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1、.水磨石地面工程施工方案1中医院二期工程现浇水磨石楼地面施工方案5现制水磨石地面工程施工工艺标准9水磨石地面工程施工方案一、水磨石工艺流程：基层处理 找标高 弹水平线 铺抹找平层砂浆 养 护 弹分格线 镶分格条 拌制水磨石拌合料 涂刷水泥浆结合层 铺水磨石拌合料 滚压、抹平 试 磨 粗 磨 细 磨 磨 光 草酸清洗 打蜡上光二、操作工艺 1、做找平层 打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应
2、浇水养护至少一天。 2、分格条镶嵌 找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。 用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低35mm（见下图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。 分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两天。 3、抹石子浆面层 水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅
3、拌。 铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：1.25或1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。 石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平
4、压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。 在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，避免串色。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。 养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。 4、磨光 大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考下表 水磨石面层开磨参考时间表 平均温度（）开磨时间（天）备 注机 磨人 工 磨2030
5、3423102045345105645 磨光作业应采用“一浆二磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光二遍，补浆一次。 A、用6080号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。 B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。 C、补浆后需养护34天，再用100150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。 三、施工注意事项 1、避免工程质量通病 石粒显露不均匀： A、石子规格
6、不好、拌制不均匀及配合比不够准确。 B、铺抹不平整，没有用毛刷开面、未认真检查石粒均匀度，开面后对欠石粒部位未补石搓平。 C、磨面深度不均匀。 分格块内四角空鼓： A、基层清扫不干净，不够湿润。 B、基层扫浆不均匀。 分格条掀起，显露不清晰或表面不够平整。 A、分格条没有镶嵌牢固和平整。 B、石子浆铺抹后分格条的显露高度不一致。 C、磨面没有严格掌握平顺均匀。 四、水磨石优点（1）、水磨石、表光高亮处理后高亮度达到70以上、防尘防滑达到大理石品质；（2）、水磨石、表面硬度达到6-8级；（3）、水磨石、可随意拼接花色、颜色均可自定义配制；（4）、不开裂、不怕重车碾轧、不怕重物拖拉、不收缩变形；（
7、5）、不起尘、洁净度高；洁净度满足制药、芯片制造等高洁净环境的要求；（6）、不燃、不发火、耐老化、耐污损、耐腐蚀、无异味无任何污染；（7）、色泽艳丽光洁，若需提高光亮打普通地板蜡（不影响其防静电性能）；（8）、装饰分格条横平竖直，分格条间无需间隙，连接密实，整体美观性好；（9）、建筑性能及机械性能与各种建筑中使用的优质水磨石地面无异，符合国标GB50209-2002要求，符合JC507-1993建筑水磨石制品的标准要求。五、水磨石机械性能（1）、光泽度：3575；（2）、抗压（N/cm2）:2744；（3）、抗折（N/cm2）:490；（4）、强度：大于75100#；（5）、耐磨性：500g时
8、大于8000转无明显磨损；（6）、起尘性：<1mg/cm2。专业水磨石施工电话：13235161391 ，欢迎来电咨询。中医院二期工程现浇水磨石楼地面施工方案施工准备:现浇板表面砼结块和浮浆等杂物已全部清除干净地面水电管线已安装就位,穿过地面的管洞已进行封堵,且做好闭水实验室内墙体已弹好五零控制水平标高线各种原材料已进场,且有出厂合格证和复试报告材质要求:水泥:采用白水泥42.5级石粒:采用坚硬可磨的白云石,大理石等岩石加工而成,石粒洁净无杂物,为6-10毫米矿物颜料:水泥中掺入的颜料采用耐光,耐碱的矿物颜料,其掺入量宜为水泥用量的3%-6%,或实验确定,同一彩色面层,应使用同厂同批号的
