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1、树脂预处理：将准备装柱使用的新树脂，先用热水（清洁的自来水即可）反复清洗，阳离子交换树脂可用70-80 °C的热水，阴离子交换树脂的耐热性能较差一些，可用50-60 °C热水。开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水 4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总 共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。水洗后，再经酸碱处理，阳离子交换树脂可按下述步骤处理：1、 用1N盐酸缓慢流过树脂， 用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍，弱酸阳树脂的3-5倍, 每小时1.5倍床层体积流过。2、用水冲洗，出水 PH为5左右，用3倍树脂体积5%的NaCl溶液流过树脂，流
2、速与 1 相同。3、 用1N NaOH流过树脂，用量及流速与1相同。4、用水冲洗至出水 PH为9左右。5、用1N盐酸或硫酸，将树脂转成 H-型，用量为树脂体积的 3-5倍，流速与1相同。6、 酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。对于阴离子交换树脂水洗后的酸、碱处理次序，可采用碱酸r碱次序，酸、碱用量及流速，强碱树脂与强酸树脂相对应，弱碱树脂与弱酸树脂相对应。树脂的预处理在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量有机低聚物及一引起无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。因此，新树脂在使用前 必须进行预处理，具体方法如下：1、树脂装入交换器后，用洁净水反洗
3、树脂层，展开率为50-70%,直至出水活晰, 无气味、无细碎树脂为止。2、用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液，以2m/h流速通过树脂层。全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性。冲洗流速为10-20m/hc3、用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCl的方法通入和浸泡。排 去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性。流速同上。酸、碱液若能重复进行2-3次，则效果更佳。经预处理后的树脂，在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树脂获得充分的再生。树脂硅污染的处理方法硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中， 尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的 设备和系统中，其结果往往导
4、致阴交换器的除硅效率下降。发生这种污染的原因是再生不充分， 或树脂失效后没有及时再生。处理方法，可 用稀的温碱液浸泡溶解。碱液浓度为2%,温度约40度。污染严重时，可使用加 温的4%氢氧化钠溶液循环活洗。阳离子树脂分钠型和氢型，没记错724新买来是钠型的，虽然和氢型同样能 软水，但释放的是钠离子，使水 PH升高。不过用5%的稀盐酸泡半个小时，也 就转型为氢型了。树脂是用在困水的时候的，不能放在鱼缸滤盒里。用水流不断缓缓的流过树脂空 隙，根据我的经验，1公斤树脂1小时就可完成50升水的软化，软化500公斤 左右的自来水之后饱和，不过也要看水本身的硬度。饱和后用5%稀盐酸泡1小时即可还原，用活水多
5、冲洗去掉残酸，就能再次使用， 循环寿命很长。阴离子树脂用来除去水中的阴离子，结合阳离子树脂处理水可以把水变成中性， 不过一般没这个必要。你可以把自来水装在水桶内，用个水泵进水口向上，在进水口接一个去底的 矿泉水瓶把树脂装在丝袜内开动水泵过滤桶内的水， 同时用硬度测试液测试自来 水及桶内水硬度。直至水水的软硬度达到你的要求，记住水泵开启时间多次纪录 后算出你的树脂使用周期。树脂随着使用会慢慢饱和逐渐失去软水作用，用饱和纯盐（当地盐业公司有）水 浸泡24小时期间不断搅拌用你的自来水投去盐分树脂就可以继续使用。注：自来水软化之前最好diy个活性炭过滤罐过滤一下自来水。软水树脂不是这样使用的，我说说自
6、己的用法。1个蓄水桶（平时困水用，90L）1个可乐瓶（2.5L）1个潜水泵（流量800L）把可乐瓶下面钻一些小孔，用丝袜把整个瓶子套住,防止软水树脂从小孔漏出去。把装满软水树脂的可乐瓶接在潜水泵的出水口上， 有时候口径不一样，这就 需要自己想办法了。每周困水的期间，启动潜水泵，水就会不断流过树脂，这样就可以达到软水 的目的，我是困水7天，使用潜水泵3天，可以把硬度降到3-4左右。也有朋 友直接把软水树脂放在过滤捅（盒）中使用。使用软水树脂，前提就是要水不断 流过树脂。简单的放在水里是没有效果的。1、阳树脂的预处理首先使用饱和盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍, 将树脂置 于盐溶液中浸泡18
