘土：黄色轻亚粘土，局部为亚粘土 夹层湿可塑，4.05.30m为棕 黄色轻亚粘土，软塑流塑状态3.15.303q机具25t履带式起重机、推土机
2、。夯锤：钢壳钢筋混凝土圆柱形锤，外壳为10mm钢板焊接，直径2.25m,高 1.2m,重 16.2t。白动脱钩装置采用8353工程强夯地基设计图纸进行制造。钢丝绳长30m,橡胶轮胎3个。 试夯通过设计交底和洽商，划出一个试夯区（已由设计院工程地质人4'砂砾石层：中、粗砂及小砾石，稍密，为古 代护城河，砂砾中饱水1.206.504Q 101 市14亚粘土、黄色亚粘土、含姜石、湿、可塑1.508.00工程地质构造表3 1、准备工作员确定地点），共11个夯击点，点距为7m,梅花形布点，夯击坑 深不超过1. sin,超过此数用砂石填充后再夯，最后一击下沉量控制 值初定为小于等于45mm。试夯结
3、果，每个夯击坑需填 23次，砂石填充量为16 20cm3; 最少夯击数为13击，最多夯击数为17击，在夯击点形成4m深的砂 石土混合柱团结体。由设计院地质队进行动力触探试验， 设计人员认 为已达到地基加固要求。通过试夯最后确定强夯技术参数见表 3 2。强劳技术参数表3-2锤重M(t)落距H(m)夯击数N（次）夯击点间距（m）夯击下沉量控制（mm）强夯加固范围（mm）16.210.5> 15第一遍（正方形）7第二遍中间补点< 45筏基外边线加大2.2每个夯击点配备18m3的砂石进行准备。3、作业条件准备、地面与地下障碍物处理完毕，达到“三通一平”，施工临时 设施准备就绪。、用白灰划线
4、，划出强夯地基处理范围。、办理强夯地基手续，由设计、地质人员和建设单位代表会签。、根据地基土地下水位高的原因，与设计和工程地质人员洽商 后确定，先由白然地坪标高往下挖土 2.5m （采用机械挖土），挖去人 工杂填土，再填1.0m左右厚的砂石（因为该标高场地土已为饱和土， 重型设备进场作业极为困难），采用前进式回填作业，要求达到作业 场地基本平整，最大平整误差在 100mm左右。、重型设备在正式作业前进行一次大检修，保证一次作业完成、施工工艺与操作1、强夯技术参数见表3-2。2、第一遍强夯按正方形7mX 7m网格分布夯击点，第二遍在7m x 7m正方形方格中加一个夯击点，形成梅花形。3、在每一个
5、夯击点，夯击后夯境深度超过 1.5m后用碎石填充， 再进行夯击。现场强夯两个控制指标，夯击次数要大于等于 15次， 最后一下夯击下沉量小于等于 45mm,这两个指标均须满足。4、第一遍夯击完后，测量夯坑直径和沉降量等数据应及时填人 表格中。用推土机推平场地，由现场技术人员测量土壤孔隙水压力， 当其孔隙水压力消散之后，进行第二遍夯击，锤重和落距保持不变， 夯击点的锤击数定为10,夯击后用水准仪测量场地地面标高，用推 土机平至设计标高，用压道机进行最后碾压。5、强夯地基检验米用动力触探试验，由建设单位和设计院组织地基检验和验收。6、现场施工记录按照地基与基础工程施工及验收规范(GBJ 202 83
6、)中附表 5.9和5.10要求进行记录。、质量标准1、保证项目强夯地基技术参数必须符合设计要求。两追夯击之间的间歇时间满足工程地质和设计要求指标。2、允许偏差强夯允许偏差表3-3项次项目允许偏差（mm）检验方法1夯击点放样50钢尺测量2夯击中心位移150钢尺测量3顶面标局土 20r水准仪测量4表面平整30 502m靠尺检查（五）、汪怠事项1、严防履带式起重机在强夯时突然释放重锤而发生倾覆，在壁 杆顶端系两根4 15.5mm的钢丝绳，缚在一台推土机上，将其拉住, 两根钢丝绳与地面夹角不大于 30。2、为了防止吊构在夯锤落下时碰壁杆，在臂杆上绑扎橡胶轮胎 保护。3、钢丝绳定时进行检查，发现严重断丝时应及时更换。4、夯击时，落锤应保持平稳，夯位准确，若错位或坑底倾斜过 大，用砂石将坑底填平，方能进行下一锤夯击。5、下雨坑内积水应及时排除，用砂石回填方可进行夯击。6、起重机臂下严禁站人；白动脱钩装置定时进行检查。