9、颜料砼垫层:采用普通硅酸盐水泥32.5级,中粗砂,含泥量不得大于3%,垫层厚度为35毫米施工方法:工艺流程:基层处理按标高弹水平控制线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶铜条拌制水磨石拌合物涂水泥浆结合层铺水磨石拌合料碾压抹平试磨粗磨细磨磨光草酸清理打蜡上光操作工艺:在砂浆摊铺前,应将板表面砼结块浮灰等杂物必须清除干净,不得有油污,浮土,用钢蟹子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆铲净.用水冲刷干净,地面上不得有积水现象,根据弹好的标高控制线,纵横间距1000-1500,抹灰饼,宽8-10,高度按标高线留出面层厚度,灰饼砂浆凝结后,在基层上撒水湿润,刷一道水灰比0.4-0.5的水泥浆结合层,随刷随铺1:3水泥
10、砂浆找平层并用刮杆根据灰饼进行刮平,用木抹进行撮平.待砂浆隔小时进行养护24小时,待强度达到1.2mpa方可进行弹铜条分格线，应根据甲方要求分隔尺寸，在房间中部弹十字线，计算好周边的宽度，以十字线为准弹分隔线，根据弹好分隔线用调制好素水泥膏，将分隔铜条固定在分隔线上，抹成度八字形，高度低于分格条顶毫米，分隔条必须平直通顺，接头严密，不得有缝隙，在分格条十字交叉点接头处，距点毫米内不抹水泥浆，为了拌和料填塞饱满，镶条后小时开始浇水养护，最少两天禁止各工序进行作业在铺设彩色水磨石拌和物时应将基层清理干净,洒水湿润,涂刷同等级水泥浆结合层,其水灰比宜为0.4-0.5,要刷均匀,要随刷随铺拌和物,拌和
11、物必须搅拌均匀,矿物颜料掺量为水泥3%-5%,在施工前必须进行试验确定,同一颜色水磨石面层应使用同厂,同批颜料,在拌制前水泥与颜料,根据整个面层的需要,一次统一配制,配足,拌和物的体积比例采用1:1.5-1:2.5(水泥:石砾),铺水磨石拌和物料时将搅拌均匀的拌和料先铺分格条边,后铺分格条方框中间,用铁抹子由中向边推进,在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平,随抹随用,随时进行平整度检查,如局部过高,应用铁抹子挖去一部分,在将周围的水泥石子拍齐抹平(不得用刮杆刮平)几种颜色的水磨石拌和料,不可同铺设,要先铺深颜色的,后铺浅颜色的,待前一种达到施工允许强度后,再铺后一种.铺设时要随时用滚筒滚压,滚
12、压时用力要均匀,应从横竖两个方向轮换进行,达到表面平整,密实,出浆石粒均匀为止,待石粒浆收水后,用铁抹子将浆抹平压实,如发现石粒不均,应补石粒浆,再用铁抹子拍平,压实.24小时后浇水养护,常温下养护5-7天.待表面达到一定强度后,要进行试磨,以不掉石子为准,经检查试磨后方可正式粗磨,第一遍用60-80号粗砂轮磨,边磨边加水,并随抹随用水冲洗检查,用靠尺检查平整度,直至表面磨均匀,分格条和石粒全部露出,检查合格晾干后,用与水磨石表面相同成分的水泥浆,将水磨石表面擦一遍,特别是面层洞眼小孔隙要填实抹平,缺落石子应补齐,浇水养护2-3天,第二遍用120-180号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止,然后用
13、清水冲净,满擦第二遍水泥浆,注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2-3天,第二遍用180-240号金刚石磨,磨至表面显露石子均匀,无缺石粒现象,平整光滑,无孔隙为度.为了取得打蜡后显著效果,在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一般用草酸进行擦洗,用扫帚甩在地面上,再用油石轻轻磨一遍,磨出水泥及石子本色,再用清水冲洗拖把擦干,此工序必须所有工种完工后才能进行.清理干净后进行打蜡上光.四、质量要求：面层表面应光滑，无明显裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，颜色图案一致，不混色，分格条牢固，顺直和清晰。表面平整度，和分格条平直度为2五、应注意的质量问题1、分格块四角最易出现空鼓，主要是基层表面及
14、镶分格处，条高1/3以上部位有浮灰，扫浆不匀造成，操作中应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护。2、边角、管根等处易漏磨，应在磨完头遍后全面检查并将漏磨处及时补磨。3、冲筋后进行检查倒泛水，拉线找好泛水，坡度应符合设计及施工规范要求。4、分格条掀起，显露不清晰，分格条应镶压牢固、平整，磨光严格掌握平顺。编制人：审核人：施工单位：江苏*建设集团有限公司年 月 日技术交底记录TJ1.5 工程名称中医院肛肠外科病房楼（二期）施工单位江苏长安建设集团有限公司交底部位幕楼地面工序名称水磨石工程交底提要：施工准备二、材质要求：三、施工方法:四、质量要求：五、应注意的质量问题:一、施工准备:1、现浇板表面砼结块