7、-20小时，然后放尽盐水，用活水漂洗净，使排出水不带黄色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上与相同，在其中浸泡2-4小时（或 小流量活洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止； 最后用5%HCL 溶液，其量亦与上述相同，浸泡 4-8小时，放尽碱液，用活水洗至中性待用。2、阴树脂的预处理其预处理方法中的第一步与阳树脂预处理方法中的第一步相同； 而后 用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水活洗至中性；而后用2%-4%NaOH 溶液，浸泡4-8小时后，放尽碱液，用活水洗至中性待用。钢型梗f脂 滤出的水pH介於7.6-7.8氢型梗f脂滤出的水弱酸介於4.5-6.0之冏弓鱼酸2.0
8、-4.00离子交换树脂再生方法详细说明一、常规的再生处理离子交换树脂（IONRESIN）使用一段时间后，吸附的杂质接近饱和状态，就 要进行再生处理，用化学药剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去，使之恢复原来的组成和性能。在实际运用中，为降低再生费用，要适当控制再生剂用量， 使树脂的性能恢复到最经济合理的再生水平，通常控制性能恢复程度为7080%。如果要达到更高的再生水平，则再生剂量要大量增加，再生剂的利用率则 下降。树脂的再生应当根据树脂的种类、 特性，以及运行的经济性，选择适当的再 生药剂和工作条件。树脂的再生特性与它的类型和结构有密切关系。强酸性和强碱性树脂的 再生比较困难，需用再生剂量
9、比理论值高相当多；而弱酸性或弱碱性树脂则较易 再生，所用再生剂量只需稍多于理论值。 此外，大孔型和交联度低的树脂较易再 生，而凝胶型和交联度高的树脂则要较长的再生反应时间。再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用，并适当地选择价格较低的酸、 碱或盐。例如：钠型强酸性阳树脂可用 10%NaCl溶液再生，用药量为其交换容 量的2倍（用NaCl量为117g/ l树脂）；氢型强酸性树脂用强酸再生，用硫酸时 要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此，宜先通入12%的稀硫酸再生。氯型强碱性树脂，主要以NaCl溶液来再生，但加入少量碱有助于将树 脂吸附的色素和有机物溶解洗出，故通常使用含 10%N
10、aCl + 0.2%NaOH的碱盐 液再生，常规用量为每升树脂用 150200g NaCl ,及34g NaOH。OH型强碱 阴树脂则用4%NaOH溶液再生。树脂再生时的化学反应是树脂原先的交换吸附的逆反应。 按化学反应平 衡原理，提高化学反应某一方物质的浓度， 可促进反应向另一方进行，故提高再 生液浓度可加速再生反应，并达到较高的再生水平。为加速再生化学反应，通常先将再生液加热至 7080Co它通过树脂的流 速一般为12 BV/ho也可采用先快后慢的方法，以充分发挥再生剂的效能。再 生时间约为一小时。随后用软水顺流冲洗树脂约一小时 （水量约4BV）,待洗水排 活之后，再用水反洗，至洗出液无色
11、、无混浊为止。一些树脂在再生和反洗之后，要调校 pH值。因为再生液常含有碱，树脂再 生后即使经水洗，也常带碱性。而一些脱色树脂（特别是弱碱性树脂）宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸，使树脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗 各一次。（IONRESIN ）树脂在使用较长时间后，由于它所吸附的一部分杂质 （特别是大分子 有机胶体物质）不易被常规的再生处理所洗脱，逐渐积累而将树脂污染，使树脂 效能降低。此时要用特殊的方法处理。例如：阳离子树脂受含氮的两性化合物污 染，可用4%NaOH溶液处理，将它溶解而排掉；阴离子树脂受有机物污染，可提高碱盐溶液中的NaOH浓度至0.51.0%,以溶解有机物二、
12、特殊的再生处理污染较严重的树脂，可用酸或碱性食盐溶液反复处理，如先用 10%NaCl +1%NaOH碱盐溶液溶解有机物，再用4%HCl或分别用10%NaOH及1%HCl溶 解无机物，随后再用10%NaCl +1%NaOH处理，在约70C下进行。如果上述处理的效果未达要求，可用氧化法处理。即用水洗涤树脂后， 通入浓度为0.5%的次氯酸钠溶液，控制流速 24BV/h,通过量1020BV,随 即用水洗涤，再用盐水处理。应当注意，氧化处理可能将树脂结构中的大分子的 连接键氧化，造成树脂的降解，膨胀度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用 50周期后才进行一次氧化处理。由于氯型树脂有较强的耐氧化性，故树脂在氧 化处理前应用盐水处理，变为氯型，这还可避免处理过程中的pH值变化，并使氧化作用比较稳定。分离阴阳树脂可以采用饱和食盐水浸泡，利用树脂浮沉性能的不同而分开，此时阴离子树脂在NaCl的作用下转变为Cl -型；而阳离子树脂在NaCl的作用下转变为Na+型， 由于Cl-型树脂密度小，浮在盐水上面，而 Na+型树脂密度大，则沉到盐水下 面。在树脂分离时应注意：(1) 盐水应将欲分离的树脂浸泡完全，并应静态浸泡 8h以上。(2) 盐水浓度应适宜，当盐水浓度为24吩26%任目对密度为1.161.20),对 阳、阴离子树脂的分离效果较好。为加强分离效果，可采用盐水向下流的分离方法。