陶瓷薄板施工工艺.docx

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1、墙面薄法施工2) 施工工艺流程:基层处理弹线分格r胶粘剂制备胶粘剂施 工PP板背涂r PP板铺贴平整度调整r表面清洁及保护。3) 施工步骤(1) 基层处理:基层应平整、坚实、洁净,不得有裂缝、明水、空鼓、 起砂、麻面及油渍、污物等缺陷。局部空鼓区域,必须先将其铲除后再用聚合物水泥砂浆重新找平,最后用扫帚将灰尘和垃圾 清理干净。施工前对基面进行水洗湿润,待基面无明水后方可 施工。(2) 弹线分格:待基层六至七成干时,即可进行分段分格弹线,同时 着手贴面层标准点,以控制面层出墙尺寸及垂直平整度(地面尺寸及水平整度)。(3) 胶粘剂施工:先用锯齿馒刀的直边,将粘结剂在基面上用力地平整地涂抹一层。然后

2、用馒刀的锯齿边约为45。60。沿水平方向将粘结剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹。(4) PP板背涂:用锯齿馒刀的直边将粘结剂在PP板粘贴面用力压平涂抹一层,然后用锯齿边以夹角约45。梳理粘结剂,再用馒刀的直边将PP板四边的粘结剂作出倒角,以免在粘贴时挤出多余的粘结剂而污染PP板表面。(5) PP板铺贴: 粘贴顺序为:自下而上。 底边的PP板应设置牢固的水平支撑。 根据设计的要求,在 PP板粘贴时应使用适当规格的定位器, 以保证留缝的尺寸满足设计要求,并保证留缝宽度的一致。(6) 压实及平整度调整:PP板铺贴到基面后,用橡胶锤或振动器将PP板与基面间的胶粘剂压实,并调整PP板平直度和平整度。(7)

3、 表面清洁及保护:PP板粘贴好后,及时将残留填缝剂清理干净 和表面清洁,并做好相关保护措施。墙面挂贴法施工1) 施工工艺流程:PP板背贴挂件预固定基层处理r弹线分格r材 料制备PP板粘贴面清理r胶粘剂施工r PP板背涂rpp板铺贴平整度调整r固定件与墙的固定r表面清洁及保护2) 施工步骤(1) PP板背贴挂件预固定:挂贴 PP板的前一天,使用环氧胶粘剂将带孔不锈钢片固定在 PP板背面。铜丝穿过不锈钢片,留出足够 的长度。每块板的贴挂件数应不少于3点,间距应 750mm(2) 基层处理:基面需清理干净,表面不得有灰尘、油污、脱模剂等 影响胶粘剂与基面粘结的物质。局部空鼓区域,必须先将其铲除后再用

4、水泥砂浆重新找平,最后用扫帚将灰尘和垃圾清理干5 C 32 C。净。施工前对基面进行水洗湿润,待基面无明水后方可施工。施工温度为(3) 弹线分格:待基层六至七成干时,即可进行分段分格弹线,同时 着手贴面层标准点,以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。(4) 材料制备。(5) PP板粘贴面清理:用油漆刷刷去PP板粘贴面的浮灰,用批灰刀或小铲刀清除粘贴面的尖锐突起、油脂、铁锈等影响粘结的附着物,然后用海绵块蘸水清洁PP板粘贴面,并将其晾干。(6) 胶粘剂施工:先用锯齿馒刀的直边,将粘结剂在基面上用力地 平整地涂抹一层。然后用馒刀的锯齿边沿水平方向将粘结剂梳 理出饱满无间断的锯齿状条纹。梳理时,馒刀与基面

5、的夹角约为 45° 60° 。(7) PP板背涂:PP板铺贴前,应在其粘贴面背涂一层胶粘剂。首先用锯齿馒刀的直边将粘结剂在清洁的PP板粘贴面用力压平涂抹一层,然后用锯齿边以夹角45°梳理粘结剂,PP板粘贴面上梳理的胶粘剂条纹应与基面上胶粘剂条纹的方向平行,再用馒刀的直边将PP板四边的粘结剂作出倒角,以免在粘贴时挤出多余的粘结剂而污染 PP板表面,减少表面清理工作和以后的清缝工作量。最后将背涂好的PP板铺贴到已经梳理好的胶粘剂的基面上。保证预留的钢丝从PP板上沿露出,并保有一定的长度以用于固定件与墙体的连接。(8) PP板铺贴: PP板的粘贴顺序为:自下而上。 底边