15、和浮浆等杂物已全部清除干净2、地面水电管线已安装就位,穿过地面的管洞已进行封堵,且做好闭水实验3、室内墙体已弹好五零控制水平标高线各种原材料已进场,且有出厂合格证和复试报告二、材质要求:1、水泥:采用水泥42.5级2、石粒:采用坚硬可磨的白云石,大理石等岩石加工而成,石粒洁净无杂物,为6-10毫米3、矿物颜料:水泥中掺入的颜料采用耐光,耐碱的矿物颜料,其掺入量宜为水泥用量的3%-6%,或实验确定,同一彩色面层,应使用同厂同批号的颜料砼垫层:采用普通硅酸盐水泥32.5级,中粗砂,含泥量不得大于3%,垫层厚度为20毫米三、施工方法:工艺流程:基层处理按标高弹水平控制线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶铜
16、条拌制水磨石拌合物涂水泥浆结合层铺水磨石拌合料碾压抹平试磨粗磨细磨磨光草酸清理打蜡上光作工艺:在砂浆摊铺前,应将板表面砼结块浮灰等杂物必须清除干净,不得有油污,浮土,用钢蟹子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆铲净.用水冲刷干净,地面上不得有积水现象,根据弹好的标高控制线,纵横间距1000-1500,抹灰饼,宽8-10,高度按标高线留出面层厚度,灰饼砂浆凝结后,在基层上撒水湿润,刷一道水灰比0.4-0.5的水泥浆结合层,随刷随铺1:3水泥砂浆找平层并用刮杆根据灰饼进行刮平,用木抹进行撮平.待砂浆隔小时进行养护24小时,待强度达到1.2mpa方可进行弹铜条分格线，应根据甲方要求分隔尺寸，在房间中部弹十字
17、线，计算好周边的宽度，以十字线为准弹分隔线，根据弹好分隔线用调制好素水泥膏，将分隔铜条固定在分隔线上，抹成度八字形，高度低于分格条顶毫米，分隔条必须平直通顺，接头严密，不得有缝隙，在分格条十字交叉点接头处，距点毫米内不抹水泥浆，为了拌和料填塞饱满，镶条后小时开始浇水养护，最少两天禁止各工序进行作业在铺设彩色水磨石拌和物时应将基层清理干净,洒水湿润,涂刷同等级水泥浆结合层,其水灰比宜为0.4-0.5,要刷均匀,要随刷随铺拌和物,拌和物必须搅拌均匀,矿物颜料掺量为水泥3%-5%,在施工前必须进行试验确定,同一颜色水磨石面层应使用同厂,同批颜料,在拌制前水泥与颜料,根据整个面层的需要,一次统一配制,
18、配足,拌和物的体积比例采用1:1.5-1:2.5(水泥:石砾),铺水磨石拌和物料时将搅拌均匀的拌和料先铺分格条边,后铺分格条方框中间,用铁抹子由中向边推进,在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平,随抹随用,随时进行平整度检查,如局部过高,应用铁抹子挖去一部分,在将周围的水泥石子拍齐抹平(不得用刮杆刮平)几种颜色的水磨石拌和料,不可同铺设,要先铺深颜色的,后铺浅颜色的,待前一种达到施工允许强度后,再铺后一种.铺设时要随时用滚筒滚压,滚压时用力要均匀,应从横竖两个方向轮换进行,达到表面平整,密实,出浆石粒均匀为止,待石粒浆收水后,用铁抹子将浆抹平压实,如发现石粒不均,应补石粒浆,再用铁抹子拍平,压实
19、.24小时后浇水养护,常温下养护5-7天.待表面达到一定强度后,要进行试磨,以不掉石子为准,经检查试磨后方可正式粗磨,第一遍用60-80号粗砂轮磨,边磨边加水,并随抹随用水冲洗检查,用靠尺检查平整度,直至表面磨均匀,分格条和石粒全部露出,检查合格晾干后,用与水磨石表面相同成分的水泥浆,将水磨石表面擦一遍,特别是面层洞眼小孔隙要填实抹平,缺落石子应补齐,浇水养护2-3天,第二遍用120-180号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止,然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2-3天,第二遍用180-240号金刚石磨,磨至表面显露石子均匀,无缺石粒现象,平整光滑,无孔隙为度.为了
20、取得打蜡后显著效果,在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一般用草酸进行擦洗,用扫帚甩在地面上,再用油石轻轻磨一遍,磨出水泥及石子本色,再用清水冲洗拖把擦干,此工序必须所有工种完工后才能进行.清理干净后进行打蜡上光.四、质量要求：1、面层表面应光滑，无明显裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，颜色图案一致，不混色，分格条牢固，顺直和清晰。面平整度，和分格条平直度为2五、应注意的质量问题1、分格块四角最易出现空鼓，主要是基层表面及镶分格格处，条高1/3以上部位有浮灰，扫浆不匀造成，操作中应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护。2、边角、管根等处易漏磨，应在磨完头遍后全面检查并将漏磨处及时补磨。3
