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1、钢筋熔槽焊工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径20mm及以上的热轧I、n级钢筋的现场水平连接。2引用标准、术语2.1 钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-96)2.2 有关钢筋的验收标准2.2.1 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-1998 )2.2.2 钢筋混凝土用热轧圆钢筋(GB13013-91)F I2.2.3 钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB13014-91 )3施工准备3.1 材料及主要机具：3.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。3.1.2
2、角钢：宜采低碳钢或低合金钢，其性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB700或低合金结构钢 GB1591的规定。3.1.3 焊条其性能应符合碳钢焊条GB5117或低合金钢焊条 GB5118规定，其型号应符合设计规定。如设计无规定时，应符合表3.1.3的要求，焊条质量应符合以下要求：3.1.2.1 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。3.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。3.1.2.3 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。3.1.2.4 焊条必须有出厂合格证。钢筋熔槽焊使用焊条型号表3.1.3项资钢筋级别焊条型号1IE43032
3、nE50033.1.3主要机具3.1.3.1 焊接电源：焊接电源可采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得300A电流，空载电压应为75V及以上。3.1.3.2 U形铜模：U形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。U形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成， 也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。铜模应具有一定的厚度和体积。3.1.3.3 其它机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。3.2作业条件：3.2.1 焊工必须持有有效的考试合格证。3.2.2 接头位置应符合规定。3.2.3 电源应符合要求。篥他细zh
4、uloncom*筑强料下簟就宏康龙网3.2.4 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中 毒及火灾等事故。3.2.5 熟悉图纸，做好技术交底。4操作工艺4.1 工艺流程检查设备一选择焊接参数 一试焊作模拟试件 一送试一确定焊接参数 一施焊一质量检验4.2 检查电源、弧焊机及工具：焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。4.3 选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊 接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。4.4 试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参
5、数成批生产。4.5 施焊操作：4.5.1 引弧：从接头垫板引弧后应连续施焊，并应使钢筋端部熔合，防止未焊透、气孔和夹渣。4.5.2 定位：焊接时应先焊定位点再施焊。4.5.3 运条：运条时横向摆动和送进焊条二个动作要协调平稳。4.5.4 收弧：收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造 成电弧擦伤。图4-1钢筋熔槽焊接头3.5.5焊接过程应停焊清渣一次，焊平后再进行焊缝余高焊接，其高度不得大于3mm。4.5.6钢筋与角钢垫块之间应加焊侧面焊13层，焊缝应饱满，平面应平整。5质量标准5.1 主控项目5.1.1 钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能及接头中使用的型钢，均必须
6、符合设计要求和 有关标准的规定。注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。5.1.2 钢筋的规格、焊接接头的位置，同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规 范的规定。检验方法：观察或尺量检查。5.1.3 接头的强度检验必须合格。从成品中每批切取3个接头进行抗拉试验。对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，可按 生产条件制作模拟试件。在工厂焊接条件下，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式）为一批。在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置）作为一批，不足 300个时，仍作为一批。
7、检验方法：检查焊接试件试验报告单。5.2 一般项目：操作者应在接头清渣后逐个检查焊件的外观质量，其检查结果应符合下列要 求：5.2.1 焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。5.2.2 接头处不得有裂纹。5.2.3 咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过规程规定，焊缝 余高不得超过3mm。检验方法：目测或量测。5.3 成品保护注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。6职业安全健康、环境管理措施序号作业活动重大危险因素和重要环境因素可能导致的事故预防措施1钢筋熔槽焊不绑扎安全带高空坠落绑安全带竖向钢
8、筋临时固定不牢落物伤人排架与钢筋同步固定焊钳与线路漏电触电装漏电保护开关退热前触碰接头烫伤手戴绝燃手套不戴防护眼镜、面罩弧光伤眼戴防护眼镜、面罩7应注意的问题7.1 检查帮条尺寸、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。7.2 搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。7.3 带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。不得随意引弧，防止烧伤主筋。7.4 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊 缝与钢筋熔合良好。7.5 焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填 满8质量记录8.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。8.2 钢筋机械性能试验报告。8.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、 焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。8.4 钢筋接头拉伸试验报告。8.5 焊条出厂合格。8.6 钢筋电弧焊检验记录表。