6、的PP板应设置牢固的水平支撑。 必须保证粘结剂的饱满度,避免出现空鼓现象;每粘贴30块PP板应撬开一块检查粘结剂是否饱满。 根据设计的要求,在 PP板粘贴时应使用适当规格的定位器,以保证留缝的尺寸满足设计要求,并保证留缝宽度 的一致。(9) 平整度调整:PP板铺贴到基面后,用薄板施工专用振动器将PP板与基面间的胶粘剂振实,并调整PP板至平整,可以使用垫块调整PP板的水平度和垂直度。粘结剂的可调整时间为30min,即在粘贴后 30min内可以对PP板进行移动调整。(10) 固定件与墙的固定:随着 PP板铺贴,在PP板上方100200mm处基层打入特种水泥钢钉,并将预留出的铜丝缠结在特种水泥钢钉上

7、。(11) 表面清洁及保护:PP板粘贴好后,在粘结剂终凝之前用湿布将残留在表面的胶粘剂清理干净。地面薄法铺贴1) 施工工具:电动搅拌器、搅拌桶、小灰铲、锯齿馒刀(10mmc10mm、十字定位器、薄板施工专用振动器、直木杠、橡胶锤、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、2m靠尺、云石机、玻璃刀、手提式打磨机等。2) 施工工艺流程:基层处理弹线分格r胶粘剂制备胶粘剂施工PP板背涂r PP板铺贴平整度调整r表面清洁及保护。3) 施工步骤(1) 基层处理:基面需清理干净,表面不得有灰尘、油污、脱模剂等影响胶粘剂与基面粘结的物质。局部空鼓区域,必须先将其铲除后再用水泥砂浆重新找平,最后用扫帚将灰尘和垃圾清理干净

8、。(2) 弹线分格:待基层六至七成干时,即可进行分段分格弹线,同时着手贴面层标准点,以控制地面尺寸及水平整度。(3) 胶粘剂施工:先用锯齿馒刀的直边,将粘结剂在基面上用力地平整地涂抹一层。然后用馒刀的锯齿边约为45°60。沿水平方向将粘结剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹。(4) PP板背涂:用锯齿馒刀的直边将粘结剂在PP板粘贴面用力压平涂抹一层,然后用锯齿边以夹角约45。梳理粘结剂,再用馒刀的直边将PP板四边的粘结剂作出倒角,以免在粘贴时挤出多余的粘结剂而污染PP板表面。(5) PP板铺贴: 粘贴顺序为:自内而外。 根据设计的要求,在 PP板粘贴时应使用适当规格的定位器,以保证留缝的尺

9、寸满足设计要求,并保证留缝宽度的一致。(6) 压实及平整度调整:PP板铺贴到基面后,用橡胶锤或振动器将PP板与基面间的胶粘剂压实,并调整 PP板平直度和平整度。(7) 表面清洁及保护:PP板粘贴好后,及时将残留填缝剂清理干净和表面清洁,并做好相关保护措施。(8) 填缝工序应至少在 PP板铺贴24h后方可进行。使用填缝剂前应先将PP板缝隙清洁干净,去除所有灰尘、油渍及其他污染物,而且缝内不能有积水。同时要清除PP板缝隙间松散的胶粘剂。填缝的适宜温度为5C32Co填缝施工1) 施工工具:橡胶抹子、油灰刀、铲刀、电动搅拌器、勾缝溜子、勾缝托灰板、刮板、海绵、抹布、搅拌桶、手套、百洁布、毛巾等。2)

10、施工步骤:(1) 缝隙处理:填缝工序应至少在PP板铺贴24h后进行。使用填缝剂前应先将PP板缝隙清洁干净,去除所有灰尘、油渍及其他污染物,而且缝内不能有积水。同时要清除PP板缝隙间松散的胶粘剂。填缝的适宜温度为 5C32C。(2) 材料制备:制备时,先将填缝剂粉料加入符合比例的水或乳液中,然后使用带合适搅拌叶的低速电钻进行机械搅拌,直至均匀没有块状为止。待拌合物静置约510min,再略搅拌后即可使用。(3) 填缝剂施工:填缝前先湿润 PP板表面。用橡胶抹子沿填缝对角线方向将填缝剂逐步填压入缝,在缝隙的交叉可用橡胶抹子反复挤压,以确保缝内都完全填满填缝剂。再用橡胶抹子刮净PP板表面多余填缝剂,尽可能不在PP板面上残留过多的填缝剂,及时清除发现的任何瑕疵,并尽早修补完好。(4) 清洗:填缝后3060min进行PP板表面残留填缝剂的清理。使用蘸湿的海绵或抹布,沿PP板对角线方向轻轻擦拭,把多余的填缝剂擦掉。等填缝剂稍干后,再用海绵或抹布及少量的清水擦亮PP板的表面。(注:在反复换洗海绵时,海绵带水不要过多,要挤出大部分的水,这样才能保护好缝面和有利于颜色一致!)(5) 成品保护:填缝后 3d内要避免雨淋。 养护:填缝24h后进行养护,养护时间一般不应少于3d。养护适宜温度为 5C32CoPP板间的接缝宽度应A 3mm

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