21、、冲筋后进行检查倒泛水，拉线找好泛水，坡度应符合设计及施工规范要求。4、分格条掀起，显露不清晰，分格条应镶压牢固、平整，磨光严格掌握平顺。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。现制水磨石地面工程施工工艺标准适用范围本标准适用于建筑工程中普通及高级现制水磨石楼（地）面工程。引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）术语建筑地面建筑物底层地面（地面）和楼层地面（楼面）的总称。面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。找平层在垫层、楼板上或填充层（轻质、松散材料）上起整平、找坡或加
22、强作用的构造层。基层直接承受面层的构造层，包括找平层、垫层、钢筋混凝土结构层和基土等。材料要求水泥：深色水磨石宜用32.5级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。美术水磨石用32.5级以上的白水泥或彩色水泥。砂：中砂，含泥量不得大于3。石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬的岩石（白云石、大理石）加工而成，其粒径除特殊要求，一般为615。玻璃条或彩色塑料条：平板普通玻璃或彩色塑料条裁成，3厚；铜条：其宽度即为水磨石面层厚度。颜料：采用耐光、耐碱矿物颜料，其掺量宜为水泥用量的5，且不得大于水泥用量的12。施工准备作业条件施工部位结构验收完毕，并做完屋面防水层，墙面已弹好±50
23、0水平标高线。安装好门框并加防护，堵严管洞口，与地面有关的各种设备和埋件安装完毕。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度。根据建筑装饰图进行测量放线，设置控制线桩、经检查并办完预检手续。如必须夜间作业，应根据需要设置照明设施。主要机具电动机具：磨石机。手动工具：石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2m6m长铝合金杠，50宽平口板条（厚10），手推车、平揪、5孔径筛子、磨石（规格按粗、中、细）胶皮管、大小水桶、扫帚等。材料准备水泥：强度等级不应低于32.5级，同颜色的面层应使用同一批水泥。砂：使用洁净的中砂，含泥量不大于3，并过筛除去杂物。石渣应分别过筛，并洗净无杂物。分格条一般选用1.22厚的铜条或3
24、厚的玻璃条。如果使用铅条，应先做防腐处理，即刷一遍调和漆或12遍清漆。铜条和铝条每米长度内应钻4个孔。操作工艺工艺流程基层处理浇水润湿拌制底灰冲筋及踢脚板找规矩铺抹底灰底层灰养护镶分格条 拌制石渣铺抹石渣灰层养护磨光酸洗打蜡基层处理检查基层的平整度和标高，凸出处进行处理，对落地灰、杂物、油污等清除干净。然后浇水润湿。拌制底子灰地面为13干硬性水泥砂浆；踢脚板为13塑性水泥砂浆。筋：地面底灰冲筋，根据墙上500的水平标高线，下反尺量至地面标高，留出面层厚度1218，沿墙边拉线做灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为1m1.5m；有地漏的地面，应按设计要求找坡，一般由排水方向找0.51的泛水坡度
25、。踢脚板找规矩：根据墙面抹灰厚度，在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距1m1.5m。13水泥砂浆找平层铺抹底灰前基层刷10.5水泥素浆结合层，找平层厚度控制在2530。 按底灰标高冲筋后，跟着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实，用2m刮杠刮平，随即用木抹搓平，用2m靠尺检查底灰上表面平整度。踢脚板冲筋后，分两次装档，第一次将灰用铁抹子压实一薄层，第二次与筋面取平，压实用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并划毛。找平层常温一般要充分浇水养护2d。镶分格条按设计要求进行分格弹线：设置分格条前，应在找平层上弹出分格线，依线立上分格条。分格条应平直、牢固、接头严密。美术水磨石地面分格采
26、用玻璃条时，在排好分格后尺寸后，镶条处先抹一条50宽的彩色面层的水泥砂浆带，再弹线镶玻璃条。镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直，将玻璃条或铜条就位紧贴板尺，用铁抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度为5，底角抹灰宽度为10。分格条十字交叉处留4 5不抹八字角。拆去板尺再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷一遍。采用铜条分格，应预先在两端下部1/3处打眼，穿入22号镀锌铅丝，锚固于下口八字角素水泥浆内。分格条应按5m通线检查，其偏差不得超过1。镶条后12h开始浇水养护，最少2d。抹面层石渣灰面层石渣灰配合比水泥石渣122.5；踢脚板配合比为水泥石渣111.5。美术水磨石应
27、加颜料，颜料均以水泥重量的百分比计算。预先根据工程数量，计算出水泥数量后，将水泥和所需颜料一次调节器配过筛，成为色灰装袋备用。铺石渣灰先把地面底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边，后铺入分格条中间，用铁抹子由分格中间向边角推进，压实抹平，罩面石渣灰应高出分格条12。抹平滚压水磨石面层石渣灰装入，摊平、抹压后，随即用滚压碾横竖碾压，并在低洼处撒拌和好的石渣找平，压至出浆为止；2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。踢脚板抹石渣灰面层：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一薄层素水泥浆，随即将石渣灰上墙，抹平、压实，刷水两
28、遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆，切勿刷得过深，防止石渣脱落。水磨石罩面灰养护：石渣罩面灰完成后，于次日进行浇水养护，常温养护5d7d。磨光酸洗水磨石面开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可后方可正式开磨。磨头遍头遍用粗金刚石磨，边磨边浇水，磨完后用水冲洗面层，使机头在地面上走横八字形，边磨边加水、加砂，随磨随用水冲洗检查，应达到石渣磨平无花纹道子，分格条石与石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果）。面层表面呈现的细小空隙，应用同色水泥砂浆擦浆；美术磨石应用同色灰擦素浆；脱落的石子应补齐，次日继续浇水养护2d3d。磨第二遍用中等金刚石磨，机磨方法，同头遍；边角处用人工磨，并用油石出
29、光。磨第三遍用180240细砂轮石，机磨方法，同头遍；边角处用人工磨，并用油石出光。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石应适当增加遍数及提高油石的号数。出光酸洗经细油石出光，即撒草酸粉洒水，用油石进行擦洗，露出面层本色，再用清水洗净，撒锯沫扫除干。踢脚板罩面灰，24h后即可人工磨面。头遍用粗砂轮石。先竖磨再横磨，要求石渣磨平，阴阳角倒圆，擦头遍素浆，养护1d2d；用细砂轮石磨第二遍，同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。打蜡酸洗后的水磨石地面，经晾干擦净。打蜡：用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在磨面上，应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。上述同样方法涂第二遍蜡，要求
30、光亮，颜色一致。踢脚板人工涂蜡，擦打二遍出光成活。冬期施工冬期施工现制水磨石时，环境温度应保持5以上。冬期施工底层灰不得浇水养护，正温度条件养3d5d，面层石渣灰10d后方可磨光。质量控制空鼓：分格块四角最易出现，主要是基层表面及镶分格条时，条高1/3以部位有浮灰，扫浆不均造成。操作中应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护。漏磨：边角、炉片、管根等易漏磨，应注意磨完头遍后全面检查，漏磨处及时补磨。磨纹、砂眼：磨光时按工艺擦两遍浆，并注意养护后按工艺程序操作。倒泛水：冲筋后进行检查，拉线找好泛水，坡度应符合设计及施工规范要求。面层石渣粒不匀：石渣规格不好，石渣灰拌合不匀，铺抹不平，滚压不密实。应认真
31、操作每道工序。强度偏低：严格掌握配合比，拌合均匀，拌合好的灰掌握铺抹滚压时间，注意养护及管理。分格条掀起，显露不清晰：分格条应镶压牢固，平整，石渣灰铺抹后，滚压应高出分格条，高度一致，磨光严格掌握平顺。质量标准主控项目水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为615；水泥强度等级不小于32.5；颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料，不得使用酸性颜料。水磨石面层拌和料的体积比应符合设计要求，且为11.52.5（水泥石粒）。面层与下一层结合应牢固，无空鼓、裂纹。一般项目面层表面应光滑；无明显裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不
32、混色；分格条牢固，清晰顺直。踢脚线与墙面应结合，高度一致，出墙厚度均匀。楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10，每踏步两端宽度差不应大于10，旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。水磨石面层的允许偏差应符合下列要求：水磨石面层的允许偏差和检验方法项目允许偏差（）检验方法普通高级表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直33拉5m线用钢尺量检查缝格平直32拉5m线用钢尺量检查成品保护铺抹打底和罩面灰时，水电管线、各种设备及预埋件不得损坏。运料时注意保护分格条，不得损坏。面层装料等操作应注意保护分格条，不得损坏。磨面时将磨石废浆及时清除，不得流入下水口及地漏内以防堵塞。磨石机应设罩板，防止溅污墙面等重要部位，设备应加苫盖。*;